專利名稱：無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與燈泡有關(guān)，尤指一種在組裝燈泡玻璃殼及燈泡頭套時(shí)，不需焊接導(dǎo)線的無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造。
一般燈泡(如


圖1)系由一具透光性的燈殼10、一頭套20相接套而成，燈殼10內(nèi)裝有通電后可發(fā)光的燈絲11，其兩端分別連接有導(dǎo)線12，其中一導(dǎo)線12與頭套20的底部相接，另一導(dǎo)線12則繞經(jīng)燈殼10與頭套20間的縫隙，再焊固于頭套20邊緣的接點(diǎn)22，使燈泡裝于燈座后，利用燈座內(nèi)的二導(dǎo)電片分別與頭套20的底部、接點(diǎn)22相接觸，而可將電流導(dǎo)入通過燈絲11，以發(fā)出光亮；此種常見燈泡在制造時(shí)，需將導(dǎo)線12的末端焊固于接點(diǎn)22處，而焊固作業(yè)在進(jìn)行中需利用相當(dāng)?shù)脑O(shè)備，且常常會(huì)產(chǎn)生毒性焊煙，焊接完畢后又需鄧以清潔處理，以維持較佳的接點(diǎn)外觀，凡此皆容易對環(huán)境造成污染，不僅設(shè)備費(fèi)用較高，污染的事后防治又遠(yuǎn)不如事前避免發(fā)生來的容易，顯然，一般燈泡的構(gòu)構(gòu)使其在制造時(shí)的成本高，又會(huì)在焊固作業(yè)時(shí)產(chǎn)生污染。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有燈泡的缺點(diǎn)，提供一種無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造。
本實(shí)用新型的構(gòu)成包括一種無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，主要包含一燈泡殼及一頭套，燈泡殼由頭套予以封蓋，其內(nèi)部設(shè)有燈絲，燈絲兩端分別延伸二導(dǎo)線，頭套底部設(shè)一接點(diǎn)，一導(dǎo)線延伸與其相接，頭套邊緣處形成一舌片，另一導(dǎo)線繞經(jīng)燈泡殼與頭套之間伸出於頭套外，與舌片接觸。
圖1系已有技術(shù)燈泡的側(cè)視圖；圖2系本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)視圖；圖3系本實(shí)用新型實(shí)施例一頭套的側(cè)視圖；圖4系本實(shí)用新型實(shí)施例一頭套包夾導(dǎo)線的側(cè)面剖視示意圖(一)；圖6系本實(shí)用新型實(shí)施例一頭套包夾導(dǎo)線的側(cè)面剖視示意圖(二)；圖6系本實(shí)用新型實(shí)施例一頭套包夾導(dǎo)線的側(cè)面剖視示意圖(三)；圖7系本實(shí)用新型實(shí)施例二頭套的側(cè)視圖；圖8系本實(shí)用新型實(shí)施例二頭套包夾導(dǎo)線的側(cè)面剖視示意圖；圖9系本實(shí)用新型實(shí)施例三頭套、導(dǎo)線的側(cè)面示意圖；
圖10系本實(shí)用新型實(shí)施例四頭套的側(cè)視圖；
圖11系本實(shí)用新型實(shí)施例五頭套、導(dǎo)線的側(cè)面示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
實(shí)施例一一燈泡殼10及一頭套20(如圖2，圖3)燈泡殼10系以具透光性材料制成，且燈泡殼10于開口處由頭套20予以封蓋，燈泡殼10內(nèi)部設(shè)有燈絲11，燈絲11兩端分別延伸接有二導(dǎo)線12，利用導(dǎo)線12導(dǎo)通電流流經(jīng)燈絲11，使燈絲11發(fā)出光亮；頭套20于底部設(shè)有一接點(diǎn)21，于邊緣處凸設(shè)一舌片30，其中一導(dǎo)線12延伸與接點(diǎn)21相接，另一導(dǎo)線12則繞經(jīng)燈泡殼10與頭套20相套之間的縫隙，伸出頭套20外，導(dǎo)線12末端恰搭靠于舌片30的外側(cè)，且舌片30向外卷包(如圖4，圖5，圖6)而將導(dǎo)線12末端緊密包固于舌片30所圍空間內(nèi)，以形成一導(dǎo)電接點(diǎn)，使燈泡裝于燈座后利用接點(diǎn)21、舌片30分別與燈座內(nèi)的導(dǎo)電片接觸，以導(dǎo)通電流發(fā)出光亮。
實(shí)施例二同實(shí)施例一不同點(diǎn)主要為于頭套20的緣邊處(如圖7，如圖8)，向內(nèi)切割形成一舌片40，以主利用舌片40夾包固定導(dǎo)線12，而仍能具備與前述實(shí)施例一相同功效。
實(shí)施例三(如圖9)，其主要為于頭套20的緣邊處，貫穿一過線孔22，以供導(dǎo)線12通過過線孔22穿出頭套20外側(cè)，頭套20于鄰靠該過線孔22處，貫穿切割出一道概呈弧狀缺槽50，于該缺槽50所圍內(nèi)部形成一舌片52，該舌片52的根部54與頭套20緣邊處相連，使該導(dǎo)線12穿出頭套20后，通過缺槽50進(jìn)入舌片52與燈泡殼之間，并被舌片52夾壓定位，以形成導(dǎo)電接點(diǎn)。
實(shí)施例四(如
圖10)，其系由實(shí)施例三變化設(shè)計(jì)而得，其中，舌片52與頭套20相連的根部54，系形成于舌片52較近于頭套20中央的接點(diǎn)方向，并以與實(shí)施例三相同的方式夾壓定位導(dǎo)線。
實(shí)施例五(如
圖1)，其系于頭套20靠近緣邊處挖設(shè)一過線孔22，頭套20再于鄰靠過線孔22的側(cè)邊處，貫穿一入線道60，導(dǎo)線即通過過線孔22穿出頭套20與燈泡殼之間，再經(jīng)入線道60進(jìn)入燈泡殼與頭套20之間，而夾固定位導(dǎo)線形成導(dǎo)電接點(diǎn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)利用舌片30的形成，即可固接導(dǎo)線12，以形成一處導(dǎo)電接點(diǎn)，而不需對其施以焊固加工，不會(huì)產(chǎn)生一般燈泡在制造時(shí)隨帶的毒性焊煙，對環(huán)境保護(hù)及作業(yè)安全具有相當(dāng)?shù)呢暙I(xiàn)，而且，利用舌片30夾包導(dǎo)線12的作業(yè)，其施工難易度及設(shè)備需求皆遠(yuǎn)較一般燈泡為低，確能降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，主要包含一燈泡殼及一頭套，燈泡殼由頭套予以封蓋，其內(nèi)部設(shè)有燈絲，燈絲兩端分別延伸二導(dǎo)線，頭套底部設(shè)一接點(diǎn)，一導(dǎo)線延伸與其相接，其特征在于頭套邊緣處形成一舌片，另一導(dǎo)線繞經(jīng)燈泡殼與頭套之間伸出於頭套外，與舌片接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于另一導(dǎo)線搭靠于舌片，舌片形成卷曲狀，緊密包固導(dǎo)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于舌片系自頭套緣邊向外凸伸形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于舌片系自該頭套緣邊向內(nèi)切割形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于頭套緣邊處，貫穿一供導(dǎo)線穿出頭套外的過線孔，頭套于鄰靠過線孔處，貫穿切割出一概呈弧狀的缺槽，于該缺槽所圍內(nèi)部形成舌片，導(dǎo)線通過缺槽進(jìn)入舌片與燈泡殼之間，并被舌片夾壓定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于舌片的根部系與頭套緣邊處相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于舌片的根部系與頭套緣邊的另一端處相連。
專利摘要一種無焊錫、無點(diǎn)焊燈頭導(dǎo)線連接構(gòu)造，主要包含一燈泡殼及一頭套，燈泡殼由頭套封蓋，其內(nèi)部設(shè)有燈絲，燈絲兩端分別延伸二導(dǎo)線，供導(dǎo)通電流使燈絲發(fā)光；頭套底部設(shè)一接點(diǎn)，一導(dǎo)線延伸與之相接；頭套于邊緣處形成一舌片，另一導(dǎo)線繞經(jīng)燈泡殼與頭套之間伸出于頭套外，并與舌片接觸，以供形成一導(dǎo)電接點(diǎn)，以導(dǎo)通電流發(fā)光。
文檔編號(hào)H01J1/88GK2263399SQ96230219
公開日1997年9月24日 申請日期1996年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月20日
發(fā)明者林美美, 許鈺鴻, 蔡鴻祺 申請人:林美美