專利名稱：鋼卷翻轉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在冷軋帶鋼生產過程中用于翻轉鋼卷的翻轉機。
冷軋帶鋼生產的工藝流程一般分為裁剪、酸洗、軋制、熱處理、平整、剪切和包裝七大工序。當采用罩式退火爐進行鋼卷熱處理時，要求鋼卷必須立式裝爐，并且還要在鋼卷之間加導流板隔離，因此鋼卷從軋制到熱處理再進入平整工序，需要鋼卷由臥式翻轉為立式進行裝爐熱處理，出爐后再將鋼卷由立式翻轉為臥式進行平整，鋼卷的這種翻轉操作是由鋼卷翻轉機完成的。目前的鋼卷翻轉機主要由翻轉機構(一般為液壓缸或齒輪)和帶有兩個互相垂直平面的搖籃組成。針對上述工藝的要求以及現有鋼卷翻轉機的局限性，目前將鋼卷吊運裝爐和出爐的方法主要有兩種一種是先通過C型鉤式吊具將臥式鋼卷吊運到鋼卷翻轉機上，通過鋼卷翻轉機翻轉90°后將臥式鋼卷翻轉為立式鋼卷，然后再用夾鉗式吊具吊運立式鋼卷，將立式鋼卷放在事先擺放好的導流板上并使其對中，最后再由鋼索式三角吊具平吊導流板連同鋼卷一起放在罩式退火爐爐臺上，直至裝滿爐，出爐時的順序與裝爐時相反。此種吊裝方法的主要缺點是需要吊具的種類多，操作不便，同時容易夾傷鋼卷的內外層鋼帶，甚至在吊運過程中鋼卷脫落硒壞設備或傷人。另一種是先將導流板靠在搖籃的垂直平面上，然后再通過C型鉤式吊具將臥式鋼卷吊運到搖籃上，并通過在臥式鋼卷的下方墊木枕的方式來調整鋼卷中心的高度，使鋼卷與導流板之間對中以滿足熱處理工藝的要求。對中后通過鋼卷翻轉機翻轉90°后將臥式鋼卷翻轉為立式鋼卷，然后再由鋼索式三角吊具平吊導流板連同鋼卷一起放在罩式爐爐臺上，直至裝滿爐，出爐時的順序與裝爐時相反。此種方法雖然解決了所需吊具種類多，易夾傷鋼帶，以及在吊運過程中易脫落等同題，但是，由于鋼卷外徑尺寸不固定，往往存在著鋼卷與導流板之間難以對中的問題。
本實用新型的目的在于提供一種便于鋼卷與導流板之間快速對中的鋼卷翻轉機，以便從根本上解決在吊運鋼卷過程中所需吊具種類多，操作不便，易夾傷鋼帶以及鋼卷脫落等問題。
本實用新型的目的是這樣實現的，該鋼卷翻轉機主要由翻轉機構和搖籃所組成，搖籃上有兩個互相垂直的平面，在搖籃的一個平面上垂直安裝一個套筒，并在套筒的壁上距離另一個平面最遠的位置處，沿套筒的軸向開有一個通長開口。
本實用新型的進一步改進是在套筒內沿通長開口的兩個邊分別連接一個鋼板，并使兩個鋼板之間形成的凹槽呈上窄下寬形。
由于鋼卷和導流板的內徑一經確定，它們的尺寸就不再發(fā)生變化，所以本實用新型在搖籃的一個平面上垂直安裝一個套筒，并在套筒的壁上距離另一個平面最遠的位置處，沿套筒的軸向開有一個通長開口，使C型鉤式吊具既可插入鋼卷內徑，又可在吊運鋼卷時從開口處吊出，同時又方便了鋼卷和導流板之間的快速對中，從根本上解決了在吊運鋼卷過程中所需吊具種類多，操作不便，易夾傷鋼帶以及鋼卷脫落等問題。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型中套筒的主視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖2的A-A剖面圖；圖5為本實用新型的使用狀態(tài)的主視圖；圖6為圖5的B向視圖。
如
圖1、2、3所示，本實用新型的鋼卷翻轉機，主要由翻轉機構和搖籃1所組成，搖籃1上有兩個互相垂直的平面，在搖籃1的一個平面上垂直安裝一個套筒2，并在套筒2的壁上距離另一個平面最遠的位置處，沿套筒2的軸向開有一個通長開口21。此種結構適合于導流板3內徑與鋼卷4內徑相同的情況下使用。
如圖2、3、4所示，為了便于C型鉤式吊具順利地導入套筒2內，本實用新型在套筒2內沿通長開口的兩個邊分別連接一個鋼板22，并使兩個鋼板22之間形成的凹槽呈上窄下寬形，套筒2端頭的開口處為45°的導角形。
如圖5、6所示，本實用新型中套筒2的直徑應為帶鋼鋼卷4內徑的60％-80％，套筒2中心距另一平面的距離應大于鋼卷4及導流板3外徑的二分之一，套筒2通長開口的寬度應大于C型鉤吊具的寬度。
如圖5、6所示，當導流板3內徑小于鋼卷4內徑時，為了便于導流板3的中心線與鋼卷4的中心線重合，針對套筒2一般可采用兩種結構形式，一種是使位于套筒2根部的通長開口21的寬度比其它位置的略寬，并且套筒2根部開口21略寬部分的長度應大于導流板3的厚度；另一種是套筒2的通長開口21寬度不變，使套筒2根部的直徑比其它位置的略細，并且套筒2根部直徑略細部分的長度應大于導流板3的厚度。這兩種結構形式都可以使內徑稍小的導流板3的中心線下移，從而達到與內徑稍大的鋼卷4的中心線相重合的目的。
權利要求1.一種鋼卷翻轉機，主要由翻轉機構和搖籃(1)所組成，搖籃(1)上有兩個互相垂直的平面，其特征在于在搖籃(1)的一個平面上垂直安裝一個套筒(2)，并在套筒(2)的壁上距離另一個平面最遠的位置處，沿套筒(2)的軸向開有一個通長開口(21)。
2.根據權利要求1所述的鋼卷翻轉機，其特征在于位于套筒(2)根部的通長開口(21)的寬度比其它位置的略寬。
3.根據權利要求1所述的鋼卷翻轉機，其特征在于套筒(2)根部的直徑比其它位置的略細。
4.根據權利要求1、2或3所述的鋼卷翻轉機，其特征在于在套筒(2)沿通長開口的兩個邊分別連接一個鋼板(22)，并使兩個鋼板(22)之間形成的凹槽呈上窄下寬形。
5.根據權利要求1、2或3所述的鋼卷翻轉機，其特征在于套筒(2)的直徑應為鋼卷(4)內徑的60％-80％，套筒(2)中心距另一平面的距離大于鋼卷(4)及導流板(3)外徑的二分之一，套筒通長開口(21)的寬度大于C型鉤式吊具的寬度。
6.根據權利要求1、2或3所述的鋼卷翻轉機，其特征在于套筒上通長開口(21)的端部呈導角形。
7.根據權利要求2所述的鋼卷翻轉機，其特征在于套筒(2)根部開口(21)略寬部分的長度應大于導流板(3)的厚度。
8.根據權利要求3所述的鋼卷翻轉機，其特征在于套筒(2)根部直徑略細部分的長度應大于導流板(3)的厚度。
專利摘要本實用新型提供了一種用于翻轉鋼卷用的鋼卷翻轉機,主要由翻轉機構和搖籃所組成,搖籃上有兩個互相垂直的平面,在搖籃的一個平面上垂直安裝一個套筒,并在套筒的壁上距離另一個平面最遠的位置處,沿套筒的軸向開有一個通長開口。使C型鉤式吊具既可插入鋼卷內徑,又可在吊遠鋼卷時從開口處吊出,同時又方便了鋼卷和導流板之間的對中,從根本上解決了在吊運鋼卷過程中所需吊具種類多,操作不便,易夾傷鋼帶以及鋼卷脫落等問題。
文檔編號B21B39/20GK2404605SQ0021052
公開日2000年11月8日 申請日期2000年1月4日 優(yōu)先權日2000年1月4日
發(fā)明者張紅, 牛東生, 劉興久, 張世權 申請人:鞍山市華龍精密帶鋼有限責任公司