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履帶-輥式制管機的制作方法

文檔序號:3201426閱讀:361來源:國知局
專利名稱:履帶-輥式制管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種薄壁金屬管的制管機械。
目前,制造薄壁金屬管的制管機主要有兩種。一種是排輥制管機,這種制管機是通過多道平、立輥的壓制強制管坯料板變形成為管形,然后將坯料的兩縱向邊緣對接所形成的縱向縫焊接在一起,由此完成制管。這種制管機的優(yōu)點是管材成型質(zhì)量好,適宜的管道壁厚范圍大。但因排輥制管機靠成型輥直接傳遞動力,所以其動力消耗大,設(shè)備復(fù)雜,價格高。另一種是履帶牽引式制管機,這種制管機具有由軟繩和成型摸板構(gòu)成的柔性變形裝置及一對牽引履帶,其中在履帶的帶面上具有半圓形凹槽,兩履帶上的凹槽在相對時,構(gòu)成一個圓柱形空穴,該圓柱形空穴具有與所加工的薄壁金屬管的外徑基本相等的直徑。在制管機工作過程中,通過牽引履帶的轉(zhuǎn)動帶動管坯料板依次通過至少一個柔性變形裝置,坯料板在柔性變形裝置處依次在軟繩的柔性強制作用和成型摸板的剛性強制作用下變形為圓管形狀,然后將坯料的兩縱向邊緣對接所形成的縱向縫焊接在一起,由此完成制管。履帶牽引式制管機的優(yōu)點是動力消耗小,設(shè)備構(gòu)造簡單,價格低,特別適于制造大口徑薄壁管道。但是制成的管道的質(zhì)量不如排輥制管機的質(zhì)量好,橢圓度大。
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單、比現(xiàn)有的排輥制管機的價格低,并且制管質(zhì)量達到與排輥制管機相當(dāng)水平的履帶-輥式制管機。
本實用新型的上述目的是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的。本實用新型的制管機包括由一副牽引履帶構(gòu)成的履帶牽引裝置、縱縫焊接裝置及至少一副由軟繩和成型摸板構(gòu)成的柔性變形裝置,其中在履帶的帶面上具有半圓形凹槽,兩履帶上的凹槽在相對時,構(gòu)成一個圓柱形空穴,該圓柱形空穴具有與所加工的薄壁金屬管的外徑基本相等的直徑;本實用新型的制管機與現(xiàn)有的履帶牽引式制管機不同之處在于在柔性變形裝置的上游設(shè)置有至少一副成型輥。最好所述的至少一副成型輥包括一副半徑成型輥和一副中心成型輥。其中所述半徑成型輥的上下輥之間的軋制縫隙的兩側(cè)邊的弧形斷面具有與所制薄壁金屬管的設(shè)計半徑大致相等的半徑。
因上述技術(shù)方案,使得本實用新型取得了如下的技術(shù)效果(1)設(shè)備簡化,價格比現(xiàn)有的排輥式制管機的低;(2)適用于大口徑薄壁管道的制造,同時比現(xiàn)有履帶牽引式制管機的制管質(zhì)量高;(3)改善了操作條件,比現(xiàn)有履帶牽引式制管機易于調(diào)整,節(jié)省材料消耗。
為使本實用新型能被更清楚的理解,下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的說明。其中


圖1為本實用新型的履帶-輥式制管機的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1中半徑成型輥的沿坯料板行進方向的視圖;圖3為
圖1中中心成型輥的沿坯料板行進方向的視圖。
參見
圖1,本實用新型的制管機包括由一副牽引履帶1構(gòu)成的履帶牽引裝置及柔性變形裝置2,其中所述柔性變形裝置2由軟繩3和成型摸板4以及軟繩3’和成型摸板4’構(gòu)成的,而在所述牽引履帶1的帶面上具有半圓形凹槽,兩履帶上的凹槽在相對時,構(gòu)成一個沿履帶移動方向延伸的圓柱形空穴,該圓柱形空穴具有與所加工的薄壁金屬管5的外徑基本相等的直徑。在牽引履帶1與柔性變形裝置2之間設(shè)置有焊接室6,在焊接室6上有焊槍7構(gòu)成縱縫焊接裝置。本實用新型的制管機在柔性變形裝置2的上游設(shè)置有一副半徑成型輥8和一副中心成型輥9。
在本實用新型的制管機工作時,由牽引履帶1構(gòu)成的牽引裝置拖動薄壁金屬管5,進而帶動放料架10所支承的制管金屬坯板圈材11。所述坯板首先經(jīng)過半徑成型輥8,在上下輥之間被軋制成在其兩側(cè)邊附近具有半徑R的弧形斷面的管坯11’,見圖2。這里所述半徑R即為所制薄壁金屬管的設(shè)計半徑。然后在所述中心成型輥9處,經(jīng)對所述管坯11’的中間部位的軋制,使其成為具有大致半圓形形狀斷面的管坯11",見圖3。此后,所述半圓形斷面的管坯11"進入柔性變形裝置2的第一道成型摸板4和第一道軟繩3,經(jīng)過成型摸板4的矯形和捆綁成一定周長的軟繩3的進一步柔性擠壓變形,使得管坯進一步趨向于管狀。再經(jīng)過第二道成型摸板4’和第二道軟繩3’的矯形和柔性擠壓變形達到理想的管狀。所述理想的管狀坯料在經(jīng)過焊接室6時,由焊接室6中的焊槍7對管狀坯料的縱向?qū)p進行焊接形成薄壁金屬管5。而后薄壁金屬管5由牽引履帶1送至定尺鋸12處定尺切斷,完成制管過程。在本實施例中,由牽引履帶1構(gòu)成的牽引裝置通過由電動機13、變速箱14和傳動系統(tǒng)構(gòu)成的動力系統(tǒng)15帶動。
另外,本實用新型的制管機在制作不同直徑的管道時,可以替換具有不同半徑的邊緣弧形的半徑成型輥8,及具有相應(yīng)凹槽的牽引履帶1以及成型摸板4、4’等部件,并調(diào)整軟繩3、3’的周長和焊槍7位置等來完成。
本實用新型在柔性制管之前加入了軋制工序,先將金屬管坯的兩側(cè)邊軋制出具有所制管道的半徑的弧形斷面,再將金屬管坯軋制成半圓形并保持邊緣弧形斷面的半徑不變,然后進行柔性制管。這樣,避免了由于坯料橫向受力不均勻而導(dǎo)致的邊緣彎曲不足所產(chǎn)生的所制管道的橢圓度。為下道工序創(chuàng)造了條件,并提高了成型管道的質(zhì)量。
顯然,本實用新型上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些本實用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種履帶-輥式制管機,包括由一副具有帶面的牽引履帶構(gòu)成的履帶牽引裝置、縱縫焊接裝置及至少一副由軟繩和成型摸板構(gòu)成的柔性變形裝置,其特征在于在柔性變形裝置的上游設(shè)置有至少一副成型輥。
2.如權(quán)利要求1所述的其中履帶-輥式制管機,其特征在于所述的牽引履帶的帶面上具有半圓形凹槽,兩履帶上的凹槽在相對時,構(gòu)成一個圓柱形空穴,該圓柱形空穴具有與所加工的薄壁金屬管的外徑基本相等的直徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的其中履帶-輥式制管機,其特征在于所述的至少一副成型輥包括一副半徑成型輥和一副中心成型輥。
4.如權(quán)利要求3所述的其中履帶-輥式制管機,其特征在于所述半徑成型輥的上下輥之間的軋制縫隙的兩側(cè)邊的弧形斷面具有與所制薄壁金屬管的設(shè)計半徑大致相等的半徑。
專利摘要本實用新型涉及一種薄壁金屬管的制管機械,具體地說,涉及一種履帶-輥式制管機,包括由一副牽引履帶構(gòu)成的履帶牽引裝置、縱縫焊接裝置及至少一副由軟繩和成型模板構(gòu)成的柔性變形裝置,在柔性變形裝置的上游設(shè)置有至少一副成型輥。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、比現(xiàn)有的排輥制管機的價格低,并且制管質(zhì)量達到了與排輥制管機相當(dāng)?shù)乃健?br> 文檔編號B21C37/08GK2456859SQ0025412
公開日2001年10月31日 申請日期2000年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月9日
發(fā)明者侯賢忠, 侯欣田, 侯冰冰, 侯可欣, 羅震 申請人:侯賢忠, 侯欣田, 侯冰冰, 侯可欣, 羅震
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