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一種自動送料裁片機的制作方法

文檔序號:3054935閱讀:262來源:國知局
專利名稱:一種自動送料裁片機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鏡片裁制機械。尤其是一種自動裁片機。
現(xiàn)有裁片機采用人工送料,人工將需要裁的鏡片放入裁片機的夾持機構中夾持后再裁片,裁片機工作時需一人一機,工作效率較低,同時人工放置鏡片,鏡片位置不能每次都在同一位置,對切削精度有較大影響。
本實用新型的目的是提供一種能自動完成送料功能,鏡片中心易于調整,送料可靠,方便操作的裁片機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種自動裁片機,包括機座,切削機構,傳動機構,夾持機構,自動送料機構等構成,裁片機的自動夾持機構由前后氣缸,上下氣缸,旋轉氣缸,吸片裝置,鏡片座,輸送帶等構成;在前后氣缸的活塞桿固定了前后軸承座,要前后軸承座為一板塊,在前后軸承座的底板上設定有上下氣缸支架,在上下氣缸支架內安裝有上下氣缸、近接開關底鐵;在近接開關底鐵上安裝有近接開關,在上下氣缸的活塞桿固定了上下軸承座;在上下軸承座的一側上設有旋轉氣缸,在旋轉氣缸的轉軸上設有旋轉座,在旋轉座上安裝有吸頭固定鐵和感應芯固定鐵,在吸頭固定鐵上安裝有吸頭,在感應芯固定鐵安裝在感應芯,在近接開關的底鐵兩側設有滑槽,底鐵的位置可以上下調整,在前后氣缸的氣缸未端設有調整螺絲用來調整前后氣缸的行程,在上下氣缸的氣缸未端設有調整螺絲用來調整上下氣缸的行程。
自動送料工作情況如下將需要裁切的鏡片放置在鏡片盤中,上下氣缸垂直移動向下壓,帶動旋轉氣缸、旋轉座一起向下運動,吸頭座置于鏡片盤上,感應芯頂住鏡片向上升起,吸頭吸住鏡片完成吸片動作,此時感應芯接近近接開關,近接開關發(fā)出信號后上下氣缸向上運動,到初始位置;前后氣缸水平移動向前移動,所吸的鏡片靠于裁片機車刀的前上方,旋轉氣缸轉動,此時裁片機的夾持機構的夾片頭打開。上下氣缸向下運動,此時由于上下氣缸未端的調整螺絲的定位作用,氣缸運動到預定位置,該位置使鏡片置于夾片頭的中間。夾持機構的夾片頭關閉完成夾片動作。上下氣缸上伸,旋轉氣缸反向旋轉,前后氣缸向后運動,氣缸回復到初始位置。車刀轉動進行裁片工作,裁片結束后,夾片頭打開,鏡片下落至輸送帶,由輸送帶送至盛片盒。
為了使每次吸頭吸取的鏡片的中心確定,使每次加工的鏡片的中心不發(fā)生變化,保證加工精度,在鏡片臺設有一底盤,底盤邊緣有三條開口等分底盤,在三條槽中設有三條固定柱,固定柱在槽內可以滑動。由于三個點可以決定一個中心,同時鏡片大小不同時也可通過調整固定柱的位置使中心確定。
為了保證精度,鏡片中心要與兩個吸頭在同一直線上,所以在鏡片盤下面設有滑板組,鏡片盤安裝在滑板組的片盤底柱上,滑片組包括可前后、左右移動調整的上、中、下三個互相疊加的滑板座,中、上板座的兩個側面分別有使滑板前后調整螺絲或左右移動調整螺絲。鏡片位置可由鏡片盤下的滑板組調整。感應芯調整至鏡片邊緣。
采用本實用新型的裁片機,在普通的裁片機上增加有自動送料裝置,具有自動送料功能,且配置了可調位的鏡片臺,在鏡片臺上可以裝多片鏡片,可以實現(xiàn)自動化操作,節(jié)省人工,同時鏡片臺放置鏡片的位置確定,每次取片裝載的鏡片的位置都是一定的,保證了裁削的光學精度要求,提高裁片的質量。


圖1是自動裁片機的立體示意圖。
圖2是送料機構示意圖。
圖3是吸頭在鏡片臺上吸取鏡片示意圖。
圖4是送料架和鏡片臺的示意圖。
圖5是鏡片臺的滑板組的示意圖。
圖6是近接開關的調整示意圖。

圖1至圖3所示,自動裁片機包括機座,切削機構,傳動機構,夾持機構,自動送料機構等構成,裁片機的自動夾持機構由前后氣缸1,上下氣缸2,旋轉氣缸3,吸片裝置,鏡片座4,輸送帶5等構成;在前后氣缸1的活塞桿固定了前后軸承座6,要前后軸承座6為一板塊,在前后軸承座6的底板上設定有上下氣缸支架7,在上下氣缸支架7內安裝有上下氣缸2、近接開關底鐵8;在近接開關底鐵8上安裝有近接開關9,在上下氣缸2的活塞桿固定了上下軸承座10;在上下軸承座10的一側上設有旋轉氣缸3,在旋轉氣缸3的轉軸上設有旋轉座11,在旋轉座11上安裝有吸頭固定鐵13和感應芯固定鐵15,在吸頭固定鐵13上安裝有吸頭12,在感應芯固定鐵15安裝在感應芯14,在近接開關底鐵8兩側設有滑槽,近接開關底鐵8的位置可以上下調整,在前后氣缸1的氣缸未端設有前后調整螺絲17用來調整前后氣缸1的行程,在上下氣缸2的氣缸未端設有上下調整螺絲18用來調整上下氣缸2的行程。
自動送料工作情況如下將需要裁切的鏡片放置在鏡片盤中,上下氣缸2垂直移動向下壓,帶動旋轉氣缸3、旋轉座11一起向下運動,吸頭12座置于鏡片盤20上,感應芯14頂住鏡片向上升起,吸頭12吸住鏡片完成吸片動作,此時感應芯14接近近接開關9,近接開關9發(fā)出信號后上下氣缸2向上運動,到初始位置;前后氣缸1水平移動向前移動,所吸的鏡片靠于裁片機車刀的前上方,旋轉氣缸3轉動,此時裁片機的夾持機構的夾片頭19打開。上下氣缸2向下運動,此時由于上下氣缸2未端的上下調整螺絲18的定位作用,氣缸運動到預定位置,該位置使鏡片中心置與夾片頭19的中心位置重合。夾持機構的夾片頭19關閉完成夾片動作。上下氣缸2上伸,旋轉氣缸3反向旋轉,前后氣缸1向后運動,氣缸回復到初始位置。車刀轉動進行裁片工作,裁片結束后,夾片頭19打開,鏡片下落至輸送帶5,由輸送帶5送至盛片盒。
如圖4所示,為了使每次吸頭12吸取的鏡片的中心確定,使每次加工的鏡片的中心不發(fā)生變化,保證加工精度,在鏡片臺設有一鏡片盤20,鏡片盤20邊緣有三條開口等分鏡片盤20,在三條槽中設有三條固定柱21,固定柱21在槽內可以滑動。由于三個點可以決定一個中心,同時鏡片大小不同時也可通過調整固定柱21的位置使中心確定。調整時只需將固定柱21底下的螺絲松開,鏡片置于鏡片盤20中間,三支固定柱21向內靠于鏡片邊緣,再將固定柱21螺絲鎖緊。
如圖5所示,為了保證精度,鏡片中心要與兩個吸頭12在同一直線上,所以在鏡片盤20下面設有滑板組,鏡片盤20安裝在滑板組的片盤底柱21上,滑片組包括可前后、左右移動調整的上、中、下三個互相疊加的滑板座,中、上板座的兩個側面分別有使滑板前后調整螺絲22或左右移動調整螺絲23。鏡片位置可由鏡片盤20下的滑板組調整。感應芯14調整至鏡片邊緣。吸頭固定鐵13上開有滑動槽,在滑動槽中用螺釘將吸頭固定鐵13與旋轉座11聯(lián)接,兩吸頭固定鐵13的角度、長度根據(jù)鏡片大小調整。
如圖6所示,在近接開關底鐵8兩側設有滑動槽,在滑動槽內設有螺絲將近接開關底鐵8固定在上下氣缸支架7上,感應芯14與近接開關9的距離有2-3mm的間隙,不能直接接觸,間隙調整可由設在近接開關底鐵8兩側的調整螺絲調整。在近接開關9下方設有調整螺絲16調整旋轉座11的角度。
權利要求1.一種自動裁片機,包括機座,切削機構,傳動機構,夾持機構,自動送料機構等構成,其特征在于自動夾持機構由前后氣缸(1),上下氣缸(2),旋轉氣缸(3),吸片裝置,鏡片座(4),輸送帶(5)等構成;在前后氣缸(1)的活塞桿固定了前后軸承座(6),要前后軸承座(6)為一板塊,在前后軸承座(6)的底板上設定有上下氣缸支架(7),在上下氣缸支架(7)內安裝有上下氣缸(2)、近接開關底鐵(8);在近接開關底鐵(8)上安裝有近接開關(9),在上下氣缸(2)的活塞桿固定了上下軸承座(10);在上下軸承座(10)的一側上設有旋轉氣缸(3),在旋轉氣缸(3)的轉軸上設有旋轉座(11),在旋轉座(11)上安裝有吸頭固定鐵(13)和感應芯固定鐵(15),在吸頭固定鐵(13)上安裝有吸頭(12),在感應芯固定鐵(15)安裝在感應芯(14),在前后氣缸(1)的氣缸未端設有前后調整螺絲(17)用來調整前后氣缸(1)的行程,在上下氣缸(2)的氣缸未端設有上下調整螺絲(18)用來調整上下氣缸(2)的行程。
2.如權利要求1所述的自動裁片機,其特征在于鏡片臺設有一鏡片盤(20),鏡片盤(20)邊緣有三條開口等分鏡片盤(20),在三條槽中設有三條固定柱(21),固定柱(21)在槽內可以滑動。
3.如權利要求1或2所述的任一自動裁片機,其特征在于鏡片盤(20)下面設有滑板組,鏡片盤(20)安裝在滑板組的片盤底柱上,滑片組包括可前后、左右移動調整的上、中、下三個互相疊加的板座,中、上板座的兩個側面分別有使滑板前后調整螺絲或左右移動調整螺絲;吸頭固定鐵(13)上開有滑動槽,在滑動槽中用螺釘將吸頭固定鐵(13)與旋轉座(11)聯(lián)接,兩吸頭固定鐵(13)的角度、長度根據(jù)鏡片大小調整。
4.如權利要求3所述的任一自動裁片機,其特征在于近接開關底鐵(8)兩側設有滑動槽,在滑動槽內設有螺絲將近接開關底鐵(8)固定在上下氣缸支架(7)上,感應芯(14)與近接開關(9)的距離有2-3mm的間隙,不能直接接觸,間隙調整可由設在近接開關底鐵(8)兩側的調整螺絲調整。
5.如權利要求3所述的任一自動裁片機,其特征在于近接開關(9)下方設有調整螺絲(16)調整旋轉座(11)的角度。
專利摘要一種自動裁片機,包括機座,切削機構,傳動機構,夾持機構,自動送料機構等構成,在普通的裁片機上增加有自動送料裝置,具有自動送料功能,且配置了可調位的鏡片臺,在鏡片臺上可以裝多片鏡片,可以實現(xiàn)自動化操作,節(jié)省人工,同時鏡片臺放置鏡片的位置確定,每次取片裝載的鏡片的位置都是一定的,保證了裁削的光學精度要求,提高裁片的質量。
文檔編號B23D47/00GK2435177SQ00228988
公開日2001年6月20日 申請日期2000年8月1日 優(yōu)先權日2000年8月1日
發(fā)明者張建文 申請人:張建文
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