一種led面板燈及其邊框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于照明燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種LED面板燈及其邊框。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)光二極管作為發(fā)光器件，在照明燈具領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛。LED具有耗電功率低，發(fā)光強(qiáng)度大，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，相比白熾燈和日光燈等傳統(tǒng)燈具而言，越來(lái)越受到用戶的偏愛(ài)。在家庭照明領(lǐng)域，LED吸頂燈已經(jīng)越來(lái)越普及。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中采用導(dǎo)光板的LED面板燈，在導(dǎo)光板的一面布設(shè)紋理，如帶絲印紋理、磨砂紋理或者凹凸?fàn)罴y理，在導(dǎo)光板的帶紋理面覆蓋一層反光層，然后在導(dǎo)光板的不帶紋理面覆蓋一層散光層，采用四邊鋁合金擠壓型材拼接形成邊框，導(dǎo)光板組件放置在邊框內(nèi)并且導(dǎo)光板側(cè)面放置LED燈條。但是，目前的LED面板燈結(jié)構(gòu)，組裝調(diào)試?yán)щy，生產(chǎn)效率低，面發(fā)光不夠均勻，易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，良品率低，產(chǎn)品一致性較差，使用壽命低。
[0004]公開號(hào)為CN203162774U的專利文獻(xiàn)公開了一種超薄型LED平面燈具，包括由鋁合金擠壓型材拼接而成的具有臺(tái)階的燈具邊框，和在臺(tái)階上依次設(shè)置的擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反光膜、彈性緩沖板和背板，以及設(shè)置在導(dǎo)光板側(cè)邊的LED燈條，所述鋁合金擠壓型材截面中具有矩形通孔，各型材端面為45°切面，通過(guò)設(shè)置在矩形通孔中的L形連接件拼接成矩形燈具邊框；所述L形連接件通過(guò)鋁合金擠壓型材背面臺(tái)階上螺孔用螺絲緊固。導(dǎo)光板的四個(gè)角上均有階梯型缺口，與邊框角落形成的空間各放置四個(gè)與之形狀相匹配定位塊，通過(guò)定位塊使得導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙保持不變，定位塊頂部有一凹槽，其與背板形成的空間用于壓住LED燈條上伸出的輸出線。上述結(jié)構(gòu)中，邊框是由型材通過(guò)L形連接件先拼接形成，L形連接件與型材通過(guò)螺絲緊固，然后再將擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反光膜、彈性緩沖板從上往下一一放入在邊框框體內(nèi)并由背板壓緊，這樣組裝調(diào)試?yán)щy，生產(chǎn)效率低。并且在實(shí)際生產(chǎn)條件下，這種邊框拼接方式普遍存在拼接誤差，而LED燈條與邊框凹槽的配合也必須留有裝配間隙，否則會(huì)導(dǎo)致無(wú)法裝配或燈條損壞，這裝配間隙會(huì)導(dǎo)致較大的發(fā)光效果差異和質(zhì)量問(wèn)題；彈性定位塊也只能對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行簡(jiǎn)單限位，而無(wú)法對(duì)導(dǎo)光板和LED燈條進(jìn)行準(zhǔn)確定位，即無(wú)法確保導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙，也無(wú)法確保LED燈條上LED的中心高度與導(dǎo)光板的側(cè)入光面的中心高度一致。因此仍舊無(wú)法徹底解決發(fā)光面發(fā)光不夠均勻，易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，良品率低，產(chǎn)品一致性較差等問(wèn)題。
[0005]公開號(hào)為CN2916343Y的專利文獻(xiàn)公開了一種LED照明燈具，把涂好導(dǎo)熱膠的鋁基板插入到邊框的凹槽內(nèi)，將邊框套上電路板后，再套在散光層、導(dǎo)光板和反光層上，使電路板處在邊框的凹槽內(nèi)，與鋁基板不帶導(dǎo)熱膠的一面相貼，而散光層、導(dǎo)光板和反光層被邊框夾緊；電路板與邊框間還有兩塊彈片，使邊框內(nèi)的組件不會(huì)在凹槽內(nèi)滑動(dòng)；再將扣片放在邊框的卡槽內(nèi)，將另一個(gè)邊框放在扣片上，使扣片置于這個(gè)邊框上與之對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)，將其它兩個(gè)邊框也用同樣的方法安裝好，最后將鋁底板用螺釘安裝在邊框的底部。上述結(jié)構(gòu)中，LED電路板(燈條)和鋁基板只能從邊框型材一端的邊框凹槽內(nèi)插入至另一端，插裝困難，必須留有較大的裝配間隙，否則會(huì)導(dǎo)致無(wú)法裝配或燈條損壞，較大的裝配間隙會(huì)導(dǎo)致較大的發(fā)光效果差異和質(zhì)量問(wèn)題，而采用彈片僅能將電路板固定在邊框凹槽內(nèi)，電路板仍舊依靠人工對(duì)準(zhǔn)定位，無(wú)法確保導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙，也無(wú)法確保LED燈條上LED的中心高度與導(dǎo)光板的側(cè)入光面的中心高度一致。邊框型材采用扣片拼接，不僅需要在邊框型材上開設(shè)卡槽，操作難度大、準(zhǔn)確性差，而且這種扣片與卡槽的配合不夠緊密，容易松動(dòng)。因此也無(wú)法徹底解決組裝調(diào)試?yán)щy，生產(chǎn)效率低，面發(fā)光不夠均勻，易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，良品率低，產(chǎn)品一致性較差，使用壽命低等問(wèn)題。
[0006]公開號(hào)為CN202868589U的專利文獻(xiàn)公開了一種LED平板燈座的鋁擠型結(jié)構(gòu)，它包含有燈座主體，該燈座主體為一次成型的鋁擠型結(jié)構(gòu)，該鋁擠型結(jié)構(gòu)包括扣合部、支撐部和散熱部；扣合部設(shè)有定位擴(kuò)散板的第一抵制區(qū)和定位導(dǎo)光板的第二抵制區(qū)；支撐部設(shè)有肋條以支撐擴(kuò)散板及導(dǎo)光板的重量，同時(shí)與扣合部結(jié)合形成夾持?jǐn)U散板及導(dǎo)光板的凹槽，凹槽的底部是容置LED晶元及電路板的LED光源嵌合部。上述結(jié)構(gòu)中，LED電路板(燈條)同樣只能從邊框型材一端的邊框凹槽內(nèi)插入至另一端，插裝困難，必須留有較大的裝配間隙，否則會(huì)導(dǎo)致無(wú)法裝配或燈條損壞，較大的裝配間隙會(huì)導(dǎo)致較大的發(fā)光效果差異和質(zhì)量問(wèn)題，同樣無(wú)法確保導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙，也無(wú)法確保LED燈條上LED的中心高度與導(dǎo)光板的側(cè)入光面的中心高度一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種LED面板燈及其邊框，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，組裝調(diào)試方便，良品率尚，生廣效率尚。
[0008]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0009]邊框，由兩個(gè)第一邊框型材條和兩個(gè)第二邊框型材條通過(guò)四個(gè)角連接件拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條相對(duì)設(shè)置，所述第一邊框型材條形成有第一插孔，所述第二邊框型材條形成有第二插孔；所述角連接件為板材沖裁件，具有第一插接臂和第二插接臂，第一插接臂的板面和第二插接臂的板面呈80°至100°夾角，第一插接臂的根部與第二插接臂的根部連接:第一插接臂的頭部插入第一邊框型材條的第一插孔，并且，第一插接臂與第一插孔的內(nèi)壁具有至少三個(gè)撐緊位置；第二插接臂的頭部插入第二邊框型材條的第二插孔，并且，第二插接臂與第二插孔的內(nèi)壁具有至少三個(gè)撐緊位置；其中，第一插接臂的根部比頭部大，第二插接臂的根部比頭部大。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一插接臂的根部與第一邊框型材條的第一插孔緊配合；第二插接臂的根部與第二邊框型材條的第二插孔緊配合。
[0011]作為優(yōu)選，所述角連接件中:第一插接臂的板面中間彎折拱起，第一插接臂的頭部設(shè)有翹起凸出板面的第一凸出部，第一凸出部的翹凸方向與第一插接臂的插入方向相逆從而能夠增加第一插接臂從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂的根部和第一凸出部分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的彎折拱起部位與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵，這樣，第一插接臂與第一插孔的內(nèi)壁形成三個(gè)撐緊位置；所述第二插接臂的板面中間彎折拱起，第二插接臂的頭部設(shè)有翹起凸出板面的第二凸出部，第二凸出部的翹凸方向與第二插接臂的插入方向相逆從而能夠增加第二插接臂從第二插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的根部和第二凸出部分別與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的彎折拱起部位與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵，這樣，第二插接臂與第二插孔的內(nèi)壁形成三個(gè)撐緊位置。
[0012]或者優(yōu)選，所述角連接件中:第一插接臂的中間兩側(cè)分別設(shè)有向兩側(cè)凸出的第三凸出部，第三凸出部具有便于插入的斜面，第一插接臂的根部?jī)蓚?cè)設(shè)有向兩側(cè)凸出的第四凸出部，第三凸出部和第四凸出部都位于第一插接臂的板面內(nèi)；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂兩側(cè)的第三凸出部和第四凸出部分別與第一插孔的兩側(cè)內(nèi)壁相抵，這樣第一插接臂與第一插孔的內(nèi)壁形成四個(gè)撐緊位置；第二插接臂的中間兩側(cè)分別設(shè)有向兩側(cè)凸出的第五凸出部，第第五凸出部具有便于插入的斜面，第二插接臂的根部?jī)蓚?cè)設(shè)有向兩側(cè)凸出的第六凸出部，第五凸出部和第六凸出部都位于第二插接臂的板面內(nèi)；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄?