專利名稱：組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工機(jī)床，主要是一種組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有加工機(jī)床一次裝夾只能夠完成單孔或單面或單角，需多次裝夾才能完成整個(gè)加工過程，其不足在于容易產(chǎn)生基準(zhǔn)誤差的積累，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的精度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能一次裝夾能夠完成多孔或多面或多角的組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案。這種組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭，動(dòng)力通過減速裝置傳到雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪，雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪的端面通過離合器連接齒輪軸，齒輪軸上設(shè)有主軸齒輪，通過主軸齒輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)；雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪另一面與進(jìn)刀齒輪相嚙合，使得主軸縱向進(jìn)刀，而異向齒輪和進(jìn)刀齒輪連接為一體，異向齒輪內(nèi)徑上設(shè)有與主軸相配合的螺紋，主軸上還設(shè)有深度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置，通過換向裝置使得異向齒輪與雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪相嚙合，使得主軸退回。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善。所述的深度調(diào)節(jié)裝置包括深度調(diào)節(jié)桿、挺進(jìn)桿、深度調(diào)節(jié)板、退挺板和換向挺桿，換向挺桿的后端設(shè)有與之配合的行程開關(guān)；深度調(diào)節(jié)桿貫穿過挺進(jìn)桿頂在深度調(diào)節(jié)板的中間，且兩者呈螺紋配合；退挺板通過增力彈簧桿和增力彈簧，與齒輪軸上的增力彈簧座相連接。所述的換向裝置包括換向夾、調(diào)撥器、左右進(jìn)退撥板，抱箍定位件和定位槽，換向夾和調(diào)撥器裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪的中部，左右進(jìn)退撥板上設(shè)有和換向彈簧、換向彈簧桿相連接的換向彈簧座。換向裝置也可以是包括換向夾、調(diào)撥器、左右進(jìn)退撥板，抱箍定位件和定位槽，換向夾和調(diào)撥器裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪的中部，左右進(jìn)退撥板上設(shè)有回力彈簧，左右進(jìn)退撥板和左右進(jìn)退撥板軸承之間設(shè)有換向彈簧和換向彈簧桿。
本發(fā)明有益的效果是一次裝夾就能夠完成多孔或多面或多角，只需幾次裝夾就能完成整個(gè)加工過程，能有效消除基準(zhǔn)誤差的積累，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的精度較好，效率高。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1的D-D結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的實(shí)施例2的D-D結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1這種組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭，裝在由上蓋板7和后蓋板27構(gòu)成的殼體內(nèi)，電機(jī)可固定在電機(jī)架支座32上，并通過主動(dòng)輪連接器31、主動(dòng)齒輪29和花鍵齒輪28的減速，花鍵齒輪28可安裝在花鍵輪支座17、超輕型軸承16和花鍵輪支座銅套30內(nèi)，通過花鍵齒輪28帶動(dòng)雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25，雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25的端面通過離合器連接齒輪軸24，齒輪軸24上設(shè)有和主軸9相連接的主軸齒輪5，通過主軸齒輪5帶動(dòng)主軸9旋轉(zhuǎn)；雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25另一面與進(jìn)刀齒輪11相嚙合，使得主軸9縱向進(jìn)刀，而異向齒輪13和進(jìn)刀齒輪11連接為一體，異向齒輪13內(nèi)徑上設(shè)有與主軸9相配合的螺紋，主軸9上還設(shè)有深度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置，通過換向裝置使得異向齒輪13與雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25相嚙合，使得主軸退回。所述的深度調(diào)節(jié)裝置包括深度調(diào)節(jié)桿2、挺進(jìn)桿3、深度調(diào)節(jié)板4、退挺板8和換向挺桿6，換向挺桿6的后端設(shè)有與之配合的行程開關(guān)1；深度調(diào)節(jié)桿2貫穿過挺進(jìn)桿3頂在深度調(diào)節(jié)板4的中間，且兩者呈螺紋配合；退挺板8通過增力彈簧桿10和增力彈簧33，與齒輪軸24上的增力彈簧座34相連接。所述的換向裝置包括換向夾12、調(diào)撥器14、左右進(jìn)退撥板26，抱箍定位件15、扣子19和定位槽23，換向夾12和調(diào)撥器14裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25的中部，左右進(jìn)退撥板26上設(shè)有和換向彈簧22、換向彈簧桿21相連接的換向彈簧座18。工作過程通過主軸齒輪5帶動(dòng)主軸9旋轉(zhuǎn)；雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25另一面與進(jìn)刀齒輪11相嚙合，使得主軸9旋轉(zhuǎn)的同時(shí)縱向進(jìn)刀，當(dāng)主軸齒輪5運(yùn)動(dòng)到深度調(diào)節(jié)板4處并與其上的滑條接觸時(shí)，推進(jìn)深度調(diào)節(jié)桿2，當(dāng)主軸齒輪5的端面平面將深度調(diào)節(jié)桿2移動(dòng)到增力彈簧桿10與增力彈簧座34，25度角時(shí)叫做起效點(diǎn)。此時(shí)，換向彈簧桿21的上部靠到左右進(jìn)退撥板26的上部中心為支點(diǎn)，下部將調(diào)撥器14進(jìn)行強(qiáng)制，一開始移動(dòng)增力彈簧33已開始產(chǎn)生爆發(fā)，迅速將嚙合和離合器同時(shí)脫開(沖擊點(diǎn))，剛剛脫開的瞬間，換向彈簧22已到達(dá)25度角開始起效，將雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25向異向齒輪13結(jié)合，此時(shí)主軸9停止旋轉(zhuǎn)而快速退回，主軸齒輪5的行程在齒輪軸24上全程傳動(dòng)，返回到退挺板8上的滑條時(shí)將換向彈簧桿21向左移動(dòng)。因?yàn)橥送Π?固定在換向挺桿6上，此時(shí)增力彈簧33及增力彈簧桿10和換向彈簧22及換向彈簧桿21隨著跟進(jìn)向后，當(dāng)換向彈簧22上部靠上，下部已開始使雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25向前移動(dòng)進(jìn)行強(qiáng)制，當(dāng)換向彈簧22到達(dá)25度時(shí)異向齒輪13脫開，在換向彈簧22的作用下迅速和進(jìn)刀齒輪11吻合，同時(shí)離合器也吻合，這時(shí)換向挺桿6的后端面也接觸到斷電行程開關(guān)。停機(jī)后，時(shí)間繼電器起動(dòng)，半秒鐘時(shí)間的逆轉(zhuǎn)再停機(jī)，更換加工件重新循環(huán)起動(dòng)。這樣就形成一個(gè)循環(huán)自動(dòng)的規(guī)律。
實(shí)施例2所述的換向裝置包括換向夾12、調(diào)撥器14、左右進(jìn)退撥板26，抱箍定位件15和定位槽23，換向夾12和調(diào)撥器14裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25的中部，左右進(jìn)退撥板26上設(shè)有回力彈簧35，左右進(jìn)退撥板26和左右進(jìn)退撥板軸承20之間設(shè)有換向彈簧22和換向彈簧桿21。
權(quán)利要求
1.一種組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭，其特征是雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)通過減速裝置和動(dòng)力相連接，雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)的端面通過離合器連接齒輪軸(24)，齒輪軸(24)上設(shè)有和主軸(9)相連接的主軸齒輪(5)；雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)另一面與進(jìn)刀齒輪(11)相嚙合，異向齒輪(13)和進(jìn)刀齒輪(11)連接為一體，異向齒輪(13)內(nèi)徑上設(shè)有與主軸(9)相配合的螺紋，主軸上還設(shè)有深度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置，通過換向裝置使得異向齒輪(13)與雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭，其特征是所述的深度調(diào)節(jié)裝置包括深度調(diào)節(jié)桿(2)、挺進(jìn)桿(3)、深度調(diào)節(jié)板(4)、退挺板(8)和換向挺桿(6)，換向挺桿(6)的后端設(shè)有與之配合的行程開關(guān)(1)；深度調(diào)節(jié)桿(2)貫穿過挺進(jìn)桿(3)頂在深度調(diào)節(jié)板(4)的中間，且兩者呈螺紋配合；退挺板(8)通過增力彈簧桿(10)和增力彈簧(33)，與齒輪軸(24)上的增力彈簧座(34)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭，其特征是所述的換向裝置包括換向夾(12)、調(diào)撥器(14)、左右進(jìn)退撥板(26)，抱箍定位件(15)和定位槽(23)，換向夾(12)和調(diào)撥器(14)裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)的中部，左右進(jìn)退撥板(26)上設(shè)有和換向彈簧(22)、換向彈簧桿(21)相連接的換向彈簧座(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭，其特征是所述的換向裝置包括換向夾(12)、調(diào)撥器(14)、左右進(jìn)退撥板(26)，抱箍定位件(15)和定位槽(23)，換向夾(12)和調(diào)撥器(14)裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)的中部，左右進(jìn)退撥板(26)上設(shè)有回力彈簧(35)，左右進(jìn)退撥板(26)和左右進(jìn)退撥板軸承(20)之間設(shè)有換向彈簧(22)和換向彈簧桿(21)。
全文摘要
本發(fā)明是一種組合自動(dòng)鉆鏜機(jī)頭,動(dòng)力通過減速裝置傳到雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪,雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪的端面通過離合器連接齒輪軸,齒輪軸上設(shè)有主軸齒輪,通過主軸齒輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn);雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪另一面與進(jìn)刀齒輪相嚙合,使得主軸縱向進(jìn)刀,而異向齒輪和進(jìn)刀齒輪連接為一體,異向齒輪內(nèi)徑上設(shè)有與主軸相配合的螺紋,主軸上還設(shè)有深度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置,通過換向裝置使得異向齒輪與雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪相嚙合,使得主軸退回。本發(fā)明有益的效果是:一次裝夾就能夠完成多孔或多面或多角,只需幾次裝夾就能完成整個(gè)加工過程,能有效消除基準(zhǔn)誤差的積累,最終導(dǎo)致產(chǎn)品的精度較好,效率高。
文檔編號(hào)B23B39/00GK1349871SQ0113906
公開日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2001年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月6日
發(fā)明者張國(guó)民 申請(qǐng)人:張國(guó)民