專利名稱：爐組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于加熱連鑄扁坯等和用于將它們從連續(xù)鑄錠裝置輸送到軋機的爐組，包括兩條分別與連鑄線連接的爐線，其中之一與一公共的軋制線相連，其中，每一條爐線包含一回轉輪渡，以及，回轉輪渡彼此可回轉到一個使它們基本上互相對齊的位置。
連續(xù)鑄錠裝置的工作比軋機慢。因此業(yè)已證實恰當?shù)氖?，兩條連鑄線與一公共的軋制線連接。
前言所述類型的爐組由EP0593002B1已知?；剞D輪渡可以通過它們的配合工作將扁坯從一條爐線輸送到另一條，以此方式可以補償兩條連鑄線與軋制線在生產速度上的差異。不過人們發(fā)現(xiàn)已知設備的工作通用性還有改進的余地。
因此本發(fā)明的目的是使得爐組的工作更加通用。
為達到此目的按本發(fā)明使前言所述爐組具有這樣的特點，即，在爐線之間設至少一臺附加爐，它處于至少其中一個回轉輪渡的回轉區(qū)內。
也就是說此附加爐可按需要給料和再排空，從而可保證適應能力極強地運行。這種設計不僅允許更好地補償連鑄線與軋制線的生產不一致，而且當軋制線必須暫時停機時提供了一個大的存放位置。附加爐沿著去爐線的角度延伸并可據(jù)此設計其長度。
在最簡單的情況下借助于唯一的一臺為兩個回轉輪渡之一配設的附加爐工作。在這種情況下所涉及的是處于未與軋制線連接的爐線中的那個回轉輪渡，從而有可能軋制線進料并與此同時附加爐裝填或排空。
此外還存在這樣的可能性，即，為其中一個回轉輪渡配設多臺附加爐，或為每個回轉輪渡配設一臺附加爐，優(yōu)選地配設多臺附加爐。在后面那種情況下提供了非常大的存放容量。
在轉送熱物料時標準的回轉輪渡相互直接連接。但按本發(fā)明的進一步發(fā)展建議，為兩個回轉輪渡配設一公共的附加爐。它位于回轉輪渡兩個回轉點互相連接的軸線上。此附加爐可單獨服務于任一輪渡或也可同時為兩個輪渡服務。它還可以作為簡單的通道式加熱爐工作以及完成熱物料從一條爐線到另一條的輸送。因此與兩個互相直接連接的回轉輪渡的工作方式沒有任何區(qū)別。
特別有利的是按這樣的方式設計回轉輪渡的控制，即令它們能同向地相對回轉，亦即或共同沿順時針方向或共同沿逆時針方向回轉。因此，每個回轉輪渡在其到達與另一個回轉輪渡對齊的位置之前先要經過配屬于它的附加爐。
按本發(fā)明的進一步發(fā)展建議，為至少其中一個回轉輪渡配設另一臺附加爐，它位于所屬爐線與另一爐線相對的那一側。采用另一些附加爐有助于進一步改善爐組運行的通用性。
無論如何存在這種可能性，即回轉輪渡為兩個回轉點彼此相對地布置。于是在轉送位置這些回轉輪渡垂直于爐線，只要爐線互相平行延伸，這當然是優(yōu)選的情況。在回轉輪渡的尺寸合理設計的情況下(例如最大扁坯長度)，爐線之間的距離便必須比較大。
為了縮短此間距，有利的是其中一個回轉輪渡的回轉點離軋制線的距離設置為大于另一個回轉輪渡的回轉點。因此兩個回轉點互相連接的軸線與兩條爐線成一角度延伸，此角度應適應于當時的具體情況。這種結構自動滿足兩個回轉輪渡在它們要彼此對齊地運動時同向回轉的條件。
通常，出自于結構設計的原因早已采用的是，將兩個回轉輪渡設計為等長。當然同樣可以有不同的長度。
在這里必須考慮到，扁坯的長度決定了回轉輪渡的最小長度。這一情況同樣適用于附加爐。
可以采用這樣的結構，即回轉輪渡之一直接與軋制線配合工作。在有些情況下更有利的是，與軋制線對齊的那條爐線的回轉輪渡設置在離軋制線有一定距離處。因此在回轉輪渡與軋制線之間還存在一個爐段，它例如可以執(zhí)行保溫爐(Halteofen)或附加的緩沖和存儲爐的功能。在這種情況下優(yōu)選的可能性是，這條爐線設計得比其他的長。
下面結合附圖借助優(yōu)選的實施例進一步說明本發(fā)明。附圖中

圖1按本發(fā)明的爐組平面布置示意圖；圖2經修改的實施形式相同的視圖；圖3另一種經修改的實施形式相同的視圖。
按圖1的爐組連接在連續(xù)鑄錠裝置上。后者有兩條連鑄線1和2，在這里它們只是用箭頭示意地表示。爐線3與連鑄線1相連，以及爐線4與連鑄線2連接，其中后者導向軋機的在這里仍只用箭頭示意表示的軋制線5。
爐線3有回轉輪渡6，而爐線4設有回轉輪渡7。如圖1所示，這兩個回轉輪渡6和7可以彼此回轉成使它們互相對齊。為了將此結構設計為節(jié)省空間位置的方式，使回轉輪渡7的回轉點離軋制線5的距離比回轉輪渡6的回轉點的大。因此，兩個回轉點互相連接的軸線相對于平行定向的爐線3和4傾斜地延伸。
由連鑄線2提供的扁坯可按直接的途徑通過爐線4輸送給軋制線5。但它們也可以經回轉輪渡7和6裝入爐線3內，以便例如補償生產速度的差異或軋制線5的暫時關停。
由連鑄線1提供的扁坯經爐線3、回轉輪渡6、回轉輪渡7和爐線4向軋制線5移動。
為了進一步擴展爐組工作的通用性，為回轉輪渡6配設一附加爐8，而回轉輪渡7可與附加爐9配合工作。附加爐8和9位于爐線3和4之間，所以不需要附加的位置。它們可以用作附加的扁坯緩沖器。
這同樣適用于其他的附加爐10和11，它們位于以爐線3和4為界的空間之外。附加爐10按需要由回轉輪渡6提供服務，以及附加爐11由回轉輪渡7提供服務。
由圖1可以看出，當回轉輪渡6和7彼此運動時，它們同向地，亦即逆時針方向回轉。這樣做的優(yōu)點在于，去所屬的附加爐8或9的回轉路程最短。
在按圖2的設計中只涉及回轉輪渡6獲得此優(yōu)點。這些回轉輪渡反向運動，以及當回轉輪渡7應到達其附加爐9時，它必須越過與回轉輪渡6對齊的位置。
此外，按圖2的結構設計為，回轉輪渡6和7的回轉點相對于軋制線5位于相同的高度。因此在轉交位置回轉輪渡6和7垂直于爐線3和4。這就縮短了回轉輪渡的有效長度，或增大了爐線3和4之間的距離。
圖3表示了附加爐12，它設置在回轉輪渡6和7的回轉點互相連接的軸線上。因此回轉輪渡6和7設計得較短(最大扁坯長度)，以便給予附加爐12足夠的長度。
在所有的實施例中回轉輪渡7不直接與軋制線5共同工作。連接的爐段可用作保溫爐或附加的存儲爐。在圖1和3的情況下，爐線3大體終止在回轉輪渡6的回轉點處。按圖2，在回轉輪渡6上還連接了另一個爐段，它同樣可承擔附加爐的功能。
此外，在本發(fā)明的范圍內有其他一些修改的可能性，尤其是可以將圖1至3中表示的各項特征互相任意地組合。
權利要求
1．用于加熱連鑄扁坯等和用于將它們從連續(xù)鑄錠裝置輸送到軋機的爐組，包括兩條爐線(3、4)，它們分別與連鑄線(1、2)連接以及其中之一(4)與軋制線(5)相連，其中，每一條爐線(3、4)包含一回轉輪渡(6、7)，以及，回轉輪渡(6、7)彼此可回轉到一個使它們基本上互相對齊的位置，其特征為在爐線(3、4)之間設至少一臺附加爐(8、9、12)，它處于至少其中一個回轉輪渡(6、7)的回轉范圍內。
2．按照權利要求1所述的爐組，其特征為為兩個回轉輪渡(6、7)配設一公共的附加爐(12)。
3．按權利要求1或2所述的爐組，其特征為回轉輪渡(6、7)可同向地相對回轉。
4．按照權利要求1至3之一所述的爐組，其特征為為至少其中一個回轉輪渡(6、7)配設另一附加爐(10、11)，它位于所屬爐線(1、2)與另一爐線相對的那一側。
5．按照權利要求1至4之一所述的爐組，其特征為其中一個回轉輪渡(7)的回轉點離軋制線(5)的距離大于另一個回轉輪渡(6)的回轉點。
6．按照權利要求1至5之一所述的爐組，其特征為與軋制線(5)對齊的那條爐線(4)的回轉輪渡(7)設置在離軋制線有一定距離處。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于加熱連鑄扁坯和將它們從連續(xù)鑄錠裝置輸送到軋機的爐組。這借助于兩條爐線(3、4)達到,它們分別與所屬的連鑄線(1、2)連接并設一公共軋制線(5),每一條爐線借助于設在線內的回轉輪渡(6、7)?；剞D輪渡(6、7)可回轉到一個使它們基本上互相對齊的位置。為回轉輪渡配設附加爐(8－11)。此爐組的工作是高度通用的。
文檔編號B21B1/46GK1319462SQ0110164
公開日2001年10月31日 申請日期2001年1月18日 優(yōu)先權日2000年1月31日
發(fā)明者迪特里希·施塔姆 申請人:洛伊熱處理有限公司