Led平板燈外殼的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED平板燈技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LED平板燈外殼的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]LED平板燈因具有節(jié)能，亮度高，無(wú)未，無(wú)紅外線，無(wú)紫外線，無(wú)電磁干擾，無(wú)熱效應(yīng)，無(wú)輻射，無(wú)頻閃現(xiàn)象等特點(diǎn)，而被廣泛的應(yīng)用于酒店、會(huì)議室、工廠或辦公室、商業(yè)用途、住宅或者公共設(shè)施、學(xué)校、醫(yī)院需要節(jié)能及高顯色性指數(shù)照明的地方。
[0003]LED平板燈一般包括外殼、邊框及設(shè)置于外殼內(nèi)的LED光源等，目前LED平板燈的外殼在加工過(guò)程中，一般采用沖壓成型，并且在外殼的表面處理為噴耐腐與強(qiáng)附力的聚酯粉或沙銀烤漆。這種噴粉或烤漆的方式，存在工藝復(fù)雜、操作繁瑣、成本高等問(wèn)題，同時(shí)，還存在污染環(huán)境等問(wèn)題，此外，噴粉所能選擇的顏色較為單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種LED平板燈外殼的制作工藝。
[0005]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種LED平板燈外殼的制作工藝，所述LED平板燈外殼包括可嵌入墻體的內(nèi)凹部及成型于所述內(nèi)凹部的敞口四周的邊沿部，該制作工藝包括:
[0006]提供一平面冷軋板；
[0007]在所述平面冷軋板的正面及背面分別形成一保護(hù)膜，且所述正面的保護(hù)膜為白色；
[0008]將形成有保護(hù)膜的平面冷軋板通過(guò)沖壓拉伸形成具有所述內(nèi)凹部的毛坯件；
[0009]按照預(yù)定尺寸對(duì)所述毛坯件進(jìn)行裁剪切邊，以形成所述邊沿部；
[0010]對(duì)所述邊沿部的進(jìn)行折邊，形成LED平板燈外殼成品。
[0011]優(yōu)選地，在所述平面冷軋板的正面或背面形成保護(hù)膜采用覆膜工藝，具體包括:
[0012]提供保護(hù)膜；
[0013]將平面冷軋板加熱，使平面冷軋板的溫度高于保護(hù)膜的熔點(diǎn)；
[0014]通過(guò)金屬板覆膜機(jī)對(duì)保護(hù)膜施加機(jī)械壓力，使得保護(hù)膜靠近平面冷軋板一側(cè)融化，遠(yuǎn)離平面冷軋板一側(cè)不融化而覆蓋在平面冷軋板上；
[0015]將覆蓋有保護(hù)膜的平面冷軋板急劇冷卻使得保護(hù)膜成型于平面冷軋板表面。
[0016]優(yōu)選地，在所述平面冷軋板的正面或背面形成保護(hù)膜采用印刷工藝，具體包括:
[0017]提供油漆原料；
[0018]將平面冷軋板加熱至預(yù)定溫度；
[0019]通過(guò)滾刷方式在平面冷軋板的表面覆蓋一層油漆；
[0020]將覆蓋有油漆的平面冷軋板冷卻形成所述保護(hù)層。
[0021]優(yōu)選地，在所述平面冷軋板的正面及背面分別形成一保護(hù)膜之前，還包括:
[0022]對(duì)所述平面冷軋板的正面及背面進(jìn)行清潔處理，以形成所述正面及背面保持潔凈。
[0023]優(yōu)選地，所述保護(hù)膜為聚酯薄膜。
[0024]優(yōu)選地，所述背面的保護(hù)膜為金色。
[0025]優(yōu)選地，所述平面冷軋板為鐵板。
[0026]優(yōu)選地，所述平面冷軋板的厚度為0.2-0.6_。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的LED平板燈外殼的制作工藝，先在平面冷軋板上形成正面和反面的保護(hù)膜，再通過(guò)沖壓拉伸成型、切邊、這邊等工藝得到LED平板燈外殼，保護(hù)膜相對(duì)于傳統(tǒng)的噴粉，其工藝更加簡(jiǎn)單、成本更低，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，形成的外殼產(chǎn)品也更加輕薄化，更加美觀。同時(shí)，由于保護(hù)膜的顏色多種多樣，因此，形成的外殼顏色的可選擇性多。此外，正面的保護(hù)膜為白色，如此，可以提高整個(gè)LED平板燈發(fā)光的均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本發(fā)明實(shí)施例LED平板燈外殼的制作工藝的流程圖；
[0029]圖2是本發(fā)明實(shí)施例LED平板燈外殼的制作工藝中步驟Sll —種實(shí)現(xiàn)方式的流程圖；
[0030]圖3是本發(fā)明實(shí)施例LED平板燈外殼的制作工藝中步驟Sll另一種實(shí)現(xiàn)方式的流程圖；
[0031]圖4是本發(fā)明實(shí)施例LED平板燈外殼的制作工藝中步驟SlO對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖5是本發(fā)明實(shí)施例LED平板燈外殼的制作工藝中步驟Sll對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖6是本發(fā)明實(shí)施例LED平板燈外殼的制作工藝中步驟S12對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖7是本發(fā)明實(shí)施例LED平板燈外殼的制作工藝中步驟S13對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖8是本發(fā)明實(shí)施例LED平板燈外殼的制作工藝中步驟S14對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。
[0036]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本發(fā)明的發(fā)明實(shí)質(zhì)。
[0038]參照?qǐng)D7所不，圖7不出了一種LED平板燈的外殼結(jié)構(gòu)，其包括可嵌入墻體的內(nèi)凹部101及成型于所述內(nèi)凹部101的敞口四周的邊沿部102。內(nèi)凹部101是用于安裝LED光源、驅(qū)動(dòng)電路、反光板等部件的。而邊沿部102是用于與面框配合固定的。
[0039]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明提供了一種LED平板燈外殼的制作工藝，包括:
[0040]S10、提供一平面冷軋板。該平面冷軋板可以采用鐵板(如圖4所示)，如此制成的LED平板燈外殼具有更高的強(qiáng)度。優(yōu)選地，平面冷軋板的厚度為0.2-0.6mm。
[0041]S11、在所述平面冷軋板的正面及背面分別形成一保護(hù)膜103、104(圖如5所示)，且所述正面的保護(hù)膜為白色。具體的，由于平面冷軋板為金屬件，在成型的LED平板燈外殼在使用過(guò)程中，可能會(huì)容易腐蝕，因此，該步驟中，在平面冷軋板上形成保護(hù)膜可以對(duì)成型的LED平板燈外殼起到保護(hù)作用，同時(shí)，可也可以是的LED平板燈的外觀更加美觀。也就是說(shuō)，該步驟中采用保護(hù)膜替代傳統(tǒng)加工中的噴粉或烤漆等工藝。
[0042]S12、將形成保護(hù)膜后的平面冷軋板通過(guò)沖壓拉伸形成具有所述內(nèi)凹部101的毛坯件(如圖6所示)。也就是說(shuō)，在平面冷軋板的正面和反面分別形成了保護(hù)膜103、104之后，即可通過(guò)沖壓拉伸工藝將平面冷軋板沖壓拉伸成型，形成LED平板燈外殼的形狀。
[0043]具體的，該步驟中，可以將平面冷軋板放置對(duì)應(yīng)的模具中，通過(guò)沖壓拉伸設(shè)備沖壓成型即可。
[0044]S13、按照預(yù)定尺寸對(duì)所述毛坯件進(jìn)行裁剪切邊，以形成所述邊沿部102 (如圖7所示)。由于平面冷軋板在沖壓形成LED平板燈外殼的形狀之后，內(nèi)凹部四周的邊沿部分可能存在不平齊，而且尺寸較寬等，所以需要對(duì)毛坯件的四周進(jìn)行裁剪，裁剪后，內(nèi)凹部101四周的邊沿部分的寬度剛好符合尺寸要求，也就是將內(nèi)凹部101四周的邊沿部分按照尺寸要求裁剪后形成邊沿部102。
[0045]S14、對(duì)所述邊沿部的進(jìn)行折邊，形成LED平板燈外殼成品(如圖8所示)。裁剪后的邊沿部可能存在帶有毛刺的毛邊，通過(guò)折邊即可將毛刺折