專利名稱：軋機軸向自位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金機械技術領域，特別是涉及一種軋機軋輥軸向自位裝置。
軋機軋輥的兩端軸承采用多列滾動軸承時，只對操作側的軸承座進行軸向固定，這樣做的目的是使軋輥的另一端具有一定的自由度，由于多列滾動軸承本身沒有自位性，軸承座的固定就造成軸承的周向軸向力分布不均，致使軋輥固定端的軸承比自由端的軸承壽命急劇降低，尤其是四輥軋機工作輥軸承壽命降低更為突出。
本實用新型的目的在于提供一種軋機軸向自位裝置，在軋機軋輥軸向固定和軸承承受軸向載荷狀況下，該裝置確保承受軸向力的軸承周向均勻分布軸向載荷，從而大大提高軋機工作輥軸承的使用壽命。
這種軋機軸向自位裝置，包括軋輥14，機架(或支承輥軸承座)10、軸承座1和驅動齒輪軸4、11等組成，其特征在于在軸承座1兩側的前部用銷軸2、13連接自位板5、9，自位板5、9的前部的銷軸6、8連接連板7，所說的自位板5、9的外側側面有支承臂，它們分別與機架(或支承輥軸承座)10上的可轉動固定軸3、12的豁口相嚙合，上述各構件組成的空間桿系機構可使軋輥軸承具有軸向自位性能，從而大大提高軋輥軸承的使用壽命。
如果將自位板5、9側面的支承臂直接用液壓缸驅動的插板限定在插板和機架之間，同樣可以實現(xiàn)軋機軋輥軸承的軸向自位。
附圖及實施例


圖1為軋機軸向自位裝置結構示意圖。
圖1是本實用新型公開的一個實施例(見
圖1)，其中1為軸承座，2、6、8、13為銷軸，5、9為自位板，7為連板，3、12為可轉動固定軸，4、11為驅動齒輪軸，14為軋機工作輥，10為機架。在機架10上安裝軸承座1，軸承座1的軸孔內安裝工作輥14和軸承，軸承座1兩側的前部用銷軸2、13連接自位板5、9，自位板5、9的前部都加工有圓孔，用銷軸6、8連接連板7，連板7的中部有圓孔，以便于安裝維護工作輥14，自位板5、9的一個側面有支承臂，它們分別與安裝在機架10上的可轉動固定軸3、12上的豁口相嚙合，可轉動固定軸3、12上加工有齒形，與驅動齒輪軸4、11相嚙合。安裝工作輥和調整支承臂與可轉動固定軸3、12豁口的間隙時，可旋轉驅動齒輪軸4、11即可。
在軋機原軸向固定裝置不變的情況下，利用本實用新型可以對現(xiàn)有軋機進行改造，可節(jié)省大量的設備改造費用，其經(jīng)濟效益十分顯著。
權利要求1.一種軋機軸向自位裝置，包括軋輥(14)、機架(10)、軸承座(1)和驅動齒輪軸(4)、(11)等組成，其特征在于在軸承座(1)兩側的前部用銷軸(2)、(13)連接自位板(5)、(9)，自位板(5)、(9)前部的銷軸(6)、(8)連接連板(7)，所說的自位板(5)、(9)的外側側面有支承臂，它們分別與機架(10)上的可轉動固定軸(3)、(12)的豁口相嚙合
2.根據(jù)權利要求1所述的軋機軸向自位裝置，其特征在于用液壓缸驅動的插板，將自位板(5)、(9)的外側側面支承臂限定在插板和機架(10)之間，同樣可以實現(xiàn)軋輥軸承軸向自位。
專利摘要本實用新型涉及冶金機械技術領域,特別是涉及一種軋機軋輥軸向自位裝置。其要點是:在軸承座1兩側前部用銷軸2、13連接自位板5、9,銷軸6、8連接連板7,自位板5、9外側側面的支承臂分別與可轉動固定軸3、12的豁口相嚙合。上述各構件組成的空間桿系機構可使軋輥軸承具有軸向自位性能,從而大大提高軋輥軸承的使用壽命。
文檔編號B21B31/16GK2477291SQ0120444
公開日2002年2月20日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權日2001年2月27日
發(fā)明者任廷志 申請人:燕山大學