專利名稱:一種軋機(jī)用兩列圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域,用于冷軋帶鋼軋機(jī)支撐輥支撐,特別適用于300冷軋帶鋼軋機(jī)支撐輥支撐。
冷軋帶鋼軋機(jī)的工作輥一般都配有兩個(gè)直徑較大的支撐輥,以防止工作輥在軋制時(shí)撓曲變形。支撐這兩個(gè)支撐輥的軸承現(xiàn)在都采用雙列調(diào)心滾子軸承,如代號(hào)為23024C的軸承。軸承在向支撐輥輥頸安裝時(shí)兩套軸承的內(nèi)圈之間裝有隔環(huán),以使內(nèi)圈壓緊固定;但在外圈之間由于其間隙要通過(guò)實(shí)測(cè)才能確定而難以安裝適合的墊圈,這樣在兩軸承外圈分別由軸承座孔臺(tái)肩和軸承座壓蓋壓緊固定時(shí),靠外側(cè)的兩列滾子就受到較大的預(yù)緊力,而中間兩列滾子受力很小或不受力。因而工作時(shí)兩列外側(cè)滾子的負(fù)荷過(guò)大,滾子和軸承外圈外擋都常發(fā)生碎裂。
本設(shè)計(jì)的目的是解決現(xiàn)有軋機(jī)支撐輥軸承上述滾子受力不均而易碎裂的問(wèn)題,提供一種不需安裝隔環(huán)和墊圈而各列滾子均勻受力的新型兩列圓柱滾子軸承。
本兩列圓柱滾子軸承也是在內(nèi)圈和外圓之間有滾子和保持架,與現(xiàn)有軸承不同的是a、所述內(nèi)圈帶有單擋邊;b、所述外圈帶有單滾道。
向支撐輥輥頸安裝軸承時(shí),使兩個(gè)軸承內(nèi)圈的擋邊相靠裝在軸頸上。
本設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是軋制時(shí)兩列滾子都能均勻地承受徑向軋制力,改變了現(xiàn)有軋機(jī)支撐輥軸承只靠外側(cè)滾子受力的情況,從而使軸承載荷能力和壽命大為提高。即使工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力使中間一列滾子的端面與內(nèi)圈擋邊及外圈滾道端面之間產(chǎn)生滑動(dòng)磨擦,也由于支撐輥軸承轉(zhuǎn)速低(一般每分鐘20至30轉(zhuǎn))而不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大溫升和影響軸承壽命。此外軸承加工成本也有所降低。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1為本軋機(jī)用兩列圓柱滾子軸承剖面圖;圖2為本軋機(jī)用兩列圓柱滾子軸承在支撐輥上的安裝剖面圖;圖3為現(xiàn)有軋機(jī)支撐輥軸承安裝剖面圖。
在圖1中,1為內(nèi)圈,2為外圈,3為滾子(圓柱滾子)。由圖可見,內(nèi)圈帶有單擋邊,外圈帶有一個(gè)滾道。
在圖2中,1為內(nèi)圈,2為外圈,3為滾子(圓柱滾子)。由圖可見,兩個(gè)軸承內(nèi)圈帶有擋邊的一端靠在一起,外圈之間沒(méi)有需要加墊圈的間隙,安裝后內(nèi)外圈和兩列滾子所受的預(yù)緊力均勻。
在圖3中,1為內(nèi)圈,2為外圈,3為滾子。由圖可見,兩個(gè)軸承內(nèi)圈之間加有隔環(huán)4,而外圈之間的間隙懸空,造成了安裝固定后外圈和兩外側(cè)滾子受預(yù)緊力較大,從而使外圈和兩外側(cè)滾子工作時(shí)容易碎裂。
本實(shí)用新型已試制出樣品并經(jīng)過(guò)試驗(yàn),表明各列滾子和內(nèi)外圈受力均勻,工作時(shí)溫升不高,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)用兩列圓柱滾子軸承,內(nèi)圈(1)與外圈(2)之間有滾子(3)和保持架(4),其特征是a、所述內(nèi)圈(1)帶有單擋邊;b、所述外圈(2)帶有單滾道。
專利摘要一種軋機(jī)用兩列圓柱滾子軸承,特別適用于冷軋帶鋼軋機(jī)支撐輥的支撐,其兩個(gè)內(nèi)圈(1)均帶有單擋邊,外圈(2)帶有一個(gè)滾道,滾子(3)為圓柱滾子,安裝時(shí)兩個(gè)內(nèi)圈帶擋邊的一端靠在一起。同現(xiàn)有冷軋帶鋼軋機(jī)支撐輥軸承相比,各滾子和內(nèi)外圈受力均勻,工作時(shí)滾子和外圈不易碎裂,軸承承載能力強(qiáng),壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B21B31/07GK2454052SQ00257780
公開日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月2日
發(fā)明者李峰 申請(qǐng)人:北京世紀(jì)同心技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司