液晶顯示裝置及其背光模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及背光模組，還涉及一種設(shè)有背光模組的液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液晶模組顯示光源主要依靠設(shè)置在背光模組中的LED燈條來提供，如示意圖1a的LED燈條為常見的結(jié)構(gòu)模式，其主要包含PCB 1、連接器2、LED 3以及導線4，PCBI上設(shè)置有驅(qū)動LED 3的電路圖案，連接器2則作為LED 3驅(qū)動電路的外連接件，LED 3為背光模組提供光源，導線4連接整機的驅(qū)動電路板以為LED燈條提供電源。為了防止電路串接，LED 3驅(qū)動電路需要避開LED 3本身電極，所以LED燈條在設(shè)計于背框5時通常需要在LED 3側(cè)面預留出一定的走線寬度W，此寬度W值的大小取決于驅(qū)動電壓和LED 3分區(qū)數(shù)量，所以在LED 3分區(qū)數(shù)較多或是驅(qū)動電壓較高時，該W寬度需要加寬。如圖1b所示，表示傳統(tǒng)LED燈條在背光模組中的安裝示意圖，因為W寬度的存在，其需要在背光模組的厚度方向上占有一定的走線空間，不利于產(chǎn)品薄型化設(shè)計。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置及其背光模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的厚度方向上占有一定的走線空間，不利于產(chǎn)品薄型化設(shè)計的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用一個技術(shù)方案:提供了一種背光模組，所背光模組與整機驅(qū)動電路板電連接，整機驅(qū)動電路板用于為背光模組提供驅(qū)動電源，背光模組包括依次層疊的柔性扁平線、基板以及光源，基板設(shè)有金屬化通孔，光源通過金屬化通孔與柔性扁平線電連接，柔性扁平線與整機驅(qū)動電路板電連接。
[0005]其中，柔性扁平線包括上皮膜、下皮膜、正極扁銅線以及負極扁銅線，上皮膜設(shè)有粘合層，上皮膜通過粘合層與基板高溫壓合。下皮膜與上皮膜間隔設(shè)置；正極扁銅線設(shè)于上皮膜與下皮膜之間；負極扁銅線設(shè)于上皮膜與下皮膜之間并與正極扁銅線間隔設(shè)置。
[0006]其中，上皮膜具有放置錫點的第一凹陷和第二凹陷。
[0007]其中，金屬化通孔包括分別與第一凹陷和第二凹陷對應設(shè)置的第一金屬化通孔和第二金屬化通孔。
[0008]其中，光源包括可發(fā)光的芯片、陽極以及陰極，其中，陽極和陰極分別與第一金屬化通孔和第二金屬化通孔對應設(shè)置。
[0009]其中，第一金屬化通孔的內(nèi)壁和與陽極接觸的表面均設(shè)有銅層，第二金屬化通孔的內(nèi)壁和與陰極接觸的表面均設(shè)有銅層。
[0010]其中，基板上設(shè)有絕緣防焊層。
[0011]其中，背光模組還包括延長端，延長端一端與柔性扁平線電連接，另一端與整機驅(qū)動電路板電連接。
[0012]其中，柔性扁平線為柔性扁平電纜或柔性電路板。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用一個技術(shù)方案:一種液晶顯示裝置，液晶顯示裝置包括背框、設(shè)于背框上的液晶模組、整機驅(qū)動電路板以及上述的背光模組，其中，柔性扁平線通過導熱膠設(shè)于背框上。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的液晶顯示裝置及其背光模組中的光源通過所述金屬化通孔與所述柔性扁平線電連接，可取消現(xiàn)有技術(shù)中LED燈條上驅(qū)動電路線路寬度占用空間，有益于產(chǎn)品薄型化設(shè)計，且可取消現(xiàn)有技術(shù)中LED燈條上原有的連接器，實現(xiàn)LED燈條與整機驅(qū)動電路板之間的電性連接。
【附圖說明】
[0015]圖1a是現(xiàn)有技術(shù)的一種液晶顯示裝置的局部剖視圖；
[0016]圖1b是圖1a液晶顯示裝置中LED燈條的左視圖；
[0017]圖2a是本發(fā)明的背光模組的爆炸圖；
[0018]圖2b是本發(fā)明的背光模組的半剖截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明背光模組的加工工藝；
[0020]圖4是本發(fā)明液晶顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]請參閱圖2a，圖2a是本發(fā)明的背光模組的爆炸圖，圖2b是本發(fā)明的背光模組的半剖截面結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的背光模組100與整機驅(qū)動電路板電連接，整機驅(qū)動電路板并不是背光模組100的一個部件，通常地，整機驅(qū)動電路板為液晶顯示裝置的一個部件，用于為背光模組100以及其它部件提供驅(qū)動電源，背光模組100包括延長端101和依次層疊的柔性扁平線10、基板20以及光源30，基板20設(shè)有金屬化通孔21，光源30通過金屬化通孔21與柔性扁平線10電連接，延長端101 —端與柔性扁平線10電連接，另一端與整機驅(qū)動電路板電連接。
[0023]本發(fā)明的基板20具備絕緣性，其附有電路功能，該基板20可以是常用的PCB基板
20 ο
[0024]柔性扁平線10可以為柔性扁平電纜或柔性電路板，其包括上皮膜11、下皮膜12、正極扁銅線13以及負極扁銅線14，上皮膜11設(shè)有粘合層15，粘合層可以是熱熔膠，也可以是其它硬膠，上皮膜11通過粘合層15與基板20高溫壓合。下皮膜12與上皮膜11間隔設(shè)置，正極扁銅線13設(shè)于上皮膜11與下皮膜12之間，負極扁銅線14設(shè)于上皮膜11與下皮膜12之間并與正極扁銅線13間隔設(shè)置，值得說明的是，如圖2b中的正極扁銅線13和負極扁銅線14由于間隔平行且在一個平面上，所以柔性扁平線10水平剖視時，從剖視圖看正極扁銅線13與負極扁銅線14重疊一起，實物并不重疊。上皮膜11具有放置錫點40的第一凹陷111和第二凹陷112，其中，錫點40的高度高于第一凹陷111和第二凹陷112的深度，即高于上皮膜11的外表面。金屬化通孔21包括分別與第一凹陷111和第二凹陷112對應設(shè)置的第一金屬化通孔211和第二金屬化通孔212。
[0025]光源30可以為LED，其包括可發(fā)光的芯片31、陽極32以及陰極33，其中，陽極32和陰極33分別與第一金屬化通孔211和第二金屬化通孔21