專利名稱：五輥剝殼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶鋼坯料上的氧化鐵皮的剝殼機。
剝殼機是冷軋帶鋼生產(chǎn)中常用的設備，它主要是將帶鋼坯料上的氧化鐵皮部分剝落或剝松，以便減少后部徹底除鱗(酸洗或磨料水除鱗)的工作量。目前，有的廠沒有采用剝殼工藝，這就增加了酸洗或磨料水除鱗的工作量，加大了設備及原材料的投入，提高了生產(chǎn)成本；有的廠采用了剝殼工藝，但是多數(shù)采用七輥矯直機，個別廠采用三輥剝殼機，但這兩種設備各有自己的缺點七輥矯直機的壓下量太小，對致密的氧化鐵皮層破壞力極小，所以除鱗效果很差；三輥剝殼機對帶鋼坯料的彎曲變形較大，但是它沒有反復彎曲，因而剝殼率也只有10-20％。
本實用新型的目的是提供一種剝殼效率高的五輥剝殼機。
本實用新型的技術方案為一種五輥剝殼機，主要由傳動機構、機架組成，機架上設有導向輥、固定剝殼輥、活動剝殼輥、拉料輥。固定剝殼輥與活動剝殼輥呈上下交錯排列狀態(tài)，活動剝殼輥的支架上設有壓下量調(diào)節(jié)裝置。它的固定剝殼輥為三個，活動剝殼輥為兩個。
本實用新型五輥剝殼機的壓下量調(diào)節(jié)裝置為螺桿隨動結構，呈斜向運動狀態(tài)，它的剝殼輥為較密的尖槽槽型輥，它的拉料輥為較稀的方槽槽型輥。
本實用新型的剝殼輥為五個，設有壓下量調(diào)整裝置，它可以根據(jù)帶鋼坯料厚度、材質(zhì)的變化來合理地調(diào)整壓下量。剝殼時既有較大的彎曲變形，又多次反復彎曲，剝殼效率大大提高；將剝殼輥由傳統(tǒng)的平輥改為較密的尖槽槽型輥，進一步提高了剝殼效率；將拉料輥由平輥改為方槽槽型輥，一方面可克服五輥剝殼增加的阻力，對帶鋼起到一定的拉伸作用，另一方面可進一步破碎殘存的氧化鐵皮，提高剝殼效率。這樣可使帶鋼的機械除鱗效率由傳統(tǒng)的10-20％提高到50-80％，所以在進行后道酸洗除鱗時，可以縮短酸洗槽的長度，減少投資；可以降低酸洗時的酸液濃度，提高酸洗速度，從而達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的效果。同時減少了環(huán)境污染；若后道采用磨料水除鱗的工藝，則可降低高壓水使用壓力，大大降低高壓泵及高壓管路及噴嘴的投資及生產(chǎn)成本。
以下結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。


圖1為本實用新型的結構圖圖2為本實用新型的拉料輥輥型圖圖3為本實用新型的剝殼輥輥型圖根據(jù)
圖1所示，本實用新型主要由傳動機構和機架構成，機架上依次設有導向輥1、固定剝殼輥2、活動剝殼輥3以及拉料輥4，活動剝殼輥3與固定剝殼輥2上下交錯排列，它的活動剝殼輥3有二個，固定剝殼輥2為三個?；顒觿儦ぽ?上設有壓下量調(diào)節(jié)裝置，可上下斜向運動。該調(diào)節(jié)裝置可手動調(diào)節(jié)，也可機械調(diào)節(jié)。當手動調(diào)節(jié)時，為螺桿隨動結構，當采用機械調(diào)節(jié)時，為蝸輪蝸桿傳動結構。
根據(jù)圖2、圖3所示，本實用新型的拉料輥為方槽槽型輥，剝殼輥為尖槽槽型輥，而尖槽的密度大于方槽的密度。
權利要求1.一種五輥剝殼機，主要由傳動機構、機架組成，機架上設有導向輥(1)、固定剝殼輥(2)、活動剝殼輥(3)和拉料輥(4)，固定剝殼輥(2)與活動剝殼輥(3)呈上下交錯排列狀態(tài)，活動剝殼輥(3)的支架上設有壓下量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于它的固定剝殼輥(2)為三個，活動剝殼輥(3)為兩個。
2.根據(jù)權利要求1所述的五輥剝殼機，其特征在于所述的壓下量調(diào)節(jié)裝置為螺桿隨動結構，呈斜向運動狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1所述的五輥剝殼機，其特征在于它的剝殼輥為較密的尖槽槽型輥。
4.根據(jù)權利要求1所述的五輥剝殼機，其特征在于它的拉料輥為較稀的方槽槽型輥。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋼坯料上的氧化鐵皮的剝殼機,主要由傳動機構、機架組成,機架上設有導向輥(1)、固定剝殼輥(2)、活動剝殼輥(3)、拉料輥(4)。固定剝殼輥(2)與活動剝殼輥(3)呈上下交錯排列狀態(tài),活動剝殼輥(3)的支架上設有壓下量調(diào)節(jié)裝置,它的固定剝殼輥(2)為三個,活動剝殼輥(3)為兩個。它大大提高了剝殼效率,節(jié)約了后道工序的投資成本及工作量,用于剝除帶鋼坯料上的氧化鐵皮。
文檔編號B21B15/00GK2474241SQ0121749
公開日2002年1月30日 申請日期2001年2月20日 優(yōu)先權日2001年2月20日
發(fā)明者仇九桃, 丁玉光, 劉復麟 申請人:興化市海陵機械廠