一種一體式背光源結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式背光源結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的液晶顯示器件背光源部分中，如圖1和圖2所示，背板3上方的導(dǎo)光板2和膠框I為兩個(gè)獨(dú)立部品，需要獨(dú)立制作，膠框使用注塑工藝，需要開模具，LGP(導(dǎo)光板)一般采用印刷或者模具注塑，模具費(fèi)用成本高；在組裝時(shí)需要進(jìn)行兩個(gè)部品的單獨(dú)組裝，資材也需要進(jìn)行兩個(gè)部品管理，組裝效率低，管理成本高。
[0003]因此，針對以上不足，本發(fā)明提供了一種一體式背光源結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種一體式背光源結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置以節(jié)省模具費(fèi)用、減少背光源部品成本、提高組裝效率。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一方面提供了一種一體式背光源結(jié)構(gòu)，其包括背板、反射片、導(dǎo)光板及膠框，背板的側(cè)邊與膠框相卡合，導(dǎo)光板及膠框一體成型，導(dǎo)光板位于背板的上方，反射片設(shè)置在導(dǎo)光板和背板之間。
[0008]其中，所述導(dǎo)光板及膠框的材質(zhì)為聚甲基丙烯酸甲酯。
[0009]其中，所述導(dǎo)光板及膠框一體注塑成型。
[0010]其中，所述膠框上具有用于粘結(jié)液晶面板的膠帶。
[0011]其中，所述膠框具有向下延伸的凸塊結(jié)構(gòu)，所述凸塊結(jié)構(gòu)與所述背板的側(cè)邊相卡入口 O
[0012]其中，所述凸塊結(jié)構(gòu)的底部開設(shè)有第一凹槽，以與背板的側(cè)邊相卡合。
[0013]其中，所述背板的側(cè)邊具有背板凹槽，以提供光源放置的空間；凸塊結(jié)構(gòu)與導(dǎo)光板的連接處具有第二凹槽，該第二凹槽與所述背板凹槽相對設(shè)置。
[0014]其中，所述膠框上與背板的側(cè)邊卡合的位置具有突起，背板的側(cè)邊上與所述突起相對應(yīng)的位置開設(shè)有卡位孔。
[0015]本發(fā)明另一方面提供了一種液晶顯示裝置，其包括液晶面板和上述的一體式背光源結(jié)構(gòu)。
[0016]其中，所述液晶面板與導(dǎo)光板之間還設(shè)置有光學(xué)膜片。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的一體式背光源結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)光板及膠框一體成型，在導(dǎo)光板模具制作時(shí)直接制作具有膠框結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板模具，加工出的導(dǎo)光板與膠框成為一體，可節(jié)省模具費(fèi)用，減少背光源部品成本，同時(shí)在背光源結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，還可以減少一個(gè)工位，提高組裝效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)背光源結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中膠框、導(dǎo)光板及背板的配合關(guān)系示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明一體式背光源結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明一體式背光源結(jié)構(gòu)與液晶面板組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1:膠框；2:導(dǎo)光板；3:背板；4:膠帶；5:液晶面板；6:反射片；101:凸塊結(jié)構(gòu)；102:第二凹槽；301:背板凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上方”、“上”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0026]如圖3所不，本發(fā)明提供的一種一體式背光源結(jié)構(gòu)包括背板3、反射片6、導(dǎo)光板2及膠框1，背板3的側(cè)邊與膠框I相卡合，導(dǎo)光板2及膠框I 一體成型，導(dǎo)光板2位于背板3的上方，反射片6設(shè)置在導(dǎo)光板2和背板3之間。
[0027]上述實(shí)施例中，導(dǎo)光板2及膠框I 一體成型，在導(dǎo)光板2模具制作時(shí)直接制作具有膠框I結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板2模具，加工出的導(dǎo)光板2與膠框I成為一體，可節(jié)省模具費(fèi)用，減少背光源部品成本，同時(shí)在背光源結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，還可以減少一個(gè)工位，提高組裝效率。
[0028]具體地，所述導(dǎo)光板2及膠框I的材質(zhì)為聚甲基丙烯酸甲酯。該種材料是迄今為止合成的透明材料中質(zhì)地最優(yōu)異，價(jià)格又比較適宜的品種，同時(shí)該種材料又具有介電性能，可以同時(shí)滿足導(dǎo)光板2及膠框I的功能需求。
[0029]優(yōu)選地，所述導(dǎo)光板2及膠框I采用一體注塑成型的方式。采用注塑的方式簡單有效，加工方便。
[0030]一般地，所述膠框I上具有用于粘結(jié)液晶面板5的膠帶，如圖2所示，現(xiàn)有的背光源結(jié)構(gòu)中單獨(dú)的膠框I結(jié)構(gòu)上通常設(shè)置膠帶4，以與液晶面板5粘合，本發(fā)明與導(dǎo)光板2 —體成型的膠框I上也在相應(yīng)的位置設(shè)置膠帶。
[0031]如圖3所示，所述膠框具有向下延伸的凸塊結(jié)構(gòu)101，所述凸塊結(jié)構(gòu)101與所述背板的側(cè)邊相卡合；具體地，所述凸塊結(jié)構(gòu)101的底部開設(shè)有第一凹槽，以與背板的側(cè)邊相卡入口 O
[0032]進(jìn)一步地，所述背板的側(cè)邊具有背板凹槽301，以提供光源放置的空間；凸塊結(jié)構(gòu)101與導(dǎo)光板的連接處具有第二凹槽102，該第二凹槽102與所述背板凹槽301相對設(shè)置，在節(jié)約材料的同時(shí)，也可起到與背板凹槽301相同的作用，即方便光源的放置。
[0033]優(yōu)選地，所述膠框I上與背板3的側(cè)邊卡合的位置具有突起，背板的側(cè)邊上與所述突起相對應(yīng)的位置開設(shè)有卡位孔。
[0034]如圖4所示，本發(fā)明另一方面提供的液晶顯示裝置包括液晶面板5和上述的一體式背光源結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述液晶面板5和導(dǎo)光板2之間還設(shè)置有棱鏡膜或擴(kuò)散片等光學(xué)膜片。這樣的液晶顯示裝置由于采用了上述背光源結(jié)構(gòu)，可節(jié)省模具費(fèi)用，減少背光源部品成本，同時(shí)在組裝時(shí)，還可以減少一個(gè)工位，提高組裝效率。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式背光源結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括背板、反射片、導(dǎo)光板及膠框，背板的側(cè)邊與膠框相卡合，導(dǎo)光板及膠框一體成型，導(dǎo)光板位于背板的上方，反射片設(shè)置在導(dǎo)光板和背板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式背光源結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)光板及膠框的材質(zhì)為聚甲基丙烯酸甲酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式背光源結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)光板及膠框一體注塑成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式背光源結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膠框上具有用于粘結(jié)液晶面板的膠帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式背光源結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膠框具有向下延伸的凸塊結(jié)構(gòu)，所述凸塊結(jié)構(gòu)與所述背板的側(cè)邊相卡合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式背光源結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸塊結(jié)構(gòu)的底部開設(shè)有第一凹槽，以與背板的側(cè)邊相卡合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式背光源結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述背板的側(cè)邊具有背板凹槽，以提供光源放置的空間；凸塊結(jié)構(gòu)與導(dǎo)光板的連接處具有第二凹槽，該第二凹槽與所述背板凹槽相對設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式背光源結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膠框上與背板的側(cè)邊卡合的位置具有突起，背板的側(cè)邊上與所述突起相對應(yīng)的位置開設(shè)有卡位孔。
9.一種液晶顯示裝置，其特征在于:其包括液晶面板和權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一體式背光源結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于:所述液晶面板與導(dǎo)光板之間還設(shè)置有光學(xué)膜片。
【專利摘要】本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式背光源結(jié)構(gòu)。該一體式背光源結(jié)構(gòu)包括背板、反射片、導(dǎo)光板及膠框，導(dǎo)光板及膠框一體成型，在導(dǎo)光板模具制作時(shí)直接制作具有膠框結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板模具，加工出的導(dǎo)光板與膠框成為一體，可節(jié)省模具費(fèi)用，減少背光源部品成本，同時(shí)在背光源結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，還可以減少一個(gè)工位，提高組裝效率。
【IPC分類】F21V17-10, G02F1-13357, F21S8-00
【公開號(hào)】CN104728683
【申請?zhí)枴緾N201510176078
【發(fā)明人】王賀陶, 鹿堃, 柏玲
【申請人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月14日