專利名稱：鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆井技術(shù)中保護(hù)鉆桿接頭、套管不被過快磨損的鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置。
石油鉆井過程中，鉆桿要在巖石或套管中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，由于鉆桿接頭比鉆桿直徑大，故首先受到磨損，當(dāng)磨損到一定程度，鉆桿接頭就要報(bào)廢，造成鉆桿大修(更換接頭)。在套管中鉆進(jìn)，套管也會(huì)受到磨損，鉆桿及接頭與巖石、套管之間的磨損，也造成鉆井動(dòng)力的損失，增加燃料的消耗。
當(dāng)前國內(nèi)石油系統(tǒng)廣泛采用等離子噴焊鐵合金粉的方法焊制鉆桿接頭耐磨帶，其缺點(diǎn)是在巖石中鉆進(jìn)使用壽命較短，在套管中鉆進(jìn)，對(duì)套管磨損較大，同時(shí)這種耐磨帶與套管之間的摩擦系數(shù)較大，造成動(dòng)力損失較大，且等離子噴焊會(huì)造成放射性污染，焊制設(shè)備較為復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低鉆桿接頭、套管的磨損且提高其使用壽命并沒有放射性污染的鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由滾輪1、鉆桿2、接頭3、卡盤4、電源5、焊絲6、送絲機(jī)7、電把線8、調(diào)節(jié)立柱9、焊槍10、調(diào)節(jié)臂11組成，滾輪1上有鉆桿2，接頭3套在鉆桿1上，鉆桿上有卡盤4，電源5一端與焊槍10連接，另一端與工件連接，送絲機(jī)7掛在調(diào)節(jié)立柱9的上方，送絲機(jī)7通過電把線8與焊腔10連接，送絲機(jī)7上有焊絲6，調(diào)節(jié)立柱9的上方有調(diào)節(jié)臂11。
本實(shí)用新型還通過如下方案實(shí)現(xiàn)電源5選用NBC500直流氣保半自動(dòng)電源。
電源5的正極接工件，負(fù)極接焊槍10。
電源5采用氬氣為保護(hù)氣體。
焊槍10內(nèi)有藥芯焊絲。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所用焊槍為藥芯氣保自動(dòng)焊槍，焊出的鉆桿接頭耐磨帶的硬度適中(HRC50-55)，耐磨性好，摩擦系數(shù)小，由于采用大功率、直流硬特性氣保自動(dòng)焊電源及相應(yīng)送絲系統(tǒng)，此電源特性好，電弧穩(wěn)定，熔深較大，工件在焊前可以不預(yù)熱，焊后可以不保溫，其耐磨帶裂紋可保證合格，可根據(jù)耐磨帶的寬度、厚度，調(diào)整卡盤轉(zhuǎn)數(shù)，可根據(jù)焊制耐磨帶時(shí)電弧、耐磨帶表面情況，調(diào)整焊槍與工件高度、角度等參數(shù)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述由滾輪1、鉆桿2、接頭3、卡盤4、電源5、焊絲6、送絲機(jī)7、電把線8、調(diào)節(jié)立柱9、焊槍10、調(diào)節(jié)臂11組成，滾輪1上有鉆桿2，接頭3套在鉆桿1上，鉆桿上有卡盤4，電源5一端與焊槍10連接，另一端與工件連接，送絲機(jī)7掛在調(diào)節(jié)立柱9的上方，送絲機(jī)7通過電把線8與焊腔10連接，送絲機(jī)7上有焊絲6，調(diào)節(jié)立柱9的上方有調(diào)節(jié)臂11。
電源5選用NBC500直流氣保半自動(dòng)電源。
電源5的正極接工件，負(fù)極接焊槍10。
電源5采用氬氣為保護(hù)氣體。
焊槍10內(nèi)有藥芯焊絲。
選用NBC500直流氣保半自動(dòng)電源代替等離子噴焊的主弧、付弧兩個(gè)電源，使電弧穩(wěn)定。
所用的NBC500送絲機(jī)、焊把線、焊槍適應(yīng)新型φ2.0mm藥芯焊絲的需要。自動(dòng)焊焊槍固定在原等離子噴焊焊槍的擺桿上，送絲機(jī)掛在調(diào)節(jié)立柱背的上方。
權(quán)利要求1．鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置，由滾輪(1)、鉆桿(2)、接頭(3)、卡盤(4)、電源(5)、焊絲(6)、送絲機(jī)(7)、電把線(8)、調(diào)節(jié)立柱(9)、焊槍(10)、調(diào)節(jié)臂(11)組成，其特征在于滾輪(1)上有鉆桿(2)，接頭(3)套在鉆桿(1)上，鉆桿上有卡盤(4)，電源(5)一端與焊槍(10)連接，另一端與工件連接，送絲機(jī)(7)掛在調(diào)節(jié)立柱(9)的上方，送絲機(jī)(7)通過電把線(8)與焊腔(10)連接，送絲機(jī)(7)上有焊絲(6)，調(diào)節(jié)立柱(9)的上方有調(diào)節(jié)臂(11)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置，其特征在于電源(5)選用NBC500直流氣保半自動(dòng)電源。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置，其特征在于電源(5)的正極接工件，負(fù)極接焊槍(10)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置，其特征在于電源(5)采用氬氣為保護(hù)氣體。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置，其特征在于焊槍(10)內(nèi)有藥芯焊絲。
專利摘要石油鉆井技術(shù)中的鉆桿接頭耐磨帶焊制新裝置,由鉆桿2、電源5、焊絲6、送絲機(jī)7、焊槍10等組成,電源5一端與焊槍10連接,另一端與工件連接,送絲機(jī)7掛在調(diào)節(jié)立柱9的上方,送絲機(jī)7通過電把線8與焊腔10連接,送絲機(jī)7上有焊絲6,藥芯氣保自動(dòng)焊槍焊出的鉆桿接頭耐磨帶的硬度適中,耐磨性好,摩擦系數(shù)小,電源特性好,電弧穩(wěn)定,熔深較大,焊前可不預(yù)熱,焊后可不保溫,可依耐磨帶的寬度、厚度,調(diào)整卡盤轉(zhuǎn)數(shù),根據(jù)焊制耐磨帶時(shí)電弧、耐磨帶表面情況,調(diào)整焊槍與工件高度、角度等參數(shù)。
文檔編號(hào)B23K9/173GK2420093SQ0023637
公開日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月24日
發(fā)明者李振家, 王紀(jì)山, 朱英杰 申請(qǐng)人:李振家