專利名稱：十字軸端面銑油槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬加工機(jī)械，尤其是涉及一種在十字軸端面上銑切油槽的專用機(jī)械。
為了提高十字軸萬向節(jié)各軸頭與軸套間的貯油能力，減少動(dòng)行的摩擦阻力，通常需在十字軸的各端面上銑出若干條油槽。為此，在生產(chǎn)過程中，需采用銑床在十字軸軸頭的每個(gè)端面逐一銑切出若干個(gè)油槽。例如，在采用美國舍勒公司制造的十字軸加工生產(chǎn)線時(shí)，雖然設(shè)備復(fù)雜，通常班產(chǎn)也僅在800只左右，且銑削出的油槽呈圓弧狀，不甚合理。因此，存在著生產(chǎn)工效不高，設(shè)備利用效率低，提高了產(chǎn)品的加工成本等不足。
本發(fā)明的發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，加工效率高，經(jīng)濟(jì)性好的十字軸端面銑油槽機(jī)。
本發(fā)明的發(fā)明目的主要是通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的在主油缸上設(shè)置有定位塊，其上設(shè)置有頂桿朝向定位塊的夾緊油缸；并在所述定位塊的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干銑削刀；且所述銑削刀與定位塊上的十字軸端面的切線和定位塊的運(yùn)動(dòng)方向相平行。其中，所述的銑削刀通常呈對(duì)稱布置，例如二組或四組；其切削的方向一般統(tǒng)一朝向?yàn)橐?，即全部朝下或全部朝上。這樣，各銑刀在切削時(shí)所產(chǎn)生的各種水平方向的力達(dá)到平衡，利于減化機(jī)械機(jī)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高工效。所述的銑削刀可采用現(xiàn)有的各種適宜的電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)機(jī)械等作動(dòng)力單獨(dú)驅(qū)動(dòng)或單機(jī)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明的發(fā)明目的還可以通過下述技術(shù)方案進(jìn)一步得以完善在所述工作臺(tái)上對(duì)稱布置有四組由電動(dòng)機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的銑削刀，且所述銑削刀的切削方向向下。這既利于防止鐵屑四處亂飛，其向下的切削力也利于主油缸的向下運(yùn)行。
此外，為了能在工件的四端面上一次整體切削制成若干條油槽，所述銑削刀可設(shè)置有若干組彼此平行的銑刀片。銑刀片的寬度根據(jù)所需油槽的設(shè)計(jì)寬度而定，并可根據(jù)油槽的設(shè)定間距設(shè)置各銑刀片間的距離。而在所述的定位塊內(nèi)設(shè)置有十字狀的V型槽，可大大便于工件在定位塊上的定位。通常，在生產(chǎn)過程中，只需將工件隨意放置于定位塊上，隨著夾緊油缸頂桿的夾緊，工件即固定到位。
因此，本發(fā)明具有整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡單，造價(jià)較低，操作方便，生產(chǎn)效率高，班產(chǎn)達(dá)4000只左右，更換品種調(diào)整較為方便，從而大大降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
附

圖1是本發(fā)明的一種局部的俯視圖；附圖2是本發(fā)明的一種帶局部剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例在四方形的工作臺(tái)1上對(duì)稱設(shè)置有四組銑削刀8及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它主要是由電動(dòng)機(jī)9，通過皮帶輪11和主軸箱12構(gòu)成，并由此獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)設(shè)置于主軸箱12端部的銑削刀8。所述的銑削刀8由三片等距間隔的銑刀片構(gòu)成，其中心的連線呈十字型。在工作臺(tái)1的下方設(shè)置有電器控制柜13和主油缸10。主油缸10通過其拉桿2，并經(jīng)導(dǎo)向套3與設(shè)于其上部的定位塊4相連接。其中，所述的定位塊4內(nèi)設(shè)置有十字狀的V型槽40。并在工作臺(tái)1的中央?yún)^(qū)設(shè)有一個(gè)方孔15，以使定位塊4驅(qū)動(dòng)置于其上部的十字軸萬向節(jié)(工件)在主油缸的驅(qū)動(dòng)下適時(shí)作上下運(yùn)動(dòng)，完成銑切削。另外，在所述的定位塊4上設(shè)置有支架，其上設(shè)有頂桿7朝下的夾緊油缸7。
生產(chǎn)時(shí)，分別啟動(dòng)液壓泵16和電動(dòng)機(jī)9，使液壓系統(tǒng)處于待工作狀態(tài)。然后將十字軸15置放于定位塊4上，開啟夾緊油缸7，使其頂桿6向下頂出，壓合于十字軸15的中央部，使較為準(zhǔn)確地定位在帶有V型槽40的定位塊4上。主油缸10的拉桿2收縮，使十字軸15的四個(gè)端部垂直移動(dòng)，并在與其相切銑削刀8的銑切下均速下移，其端部即在銑削刀8的高速旋轉(zhuǎn)的銑削下，在四個(gè)端面上同時(shí)銑出三條槽深與槽寬均滿足設(shè)計(jì)要求的油槽。銑完后，主油缸通過液壓傳動(dòng)使拉桿2、定位塊4、頂桿6和夾緊油缸7自動(dòng)恢復(fù)到初始位置，同時(shí)頂桿2松開，銑削刀8停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取出工件后，重新放入十字軸5，即可重復(fù)加工。
權(quán)利要求
1.一種十字軸端面銑油槽機(jī)，包括工作臺(tái)，設(shè)于其上并由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀具，其特征是在主油缸(10)上設(shè)置有定位塊(4)，其上設(shè)置有頂桿(6)朝向定位塊(4)的夾緊油缸(7)；并在所述定位塊(4)的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干銑削刀(8)；且所述銑削刀(8)與定位塊(4)上的十字軸(5)端面的切線和定位塊(4)的運(yùn)動(dòng)方向相平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字軸端面銑油槽機(jī)，其特征是在所述工作臺(tái)(1)上對(duì)稱布置有四組由電動(dòng)機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的銑削刀(8)，且所述銑削刀(8)的切削方向向下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十字軸端面銑油槽機(jī)，其特征在于所述銑削刀(8)設(shè)置有若干組彼此平行的銑刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十字軸端面銑油槽機(jī)，其特征在于所述的定位塊(4)內(nèi)設(shè)置有十字狀的V型槽(40)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的十字軸端面銑油槽機(jī)，其特征在于所述的定位塊(4)內(nèi)設(shè)置有十字狀的V型槽(40)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在十字軸端面上銑切油槽的專用機(jī)械。它主要是在主油缸上設(shè)置有定位塊,其上設(shè)置有頂桿朝向定位塊的夾緊油缸;并在所述定位塊的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干銑削刀;且所述銑削刀與定位塊上的十字軸端面的切線和定位塊的運(yùn)動(dòng)方向相平行。因此,具有整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡單,造價(jià)較低,操作方便,生產(chǎn)效率高,班產(chǎn)達(dá)4000只左右,更換品種調(diào)整較為方便,從而大大降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B41/02GK1389322SQ0111303
公開日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者陳信愛, 于姝琳, 蔣繼恒 申請(qǐng)人:萬向錢潮股份有限公司