專利名稱：金剛石薄壁鉆頭冷壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金剛石薄壁鉆頭的冷壓成型模具，適用于鉆進磚墻和普通混凝土的薄壁鉆頭的冷壓成型。
現(xiàn)有的金剛石薄壁鉆頭都是由鋼體和其頭端設置之刀頭構成的，刀頭為粉末冶金制品，傳統(tǒng)的生產工藝有兩種，一是熱壓燒結法，以熱壓燒結法制備與預制的鋼體結合的刀頭，一般都采用高純石墨做熱壓成型模具，由于模具不能重復使用，而通水槽還要通過石墨水口條或金屬粉末預制再機加工來完成，生產效率低、生產成本高；一是釬焊法，它是先預壓燒結成型制備鉆頭刀頭、再將其釬焊到鋼體上制備鉆頭的，生產的鉆頭同軸度公差大、尺寸精度差、易掉齒。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構簡單、操作簡便、可重復使用的金剛石薄壁鉆頭冷壓成型模具，即金剛石薄壁鉆頭冷壓模具，使用這種冷壓模具制備金剛石薄壁鉆頭毛坯、再以保護氣氛燒結，生產金剛石薄壁鉆頭的效率可較傳統(tǒng)生產工藝提高5～10倍。
本實用新型的目的可以通過這樣的技術方案來實現(xiàn)這種結構簡單、操作簡便、可重復使用的金剛石薄壁鉆頭冷壓成型模具，即金剛石薄壁鉆頭冷壓模具，它包括下沖頭、芯體及其下之墊塊、陰模及其下之環(huán)形墊叉，環(huán)形墊叉由兩個半缺相對構成。使用時，首先將下沖頭、芯體及其下之墊塊、陰模及其下之環(huán)形墊叉相對固定完成模具組裝，然后再在陰模和芯體間形成的模腔內裝入刀頭胎料，最后將預制的鉆頭鋼體由上向下裝入到模具內，壓制前，去除環(huán)形墊叉和墊塊，壓制時，即可以鉆頭鋼體為鉆頭刀頭成型壓制上沖頭，采用上鉆頭鋼體、下下沖頭雙向壓制的方式壓制制做出同鉆頭鋼體聯(lián)接在一起的鉆頭刀頭毛坯，卸壓后，去除陰模和芯體，即獲得一個刀頭同鋼體聯(lián)接于一體的金剛石薄壁鉆頭毛坯，通過保護氣氛燒結，即生產出金剛石薄壁鉆頭。
本實用新型所提供的這種金剛石薄壁鉆頭冷壓模具，結構簡單、操作簡便、可重復使用，用于制備金剛石薄壁鉆頭，生產效率高、生產成本低，制備的金剛石薄壁鉆頭精度高、堅固耐用。
以下結合附圖及其實施例對本實用新型作進一步的詳述


圖1為本實用新型實施例所提供的金剛石薄壁鉆頭冷壓模具的結構示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
參照附圖，本實用新型實施例所提供的這種結構簡單、操作簡便、可重復使用的金剛石薄壁鉆頭冷壓成型模具，即金剛石薄壁鉆頭冷壓模具，它是由鋼制下沖頭1、芯體6及其下之墊塊3、陰模4及其下之環(huán)形墊叉2構成的，環(huán)形墊叉2由兩個半缺相對構成，芯體6外側壁上設置有形成水口槽的凸棱61，下沖頭1頭端呈使鉆頭刀頭唇面成流線型的內倒角狀，使用時，在工作平臺上，首先放上墊塊3和下沖頭1，再將芯體6放置在墊塊3上，而后把陰模4套在下沖頭1的外邊，并將環(huán)形墊叉2墊在下沖頭1與陰模4之間，完成模具組裝，然后再在陰模4與芯體6間形成的模腔內裝入準確稱量的鉆頭刀頭用金剛石胎料5，最后將清理干凈的預制的鉆頭鋼體7由上向下裝入到模具內，壓制前，去除環(huán)形墊叉2和墊塊3，壓制時，即可以鉆頭鋼體7為鉆頭刀頭成型壓制上沖頭，采用上鉆頭鋼體7、下下沖頭1雙向壓制的方式壓制制做出同鉆頭鋼體7聯(lián)接在一起的鉆頭刀頭毛坯，卸壓后，去除陰模4和芯體6，即獲得一個刀頭同鋼體聯(lián)接于一體的金剛石薄壁鉆頭毛坯，再通過保護氣氛燒結，即生產出金剛石薄壁鉆頭。
權利要求1.一種金剛石薄壁鉆頭冷壓模具，其特征在于它是由下沖頭(1)、芯體(6)及其下之墊塊(3)、陰模(4)及其下之環(huán)形墊叉(2)構成的，環(huán)形墊叉(2)由兩個半缺相對構成。
2.根據權利要求1所述的金剛石薄壁鉆頭冷壓模具，其特征在于其芯體(6)外側壁上設置有形成水口槽的凸棱(61)。
3.根據權利要求1或2所述金剛石薄壁鉆頭冷壓模具，其特征在于其下沖頭(1)頭端呈使鉆頭刀頭唇面成流線型的內倒角狀。
專利摘要一種金剛石薄壁鉆頭冷壓模具,由下沖頭、芯體及其下之墊塊、陰模及其下之環(huán)形墊叉構成,結構簡單、操作簡便、可重復使用,用于制備金剛石薄壁鉆頭,生產效率高、生產成本低,制備的金剛石薄壁鉆頭精度高、堅固耐用。
文檔編號B21K5/02GK2434082SQ0023767
公開日2001年6月13日 申請日期2000年6月20日 優(yōu)先權日2000年6月20日
發(fā)明者陳懷榮, 劉強 申請人:石家莊開發(fā)區(qū)博深工具有限公司