一種工具式路燈基座預埋件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及結構預埋件領域，具體而言，涉及一種工具式路燈基座預埋件。
【背景技術】
[0002]路燈基座安裝之前，需預埋螺桿，現(xiàn)有螺桿的預埋方式主要是將單根螺桿預埋固定于承臺內，螺桿上端露出承臺面約50mm，路燈基座置于承臺上，螺桿上端穿過路燈基座，套設于螺桿頂端的螺母實現(xiàn)路燈基座與預埋螺桿之間的連接，從而將路燈基座固定于承臺上，但是單根預埋螺桿的方式存在諸多弊端:
[0003]1、單根預埋螺桿與承臺中的混凝土結合，螺桿與混凝土的整體連接性較差，穩(wěn)定性較差；
[0004]2、預埋螺桿準確性不高，出現(xiàn)難以與路燈基座安裝匹配的問題，對后續(xù)路燈基座的安裝造成影響。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種工具式路燈基座預埋件，以改善上述的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型提供的工具式路燈基座預埋件包括多個地腳螺栓，每個地腳螺栓包括豎向設置的螺桿和套設于螺桿頂端的螺母，多根螺桿環(huán)形分布，相鄰兩根螺桿之間通過固定桿固定連接。
[0008]“環(huán)形分布”可以是呈矩形分布、圓環(huán)形分布或者不規(guī)則圖形分布；“承臺”是指為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在基粧頂部設置的聯(lián)結各粧頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。
[0009]現(xiàn)有的路燈基座與承臺之間通過預埋件地腳螺栓連接，只是現(xiàn)有的預埋件地腳螺栓是單獨埋設于承臺內，相鄰地腳螺栓之間沒有連接固定件，本申請?zhí)峁┑念A埋件地腳螺栓，相鄰地腳螺栓之間通過固定桿連接固定，形成一個框架結構。使用前，先將螺桿和固定桿焊接固定好，用膠帶將螺桿上端包扎嚴實，然后將焊接好的預埋件安裝在承臺模板內，調整好標高，即可澆筑混凝土，螺桿頂端露出承臺表面，將路燈基座上的通孔與螺桿匹配設置后，擰上螺母，即可實現(xiàn)路燈基座與承臺之間的固定連接，完成路燈的安裝。
[0010]各地腳螺栓之間通過固定桿連接固定為一個整體，螺桿之間的相對位置固定，一方面，該預埋件不會影響到承臺的施工，另一方面，承臺施工也不會影響到各螺桿之前的相對位置，因此可以根據(jù)路燈基座的標準規(guī)范化地生產該預埋件，不用擔心預埋螺桿之間的相對位置因承臺施工發(fā)生變化從而影響后續(xù)路燈基座的安裝。
[0011]綜上所述，本預埋件安裝更加穩(wěn)定和定位更加準確。
[0012]進一步地，螺桿的軸心線為“L”字形或者“J”字形。
[0013]螺桿的底端設置彎鉤是為了保證螺桿與承臺之間的摩擦力，避免螺栓被拔出脫離承臺，彎鉤的形狀多樣，本申請優(yōu)選底端為“L”字形或者“J”字形的螺桿，安裝時，將螺桿的呈“L”字形、“J”字形的一端埋入承臺中。
[0014]進一步地，螺桿為四根，四根螺桿呈矩形分布，相鄰兩根螺桿之間通過橫向并排設置的兩根固定桿連接。
[0015]相鄰兩根螺桿之間的兩根固定桿的軸心線相互平行，固定桿的軸心線與螺桿的豎向設置部分的軸心線相互垂直，該預埋件的橫截面呈矩形，該預埋件結構簡單，焊接方便快捷，尺寸易確定，利于推進規(guī)范化生產，同時與路燈基座相匹配，大大提高了預埋件和路燈的暗轉效率。
[0016]進一步地，位于對角處的兩根螺桿之間通過橫向并排設置的兩根固定桿連接。
[0017]此處設置的固定桿用于實現(xiàn)位于對角處的兩根螺桿之間的連接，能夠有效提高該預埋件的整體強度，同時進一步提高預埋件的整體穩(wěn)定性，避免使用過程中各螺桿之間受力不均導致變形。
[0018]進一步地，相鄰兩根螺桿之間交叉設置有兩根固定桿，其中一根螺桿的頂端與另一根螺桿的底端之間通過固定桿連接。
[0019]此處設置的固定桿用于進一步限制相鄰兩根螺桿之間的相對上下移動，從而提高該預埋件的整體穩(wěn)定性，避免在受到路燈基座向上的力時導致形變。
[0020]進一步地，螺桿為三根，三根螺桿呈三角形分布，相鄰兩根螺桿之間通過橫向并排設置的兩根固定桿連接。
[0021]螺桿設置三根保證了該預埋件橫向方向上的穩(wěn)定性，不僅節(jié)約了用材，而且提高了整體的穩(wěn)定性。實際使用時，可以根據(jù)需要加設固定桿以提高螺桿之間的連接強度。
[0022]進一步地，螺桿的直徑為16mm。
[0023]實際使用中，螺桿的直徑優(yōu)選為16mm。
[0024]進一步地，螺桿的頂端的螺紋長度為50mm。
[0025]實際施工時，螺桿的頂端露出承臺面的長度為50cm，在該段上均設置有螺紋。
[0026]進一步地，固定桿的縱向截面為圓形。
[0027]固定桿的縱向截面可以為圓形、矩形或者不規(guī)則形狀，只要能夠起到連接固定的作用即可，本申請中優(yōu)選使用縱向截面為圓形的固桿，不僅加工容易，而且受力均勻，有效避免承臺內的混凝土對固定桿的施力不均導致固定桿變形。
[0028]進一步地，固定桿的直徑為10mm。
[0029]固定桿兩端分別與螺桿焊接，采用直徑為1mm的固定桿不僅滿足了強度需求，而且便于與螺桿焊接。
[0030]本實用新型的有益效果:本技術方案中，固定桿實現(xiàn)了各地腳螺栓之間的固定連接，使預埋件成為一個整體，各螺桿之間的相對位置固定，進而保證預埋件埋設的準確性和穩(wěn)定性，避免對后續(xù)路燈基座的安裝造成影響。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0032]圖1為本實用新型實施例提供的工具式路燈基座預埋件的主視圖；
[0033]圖2為圖1所示的工具式路燈基座預埋件的俯視圖；
[0034]圖3為圖1所示的工具式路燈基座預埋件埋設于承臺內的俯視圖；
[0035]圖4為圖1所示的工具式路燈基座預埋件的實際使用狀態(tài)的結構示意圖；
[0036]圖5為圖4的俯視圖。
[0037]圖中:
[0038]螺桿101;螺母102 ；固定桿103;路燈基座104;承臺105。
【具體實施方式】
[0039]路燈基座安裝之前，需預埋螺桿，現(xiàn)有螺桿的預埋方式主要是將單根螺桿預埋固定于承臺內，螺桿上端露出承臺面約50mm，路燈基座置于承臺上，螺桿上端穿過路燈基座，套設于螺桿頂端的螺母實現(xiàn)路燈基座與預埋螺桿之間的連接，從而將路燈基座固定于承臺上，但是單根預埋螺桿的方式存在諸多弊端:單根預埋螺桿與承臺中的混凝土結合，螺桿與混凝土的整體連接性較差，穩(wěn)定性較差;預埋螺桿準確性不高，出現(xiàn)難以與路燈基座安裝匹配的問題，對后續(xù)路燈基座的安裝造成影響。
[0040]針對上述問題，本技術方案中通過固定桿實現(xiàn)了各地腳螺栓之間的固定連接，使預埋件成為一個整體，各螺桿之間的相對位置固定，進而保證預埋件埋設的準確性和穩(wěn)定性，避免對后續(xù)路燈基座的安裝造成影響，以改善上述問題。
[0041]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0042]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0043]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0044]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“豎向”、“橫向”等指示的方位或位置