專利名稱:金屬殼制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種金屬加工方法,特別是金屬殼制造方法。
背景技術(shù):
目前金屬殼的加工方法是(1)用板圈機(jī)卷好金屬板,(2)再用切割機(jī)豎向切割成幾條金屬板,(3)用切斷刀切成金屬板塊,(4)把金屬板塊卷成圓形,(5)以Plasma焊接法焊接,(6)加工金屬殼。這種加工方式,生產(chǎn)設(shè)備和加工程序復(fù)雜,所需人力和時(shí)間多。若加工多種規(guī)格(約10種)金屬殼時(shí),每變更產(chǎn)品規(guī)格時(shí),加工程序也需要變更,這樣既浪費(fèi)時(shí)間,工作效率也很低,大量生產(chǎn)難度大。而且,金屬板塊需要逐個Plasma焊接,這樣焊接時(shí)極易產(chǎn)生次品,而且焊接好的金屬殼內(nèi)面粗造,往金屬殼里機(jī)按裝零件時(shí),發(fā)生不少次品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠克服上述不足,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量高的金屬殼制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,金屬殼制造方法,其特征在于制作工序是(1)用切割機(jī)將已卷好的金屬板順其長度方向切割成寬度為所需導(dǎo)管周長的金屬板條并卷成卷;(2)將切割好的金屬板條以其長度為軸,用導(dǎo)管壓型機(jī)將其壓成圓管型狀;(3)采用高頻感應(yīng)焊接方法焊接圓管縫口,并再通過矯正模具將焊完縫口的長管定型成長金屬導(dǎo)管成品;(4)根據(jù)所需尺寸,將長金屬管切割成金屬殼成品。
本發(fā)明由于采用上述工序,以少量的人力在短時(shí)間內(nèi)提高生產(chǎn)效率,并且加工不同規(guī)格的金屬殼時(shí),無需變更生產(chǎn)工序便能夠大量生產(chǎn)。因本發(fā)明是采用高頻感應(yīng)焊接方式大大減少焊接時(shí)產(chǎn)生的次品,加工成按裝零件時(shí)不出差錯的精密的金屬殼。
下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例,進(jìn)一步說明本發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)的。
圖1是本發(fā)明的加工工序流程;圖2是本發(fā)明加工帶孔金屬殼的加工工序流程;圖3是改進(jìn)前的加工工序流程;其中7是被切斷刀11切斷的板塊,12是Plasma焊接。
具體實(shí)施例方式
權(quán)利要求
1.一種金屬殼制造方法,其特征在于制作工序是(1)用切割機(jī)將已卷好的金屬板順其長度方向切割成寬度為所需導(dǎo)管周長的金屬板條并卷成卷;(2)將切割好的金屬板條以其長度為軸,用導(dǎo)管壓型機(jī)將其壓成圓管型狀;(3)采用高頻感應(yīng)焊接方法焊接圓管縫口,并再通過矯正模具將焊完縫口的長管定型成長金屬導(dǎo)管成品;(4)根據(jù)所需尺寸,將長金屬管切割成金屬殼成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬殼制造方法,其特征在于在完成第一步工序后,即用切割機(jī)將已卷好的金屬板順其長度方向切割成寬度為所需導(dǎo)管周長的金屬板之后,還可先用穿孔機(jī)把金屬板條根據(jù)所需孔數(shù)穿孔成帶孔的金屬板條后,再進(jìn)行下一步工序。
全文摘要
一種金屬殼制造方法,是用切割機(jī)將卷好的金屬板順其長度方向切割成寬度為所需導(dǎo)管周長的金屬板條;用卷繞機(jī)將切割好的金屬板條以其長度為軸卷成管狀的半成品,再用導(dǎo)管壓型機(jī)將其壓成圓管型狀;用高頻感應(yīng)焊接圓管縫口,通過矯正模具將焊完縫口的長管定型成長金屬導(dǎo)管成品;根據(jù)所需尺寸,將長金屬管切割成金屬殼。本發(fā)明以少量的人力在短時(shí)間內(nèi)提高生產(chǎn)效率,加工不同規(guī)格的金屬殼時(shí),無需變更生產(chǎn)工序便能夠大量生產(chǎn)出精密的金屬殼。
文檔編號B23P23/04GK1347771SQ0112027
公開日2002年5月8日 申請日期2001年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月13日
發(fā)明者金英基 申請人:昌德機(jī)電(天津)有限公司