專利名稱:金剛石薄壁鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種金剛石薄壁鉆頭,尤其是一種金剛石工程鉆機用的鉆頭。
建筑施工中管道安裝、墻壁鉆孔常用到金剛石薄壁鉆頭,目前使用的這種鉆頭的鉆體通過后蓋與鉆機的動力桿固定連接在一起,當鉆進過程中遇到硬物出現(xiàn)卡阻時,鉆體、后蓋卡住不動,而鉆機仍然提供動力,因此時間一長使金剛石鉆齒容易被卡下,縮短了鉆頭的使用壽命,而且卡阻時容易燒毀鉆機線包或打毀鉆機齒輪;同時由于動力桿的旋轉(zhuǎn)使鉆機反向轉(zhuǎn)動,極易發(fā)生事故打傷人手,使用不安全。
本實用新型的目的在于提供一種當鉆頭卡阻時使鉆體與動力分離、提高鉆頭與鉆機的使用壽命、使用安全的金剛石薄壁鉆頭。
本實用新型采用的技術(shù)方案是在金剛石薄壁鉆頭的后蓋中心設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有離合桿,離合桿后端設(shè)有與鉆機動力桿相連的連接孔,離合桿前端伸入鉆體內(nèi)部,離合桿前端設(shè)有限位螺母,限位螺母與后蓋內(nèi)壁間設(shè)有壓縮彈簧。
作為本實用新型的一種改進,離合桿的中心設(shè)有水流通孔。
作為本實用新型的另一種改進,鉆體上設(shè)有若干相互平行的斜槽,所述斜槽的方向與鉆頭螺旋前進的方向相同。
作為本實用新型的又一種改進,后蓋與離合桿的接觸面設(shè)為相應(yīng)的錐面。
由于本實用新型鉆頭后蓋中心孔內(nèi)穿有離合桿,離合桿后端與動力桿相連,離合桿前端的限位螺母與后蓋內(nèi)壁間設(shè)有壓縮彈簧,在正常鉆進過程中,在壓縮彈簧壓縮力的作用下,鉆體、后蓋與離合桿連成一體,鉆機動力桿帶動鉆頭共同旋轉(zhuǎn)鉆進,當鉆到硬物出現(xiàn)卡阻時,鉆體和后蓋卡住不動,因產(chǎn)生的阻力超過彈簧的壓縮力,鉆機動力桿只能帶動離合桿空轉(zhuǎn),因此不會產(chǎn)生手持部分反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,避免傷人事故,使用更安全。此時只需將鉆體拔出,即可繼續(xù)鉆進工作。另外,由于在離合桿中心處設(shè)有水流通孔,適用于濕法作業(yè),利用水流將鉆下的粉末沖出,同時減少了揚塵。而鉆體上開有與鉆頭前進方向相同的排粉斜槽,這樣適用于干法作業(yè),鉆下的粉末隨著鉆體的旋轉(zhuǎn),沿斜槽向外排出,避免了濕法作業(yè)的臟水污染環(huán)境。另外,后蓋與離合桿的相接面均為錐面,保證了離合桿和后蓋的同心度,避免了鉆機的晃動。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示,本實用新型金剛石薄壁鉆頭包括鉆體1、鉆齒2和后蓋3,鉆體1為空心的鋼管基體,鉆體1前端為金剛石鉆齒2,鉆體1后端與后蓋3通過螺紋連接在一起,后蓋3中心開有通孔31,通孔31內(nèi)插有離合桿4,離合桿4與通孔31可為間隙配合,間隙不宜過大,避免離合桿4與后蓋3不同心而在通孔31內(nèi)晃動。為保證離合桿4與后蓋3的同心度,后蓋3與離合桿4的接觸面設(shè)為相應(yīng)的錐面5。離合桿4的后端開有連接孔41,用于連接鉆機動力桿,連接孔41內(nèi)可設(shè)為內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與鉆機動力桿的外螺紋相適應(yīng)。離合桿4的前端伸入后蓋3內(nèi)部的空腔,并在離合桿4的前端可設(shè)限位螺母6,限位螺母6與后蓋3內(nèi)壁間設(shè)有壓縮彈簧7,壓縮彈簧7的壓縮力應(yīng)適宜,壓縮力過大,鉆頭卡阻時鉆體1不易與離合桿4脫離,壓縮力過小,鉆進阻力稍大鉆體1即與離合桿4脫離,影響鉆進速度。在選定了一定公斤數(shù)的彈簧后,可調(diào)節(jié)限位螺母6的位置來進一步調(diào)節(jié)壓縮力,調(diào)節(jié)完畢后可將限位螺母6與離合桿4鎖緊,如采用焊接或鎖緊銷的方式,防止螺母6松脫。在彈簧7與限位螺母6間、彈簧7與后蓋3間可設(shè)有墊片8,減小離合桿4的轉(zhuǎn)動阻力。另外,在離合桿4的中心可開有水流通孔42,通孔42的一端通向鉆體1內(nèi),另一端與離合桿4的連接孔41相通。水流通孔42的真徑不宜過大,應(yīng)使水流量與鉆頭鉆進排出粉末量的大小適宜。鉆體1上開有若干互相平行的斜槽9,可在鉆體1圓周上開相對的兩組斜槽9,每組斜槽9可為若干個,斜槽9的方向與鉆頭螺旋前進的方向相同,這樣便于鉆下的粉末順著斜槽9向外排出。
權(quán)利要求1.一種金剛石薄壁鉆頭,包括鉆體(1)、鉆齒(2)和后蓋(3),其特征在于所述后蓋(3)中心設(shè)有通孔(31),通孔(31)內(nèi)設(shè)有離合桿(4),離合桿(4)后端設(shè)有與鉆機動力桿相連的連接孔(41),離合桿(4)前端伸入鉆體(1)內(nèi)部,離合桿(4)前端設(shè)有限位螺母(6),限位螺母(6)與后蓋(3)內(nèi)壁間設(shè)有壓縮彈簧(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石薄壁鉆頭,其特征在于所在地述離合桿(4)的中心設(shè)有水流通孔(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石薄壁鉆頭,其特征在于所述鉆體(1)上設(shè)有若干相互平行的斜槽(9),所述斜槽(9)的方向與鉆頭螺旋前進的方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的金剛石薄壁鉆頭,其特征在于所述后蓋(3)與離合桿(4)的接觸面設(shè)為相應(yīng)的錐面(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石薄壁鉆頭,其后蓋(3)中心設(shè)有通孔(31),通孔(31)內(nèi)設(shè)有離合桿(4),離合桿(4)后端設(shè)有與鉆機動力桿相連的連接孔(41),離合桿(4)前端伸入鉆體(1)內(nèi)部并設(shè)有限位螺母(6),限位螺母(6)與后蓋(3)內(nèi)壁間設(shè)有壓縮彈簧(7)。當鉆頭卡阻時鉆體(1)與鉆機動力分離,保護了鉆頭及鉆機,提高了使用壽命,使用安全。
文檔編號B23B51/04GK2458115SQ0120337
公開日2001年11月7日 申請日期2001年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月20日
發(fā)明者劉志軍 申請人:劉志軍