結(jié)在陶瓷載體，此時(shí)陶瓷載體與漫反射層具有比較高的結(jié)合力，并且導(dǎo)熱性好。同時(shí)玻璃和陶瓷的熱膨脹系數(shù)相比玻璃和金屬更加匹配，由于陶瓷載體的具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，也可以像金屬一樣起到良好的熱傳導(dǎo)作用。
[0082]值得說(shuō)明的是，當(dāng)先在陶瓷載體上成型漫反射層，然后在漫反射層表面燒結(jié)熒光粉層時(shí)，為了使得燒結(jié)熒光粉層的過(guò)程不對(duì)漫反射層造成影響，燒結(jié)熒光粉層的溫度優(yōu)選在第二玻璃粉的軟化溫度以下，因此第二玻璃粉的軟化溫度要高于第一玻璃粉的軟化溫度。同理，當(dāng)先成型突光粉層，然后在突光粉層表面燒結(jié)漫反射層時(shí)，燒結(jié)溫度優(yōu)選在第一玻璃粉的軟化溫度以下，第二玻璃粉的軟化溫度要低于第一玻璃粉的軟化溫度。另外，考慮到第一玻璃粉和第二玻璃粉之間的軟化溫度要有所差別，而硼硅酸玻璃粉的軟化溫度比較高，該玻璃粉可以用作第一玻璃粉和第二玻璃粉中軟化溫度較高的一種。
[0083]本實(shí)施例與實(shí)施例一、實(shí)施例二的優(yōu)點(diǎn)在于，采用漫反射層來(lái)代替全反射介質(zhì)膜，用漫反射層與陶瓷載體的結(jié)合來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鏡面金屬板。其中白色散射例子構(gòu)成的漫反射層對(duì)激發(fā)光進(jìn)行散射，能夠達(dá)到與鏡面反射相近甚至相同的效果。
[0084]而且，白色散射粒子在高溫下也不會(huì)因氧化、分解等反應(yīng)而導(dǎo)致其顏色、性質(zhì)的改變，從而減弱對(duì)入射光的反射，因此漫反射層可以耐受較高溫度。同時(shí)，由于陶瓷載體材料的熔點(diǎn)高于金屬，可以耐受比金屬更高的溫度，長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下工作不易發(fā)生氧化、軟化等性能變化，因此可以替代傳統(tǒng)的金屬基板及其反射面。
[0085]在漫反射層中，第二玻璃體將白色散射粒子進(jìn)行粘接，將白色散射粒子與空氣隔絕，以避免白色散射粒子在空氣中受潮，并使得漫反射層具有較高的強(qiáng)度和透過(guò)率。同時(shí)，當(dāng)熒光粉層和漫反射層的粘接劑都為玻璃粉，可以通過(guò)熒光粉層在漫反射層表面燒結(jié)成型或者漫反射層在熒光粉層表面燒結(jié)成型，使得二者之間的具有較強(qiáng)的結(jié)合力，并且可以耐受較高的溫度。
[0086]另外，與傳統(tǒng)的鏡面鋁基板表面附著熒光粉層的結(jié)構(gòu)相比，其表面比較光滑，當(dāng)熒光粉層在鏡面鋁基板的表面成型后，熒光粉層與基板接觸的表面會(huì)收縮，而部分與基板分離，使得熒光粉層與鏡面鋁基板的接觸面積較小，因此熒光粉層與鏡面鋁基板之間的界面熱阻比較大。而對(duì)于陶瓷載體的波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換裝置，由于陶瓷載體和漫反射層的表面都相對(duì)比較粗糙，因此，熒光粉層與漫反射層之間、漫反射層與陶瓷載體之間的接觸面積比較大，使得波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換裝置成型后的界面熱阻較小，從而可以將熒光粉層的熱量更多地傳遞至陶瓷載體，使得波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換裝置可以耐受更高溫度。
[0087]實(shí)施例四
[0088]本實(shí)施例如圖3所示，包括四個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊(圖中的408a和408b，另兩個(gè)未示出)和支承件404，四個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊拼接成圓環(huán)形并固定在支承件404表面的環(huán)形區(qū)域上。對(duì)支承件404的描述參照實(shí)施例一至實(shí)施例三。
[0089]每個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊包括熒光陶瓷401和反射層403，且反射層403設(shè)置在熒光陶瓷401和支承件404表面之間。熒光陶瓷401包括陶瓷載體和分散在陶瓷載體內(nèi)的熒光粉，即將實(shí)施例一至三中每個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊的陶瓷載體和熒光粉層合成同一元件。該熒光陶瓷401為一種可以被激發(fā)光激發(fā)以產(chǎn)生受激光的陶瓷體，例如YAG微晶玻璃、燒結(jié)YAG陶瓷或其他體系的黃、綠或者紅色熒光陶瓷。各個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊的熒光陶瓷401可以采用同一種類(lèi)型的熒光陶瓷，也可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要采用不同顏色或類(lèi)型的熒光陶瓷。
[0090]本實(shí)施例中，反射層403為一層具有高反射功能的全反射介質(zhì)膜，例如銀膜、鋁膜等。優(yōu)選地，可在制備完成的熒光陶瓷401底面通過(guò)鍍膜的方式沉積上全反射介質(zhì)膜，例如電鍍、化學(xué)鍍、電子束濺射、等離子濺射、蒸鍍等。
[0091]進(jìn)一步地，還可在熒光陶瓷401的反射層403之外再利用上述鍍膜方式鍍上一層金屬保護(hù)層，該金屬保護(hù)層可以是T1、N1、Cu、Al、Mo等金屬中的一種，或至少兩種金屬的混合鍍層，或多種金屬交替鍍膜形成的復(fù)合膜層。這層金屬保護(hù)層所起的作用一是保護(hù)全反射介質(zhì)膜，二是利于粘接。
[0092]鍍膜后的熒光陶瓷401通過(guò)粘接、焊接的方法拼接、固定于支承件404的底板之上。若采用粘接方式，所采用的粘膠可參照實(shí)施例一中陶瓷載體與支承件之間的粘膠的描述。當(dāng)采用焊接的方式固定時(shí)，優(yōu)選地采用低溫真空釬焊的方式，減少焊接層的氣孔與厚度，有利于熱的傳導(dǎo)。
[0093]當(dāng)然，本實(shí)施例中的反射層403也可以是實(shí)施例三中所描述的具有白色散射粒子的漫反射層。在支承件404表面上設(shè)置漫反射層時(shí)，優(yōu)選地，該白色散射粒子由硅膠粘接在一起，以使得該漫反射層與支承件404的結(jié)合力更強(qiáng)?；蛘撸瓷鋵?03還可以是其他結(jié)構(gòu)，只要能對(duì)入射光起到反射作用即可。
[0094]本實(shí)施例與實(shí)施例一至三相比的優(yōu)點(diǎn)在于，采用具有致密結(jié)構(gòu)、高熱導(dǎo)率的熒光陶瓷來(lái)替換陶瓷載體上附著熒光粉層的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，制備工藝簡(jiǎn)化，生產(chǎn)和材料成本低。
[0095]同時(shí)，由于熒光陶瓷具有致密的結(jié)構(gòu)，因此空氣不能透過(guò)該熒光陶瓷與反射層進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)而提高了反射層的穩(wěn)定性。而且，熒光陶瓷具有很高的導(dǎo)熱率，更適用于更高功率的激發(fā)光照射。
[0096]實(shí)施例五
[0097]本實(shí)施例的波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換裝置，與實(shí)施例四相比，其區(qū)別在于所具有的四個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊中，其中的三個(gè)模塊替換為實(shí)施例三中的陶瓷載體表面上依次附有漫反射層和熒光粉層的結(jié)構(gòu)。可以設(shè)想的是，也可只替換其中的一個(gè)或兩個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊，或者，波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊的總數(shù)可以是其他任意兩個(gè)以上的數(shù)量，且兩種波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊各自的數(shù)量的配比均可根據(jù)實(shí)際需要自由組合，本文不再贅述。
[0098]下文中，未進(jìn)行具體描述的各部件以及各部件的構(gòu)成和連接，均可參照前述實(shí)施例。本實(shí)施例中僅對(duì)與前述實(shí)施例相比不同的特征進(jìn)行描述。
[0099]如圖4A、圖4B所示，支承件504表面上通過(guò)粘接、焊接等方式固定有波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊508a、508b、508c和508d。驅(qū)動(dòng)設(shè)備505驅(qū)動(dòng)支承件504連同各個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0100]在本實(shí)施例中，波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊508a、508b、508d為陶瓷載體503表面上依次附有漫反射層502和熒光粉層501的結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)實(shí)施例三。其中，波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊508a采用的單色熒光粉是橙色熒光粉、波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊508b采用的是綠色熒光粉、波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊508d采用的是紅色熒光粉。如前述實(shí)施例所述，不同顏色的熒光粉具有不同的耐熱性能，因此需要對(duì)應(yīng)匹配不同材料的第一玻璃粉、陶瓷載體以及不同的燒制工藝。
[0101]波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊508c為熒光陶瓷511表面具有全反射介質(zhì)膜513的結(jié)構(gòu)，具體可參見(jiàn)實(shí)施例四。本實(shí)施例中，熒光陶瓷511選用可被激發(fā)出高亮度黃光的YAG熒光陶瓷。
[0102]所述四個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊分別在各自最優(yōu)的制造條件下制造出來(lái)，然后分別固定到支承件一側(cè)表面上，拼接成圓環(huán)狀。
[0103]本實(shí)施例與實(shí)施例一至四相比的優(yōu)勢(shì)在于，
[0104]本發(fā)明提出的分段模塊化的波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換裝置，通過(guò)陶瓷載體頂面附有反射層和熒光粉層、熒光陶瓷底面設(shè)置反射層兩種波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊的組合，得到了更大范圍的擴(kuò)展應(yīng)用，以適應(yīng)更高的設(shè)計(jì)需求。
[0105]實(shí)施例六
[0106]本實(shí)施例與實(shí)施例一至五的區(qū)別在于，將實(shí)施例一至五中任意一實(shí)施例中的其中一個(gè)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊替換為透光區(qū)或者反光區(qū)或者兩者兼而有之，其他所有下文實(shí)施例中未提及的特征，均可參閱實(shí)施例一至五中的相應(yīng)描述。
[0107]當(dāng)將其中一波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊替換為透光區(qū)時(shí)，如圖5A所示，該波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊所在的圓弧段區(qū)域所對(duì)應(yīng)的支承件604底板部分被裁切為圓弧形通孔609，或者還在該通孔609出固定裝有一片相應(yīng)圓弧形的高透光玻璃，該玻璃可由前述玻璃粉燒制而成。當(dāng)該波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換裝置隨驅(qū)動(dòng)設(shè)備605轉(zhuǎn)動(dòng)至激發(fā)光照射到該圓弧形通孔609處時(shí)，激發(fā)光直接穿過(guò)該通孔609而出射，因此該通孔為透光區(qū)。
[0108]當(dāng)將其中一波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊替換為反光區(qū)時(shí)，如圖5B所示，將該波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊所在的圓弧段區(qū)域所對(duì)應(yīng)的支承件614表面涂覆高反射粒子，形成反射層619。優(yōu)選地，為了使高反射粒子與支承件614表面粘接牢固，將高反射粒子與硅膠混合成漿料并涂敷在支承件614表面固化。進(jìn)一步地，為了提高反射率，先準(zhǔn)備一段形狀尺寸適配的圓弧形鍍銀鋁片，然后在該鍍銀鋁片表面上涂敷該高反射粒子與硅膠的混合漿料并固化成型，再將該鋁片固定在支承件614的相應(yīng)區(qū)域上，形成反光區(qū)。則當(dāng)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換裝置隨驅(qū)動(dòng)設(shè)備615轉(zhuǎn)動(dòng)至激發(fā)光照射到該反光區(qū)時(shí)，激發(fā)光將被反射。
[0109]采用本實(shí)施例，相較于實(shí)施例一至五的優(yōu)勢(shì)在于，當(dāng)激發(fā)光本身就是一種所需的單色光例如藍(lán)光時(shí)，無(wú)需通過(guò)波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊的熒光粉轉(zhuǎn)換來(lái)獲得該單色光，而直接使得該單色光通過(guò)透光區(qū)出射、或者通過(guò)反光區(qū)反射后被收集即可，可以節(jié)省材料，明顯簡(jiǎn)化制造工藝，并獲得損耗盡可能少的該單色光。
[0110]實(shí)施例七
[0111]本實(shí)施例與實(shí)施例一至六的區(qū)別在于，對(duì)實(shí)施例一至六任一實(shí)施例中的支承件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改變，其他下文實(shí)施例中未提及的特征，均可參閱實(shí)施例一至六中的相應(yīng)描述。
[0112]如圖6所示，支承件704為圓盤(pán)形底板，且底板上表面的對(duì)應(yīng)于各波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊708a、708b安裝固定的環(huán)形區(qū)域上設(shè)有環(huán)形凹槽707，各波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊708a、708b通過(guò)前述粘接或焊接等各種固定方式固定在該凹槽707的內(nèi)底面上，或者通過(guò)機(jī)械緊固的方式例如彈片抵壓、螺釘或鉚釘?shù)染o固件連接、支承件熱脹冷縮而扣合等方式將其固定在凹槽707內(nèi)，內(nèi)、外側(cè)面可與凹槽707的兩側(cè)側(cè)面相接觸。
[0113]采用本實(shí)施例，相較于前述實(shí)施例的優(yōu)勢(shì)在于，將波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊內(nèi)置在凹槽內(nèi)，一方面增大了支承件與波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換模塊的接觸面積，有利