專利名稱:水下焊接微型排水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是水下焊接微型排水裝置,屬水下焊接技術(shù)設(shè)備。
自保護(hù)藥芯焊絲水下焊接與水下焊條濕法焊接相比,具有效率高、易于實現(xiàn)機(jī)械化等的優(yōu)點。但由于仍在濕法的環(huán)境下施焊,特別是在深水時(水下壓力大于0.6~0.7Mpa時),存在自保護(hù)藥芯焊絲的保護(hù)效果將顯著下降,焊縫質(zhì)量難以保證等的缺點和問題。為了保證質(zhì)量,在水的高壓力下通常采用外加氣體保護(hù)的方法。
本實用新型的目的就是為了克服和解決現(xiàn)有水下焊條或自保護(hù)藥芯焊絲水下濕法焊存在自保護(hù)藥芯焊絲的保護(hù)效果差、焊縫質(zhì)量難于保證等的缺點和問題,研究設(shè)計一種水下焊接微型排水裝置,它能使水下焊接時二個電極之間產(chǎn)生一個局部無水區(qū)域,創(chuàng)造類似空氣中焊接的環(huán)境,變濕法焊接為局部干法焊接,從而能使焊縫質(zhì)量大大提高。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的水下焊接微型排水裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖如
圖1~2所示,它由絕緣套1、連接套2、排水罩3、密封墊4共同連接構(gòu)成,其相互連接關(guān)系為絕緣套1通過本身的外螺紋及連接套2的內(nèi)螺紋與連接套2相互旋接;排水罩3通過自身外螺紋及連接套2的內(nèi)螺紋與連接套2相互旋接;密封墊4通過粘合劑與排水罩3粘接;當(dāng)進(jìn)行水下焊接時,焊槍5通過外螺紋與絕緣套的內(nèi)螺紋相互旋接,工件9在焊槍5通過在本微型排水裝置施加的高壓力下與本微型排水裝置的密封墊密配接。
本實用新型的工作作用原理如下本水下焊接微型排水裝置安裝在送絲電極上,絕緣套能將本裝置殼體與焊槍電極作電隔離,密封墊能使排水罩與工作間作柔性接觸并阻隔外部的水流向罩腔內(nèi)。采用藥芯焊絲水下焊接時,靠焊絲材料自身產(chǎn)生的氣體及水汽化時的水蒸氣將本微型排水裝置罩殼內(nèi)的水排開,形成一個局部的無水區(qū)域,電弧在該區(qū)域燃燒,變水下濕法焊接為局部干法焊接。例如,焊接前,排水罩腔內(nèi)的a區(qū)域,蜜蜂墊的b區(qū)域充滿了水。焊接時,電弧在腔內(nèi)燃燒,焊絲材料自身所產(chǎn)生的氣體及水汽化時的水蒸氣越來越多,腔內(nèi)的壓力越來越大。當(dāng)腔內(nèi)壓力大于其周邊水壓力時,腔內(nèi)的水通過密封墊被排至腔外。此時,疏松的密封墊起“單向閥”的作用,它可讓多余的氣體排出去而水進(jìn)不了焊接區(qū)。于是,在水環(huán)境中的焊接區(qū)便形成了一個局部的無水的類似空氣中的區(qū)域,電弧就在這類似空氣中焊接的環(huán)境燃燒,使焊縫質(zhì)量比濕法焊接顯著提高。隨著焊接的不斷進(jìn)行,本排水裝置作如圖所示的右方向移動,密封墊由于焊縫的高溫而發(fā)生部分燒損、形成空腔C,空腔C由于滯后于電弧區(qū)域一段距離,使焊縫不至于立即進(jìn)入水中,使焊縫有一定的緩冷作用,更有利于改善焊縫的機(jī)械性能。
本實用新型與現(xiàn)有水下焊接技術(shù)設(shè)備相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果(1)由于本實用新型能使水下焊接時二個電極之間產(chǎn)生一個局部無水區(qū)域,能創(chuàng)造類似空氣中焊接的環(huán)境,變濕法焊接為局部干法焊接,使焊接質(zhì)量大大提高;(2)由于本實用新型能安裝在送絲電極上,焊接時能使藥芯焊絲產(chǎn)生的氣體及水汽化時的水蒸氣將本裝置殼內(nèi)的水排開——而不需要外加氣體保護(hù),自身形成一個穩(wěn)定的局部無水區(qū),電弧就在此氣泡中燃燒;使用本微型排水裝置可變水下濕法焊接為局部干法焊接,這不僅消除了焊接部位局部區(qū)域的水下干擾,提高了電弧燃燒的穩(wěn)定性,而且減少了氫的危害,對焊縫起到了有效的冶金保護(hù)作用,焊縫質(zhì)量能有明顯提高;(3)本微型排水裝置能完全克服和解決現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備所存在的缺點和問題;(4)本微型排水裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠、經(jīng)濟(jì)實用、使水下機(jī)械化、自動化焊接的應(yīng)用前景廣闊。
下面對說明書附圖進(jìn)一步說明如下
圖1~圖2是水下焊接微型排水裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖,其中圖2是
圖1的A-A向剖視(工作原理)圖;各圖中1是絕緣套,2是連接套,3是排水罩,4是密封墊,5是焊槍,6是導(dǎo)電咀,7是焊絲,8是電弧,9是工件;a是焊接前排水罩腔內(nèi)的區(qū)域;b是充滿水的密封墊區(qū)域;c是焊接時由于焊縫的高溫使密封墊部分燒損形成的空腔。
本實用新型的實施方式可為如下①按
圖1所示設(shè)計、加工制造本裝置的各部件。例如絕緣套1可選用塑料王用機(jī)加工方法車制而成;連接套2可選用黃銅棒材用加工方法車制而成;排水罩3同樣可選用黃銅用機(jī)加工方法車制而成;密封墊可選用海綿切割挖洞而成;②然后按照上面說明書所述的相互位置及相互連接關(guān)系進(jìn)行安裝連接,把絕緣套1通過外螺紋與連接套2的內(nèi)螺紋相旋接,把排水罩3通過外螺紋與連接套2的內(nèi)螺紋相旋接,可選用環(huán)氧樹脂作為膠粘劑將排水罩與密封墊粘結(jié)在一起;⑨進(jìn)行水下焊接時,再把焊槍5通過外螺紋與本裝置的絕緣套1的內(nèi)螺紋旋接在一起就能使用本裝置進(jìn)行水下焊接。發(fā)明人已制造成本裝置,并用CV500-1型林肯焊機(jī)的焊槍進(jìn)行了水下焊接,使工件的焊縫質(zhì)量有很明顯的提高。
權(quán)利要求1.一種水下焊接微型排水裝置,其特征在于它由絕緣套(1)、連接套(2)、排水罩(3)、密封墊(4)共同連接構(gòu)成,其相互連接關(guān)系為絕緣套(1)通過本身的外螺紋及連接套(2)的內(nèi)螺紋與連接套(2)相互旋接;排水罩(3)通過自身外螺紋及連接套(2)的內(nèi)螺紋與連接套(2)相互旋接;密封墊(4)通過粘合劑與排水罩(3)粘接;當(dāng)進(jìn)行水下焊接時,焊槍(5)通過外螺紋與絕緣套的內(nèi)螺紋相互旋接,工件(9)在焊槍(5)通過在本微型排水裝置施加的高壓力下與本微型排水裝置的密封墊密配接。
專利摘要本實用新型是水下焊接微型排水裝置,它由絕緣套、連接套、排水罩、密封墊共同連接構(gòu)成,其連接關(guān)系為:絕緣套通過外螺紋與連接套內(nèi)螺紋旋接,排水罩通過外螺紋與連接套內(nèi)螺紋旋接,排水罩通過粘合劑與密封墊粘接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠、經(jīng)濟(jì)實用、能使水下焊接時產(chǎn)生一個局部無水區(qū),變濕法焊接為局部干法焊接,使焊縫質(zhì)量大大提高。
文檔編號B23K37/00GK2458117SQ0026007
公開日2001年11月7日 申請日期2000年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月19日
發(fā)明者王國榮, 鐘繼光, 張彤 申請人:華南理工大學(xué)