專利名稱：鐓粗模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的模具，尤其是鐓粗加工用的模具.
目前，公知鐓粗加工用的模具，它和加工件端面接觸鐓壓的部位為平面體，在實(shí)踐中這種模具對(duì)無(wú)縫鋼管鐓粗時(shí)，當(dāng)鐓粗變形區(qū)大于鋼管壁厚一倍以上情況下，會(huì)出現(xiàn)管壁縱向折疊、彎曲現(xiàn)象，不能成形。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐓粗模具，利用它可對(duì)無(wú)縫鋼管某一設(shè)定位置進(jìn)行鐓粗，當(dāng)鐓粗變形區(qū)大于管壁厚6倍時(shí)仍不會(huì)產(chǎn)生折疊、彎曲現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的模具和加工件接觸的部位制作成錐狀空腔。模具錐狀空腔的錐面與工件錐面接觸受壓時(shí)會(huì)形成錐面的法向分力，這個(gè)法向分力可以抵抗管壁因受壓而折疊、彎曲的趨勢(shì)，使金屬向設(shè)定鐓粗的位置發(fā)展，充滿模腔，自然成型。
采用上述技術(shù)方案，可以對(duì)無(wú)縫鋼管某一設(shè)定位置進(jìn)行鐓粗，當(dāng)鐓粗變形區(qū)大于鋼管壁厚6倍，甚至更多時(shí)，仍不會(huì)產(chǎn)生折疊、彎曲現(xiàn)象，使之達(dá)到提高金屬材料利用率和提高工件強(qiáng)度及降低成本的積極效果。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
說(shuō)明書附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖及鐓粗成型工件狀態(tài)剖視圖。說(shuō)明書附圖也是摘要附圖。
圖中，1．工件2．鐓粗位置3．工件錐面4．上模5．錐狀空腔6．模具錐面7．下模根據(jù)附圖，本實(shí)用新型為一種鐓粗模具，其特征在于上模(4)和工件(1)接觸的部位制作成錐狀空腔(5)。以無(wú)縫鋼管為原料制作泥漿泵缸套為例，無(wú)縫鋼管下料后，把一端部加工成帶有錐度的工件，叫作工件(1)，該工件(1)的錐面為工件錐面(3)，根據(jù)鐓粗需要，工件(1)的設(shè)定鐓粗位置(2)及其以下若干長(zhǎng)度為鐓粗變形區(qū)，該鐓粗變形區(qū)也是加熱區(qū)。在生產(chǎn)過(guò)程中，模具錐面(6)與工件錐面(3)相一致，相吻合，當(dāng)上模(4)的模具錐面(6)對(duì)工件錐面(3)有壓力時(shí)，形成的錐面法向分力能抵抗管壁受壓折疊、彎曲的趨勢(shì)，使變形區(qū)內(nèi)的金屬充滿模腔，即充滿鐓粗位置(2)。經(jīng)實(shí)踐，當(dāng)鐓粗變形區(qū)大于鋼管壁厚6倍，甚至更多時(shí)，仍不會(huì)產(chǎn)生折疊、彎曲現(xiàn)象。鐓粗模具包括上模(4)和下模(7)，上模(4)、下模(7)和加工件(1)接觸的部位均可制作成錐狀空腔(5)，同樣能達(dá)到本實(shí)用新型的積極效果。
權(quán)利要求1．一種鐓粗模具，其特征在于上模(4)和加工件(1)接觸的部位制作成錐狀空腔(5)。
專利摘要機(jī)械加工的一種鐓粗模具，特征在于上模(4)和工件(1)接觸的部位制作成錐狀空腔(5)，錐狀空腔(5)的模具錐面(6)與工件錐面(3)相吻合，利用它可對(duì)無(wú)縫鋼管某一設(shè)定位置進(jìn)行鐓粗，當(dāng)鐓粗變形區(qū)大于管壁厚6倍，甚至更多時(shí)，仍不會(huì)產(chǎn)生折疊、彎曲現(xiàn)象，從而提高金屬材料利用率，提高工件強(qiáng)度，降低成本。
文檔編號(hào)B21D31/00GK2447082SQ0023068
公開日2001年9月12日 申請(qǐng)日期2000年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月20日
發(fā)明者王壽臣 申請(qǐng)人:王壽臣