專利名稱：一種常規(guī)電火花加工和混粉電火花加工用一體化儲(chǔ)液箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電火花加工機(jī)床用儲(chǔ)液箱，具體地說(shuō)是一種既能滿足常規(guī)電火花加工要求又能滿足混粉電火花加工要求的電火花加工機(jī)床儲(chǔ)液箱。
儲(chǔ)液箱是電火花機(jī)床的重要組成部分，通常置于電火花加工機(jī)床本體的側(cè)面，用于儲(chǔ)存電火花加工用的工作液。常規(guī)電火花加工是指采用常規(guī)工作液進(jìn)行的電火花加工，常規(guī)工作液多為煤油或煤油基的電火花加工工作液，工作液中不含固相顆粒?；旆垭娀鸹庸な侵覆捎没旆酃ぷ饕哼M(jìn)行的電火花加工，混粉工作液是近年來(lái)才出現(xiàn)的一種新工作液，它通過(guò)在常規(guī)工作液中添加有一定濃度(20-40g/L)和粒度(平均粒徑≤15μm)要求的導(dǎo)電性微粉末(常用粉末材料為硅、鋁等)，從而改善放電狀態(tài)，使電火花加工表面粗糙度值顯著降低，同時(shí)還提高電火花加工表面的耐蝕性和耐磨性。常規(guī)電火花加工對(duì)機(jī)床儲(chǔ)液箱的要求是(1)給機(jī)床工作液槽提供凈化了的工作液；(2)回收機(jī)床工作液槽中流出的工作液；(3)對(duì)機(jī)床工作液槽中流回的帶有電蝕產(chǎn)物等雜質(zhì)的工作液進(jìn)行沉淀、過(guò)濾等凈化處理。為實(shí)現(xiàn)上述要求，現(xiàn)有常規(guī)電火花加工用儲(chǔ)液箱均由箱體、供液泵和過(guò)濾器等幾部分組成，過(guò)濾器多為紙質(zhì)過(guò)濾，對(duì)工作液的凈化起主要作用。對(duì)于混粉電火花加工，由于工作液中人為添加了一定濃度和一定粒度的固體導(dǎo)電粉末，混粉電火花加工對(duì)機(jī)床儲(chǔ)液箱的要求變?yōu)?1)給機(jī)床工作液槽提供均勻混合的混粉工作液；(2)回收機(jī)床工作液槽中流出的工作液；(3)有效防止工作液中對(duì)加工帶來(lái)不利影響的粗大粉末或雜質(zhì)顆粒進(jìn)入機(jī)床工作液槽。為實(shí)現(xiàn)上述要求，現(xiàn)有混粉電火花加工用儲(chǔ)液箱與常規(guī)電火花加工用儲(chǔ)液箱比，增加了沖液攪拌機(jī)構(gòu)或裝置，同時(shí)去掉了紙質(zhì)過(guò)濾器。為防止工作液中粗大粉末或雜質(zhì)顆粒對(duì)混粉電火花加工帶來(lái)不利影響，不同廠家采取了不同措施，如日本的三菱電機(jī)和沙迪克公司，采用了提高粉末純度、縮小粉末粒度分布范圍、凈化加工環(huán)境和控制工作液使用壽命等措施。通過(guò)采取這些措施，簡(jiǎn)化了對(duì)混粉電火花加工用儲(chǔ)液箱的功能要求，但增加了混粉電火花加工的應(yīng)用成本?；旆垭娀鸹庸ず统Ｒ?guī)電火花加工在加工效果上互補(bǔ)，混粉電火花加工適用于精加工，以改善加工表面粗糙度和提高加工表面性能；常規(guī)電火花加工適用于粗加工，能夠獲得較高的加工效率。因此，根據(jù)加工要求的不同，電火花加工機(jī)床經(jīng)常要在常規(guī)電火花加工和混粉電火花加工間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，如果機(jī)床附帶有兩種儲(chǔ)液箱，將會(huì)產(chǎn)生以下不足(1)增加了機(jī)床的占地面積。
(2)易造成混粉工作液和常規(guī)工作液間的交叉污染。
(3)為防止工作液間的交叉污染，在混粉和常規(guī)電火花加工轉(zhuǎn)換時(shí)，要對(duì)機(jī)床工作液槽進(jìn)行徹底清理，因此費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使電火花加工的整體加工效率降低。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提出的。本實(shí)用新型能夠根據(jù)不同的加工要求，為機(jī)床工作液槽提供不同的工作液，混粉電火花加工時(shí)提供混粉工作液，常規(guī)電火花加工時(shí)提供常規(guī)工作液。本實(shí)用新型主要由儲(chǔ)液箱箱體1、供液泵2、沖液攪拌裝置3、攪拌泵4、水力旋流器5和水力旋流器6及閥門7、8，廢液槽9組成，其中沖液攪拌裝置3放在儲(chǔ)液箱箱體1底部，沖液攪拌裝置3的一端和管道相接，管道另一端和攪拌泵4的一端相接，攪拌泵4另一端和管道相接，管道另一端插入儲(chǔ)液箱箱體1中，水力旋流器5的一端和管道相接，管道另一端插入儲(chǔ)液箱箱體1中，水力旋流器5的另一端也和管道相接，管道另一端和閥門7一端相接，閥門7另一端通過(guò)管道分別和供液泵2相接，和閥門8相接，供液泵2另一端和管道相接，管道另一端插入儲(chǔ)液箱箱體1中，閥門8另一端和管道相接，管道另一端和水力旋流器6相接，水力旋流器6下端和管道相接，管道另一端插入廢液槽9中，水力旋流器5的上端和管道相接，管道另一端進(jìn)入機(jī)床工作槽中，水力旋流器6的上端和管道相接，管道另一端進(jìn)入機(jī)床工作槽中。無(wú)論是常規(guī)工作液還是混粉工作液，均由供液泵2輸出到機(jī)床工作液槽，攪拌泵4為沖液攪拌裝置3提供有一定壓力的工作液，水力旋流器5為混粉工作液用，水力旋流器6為常規(guī)工作液用?；旆垭娀鸹庸r(shí)，攪拌泵4輸出工作液到儲(chǔ)液箱箱體中的沖液攪拌裝置3，使箱體中沉淀粉末被充分?jǐn)嚻穑勰┡c工作液形成均勻混合，打開(kāi)閥門7并關(guān)閉閥門8，供液泵2輸出的工作液經(jīng)混粉工作液用水力旋流器5流出到機(jī)床工作液槽，混粉工作液用水力旋流器的作用是對(duì)混粉工作液中給加工帶來(lái)不利影響的粗大粉末或雜質(zhì)顆粒進(jìn)行分離，因此，混粉工作液用水力旋流器的分離粒度要比常規(guī)工作液用水力旋流器的大。常規(guī)電火花加工時(shí)，攪拌泵4不工作，儲(chǔ)液箱箱體中粉末處于沉淀狀態(tài)，使供液泵2輸出工作液中的粉末濃度自然低于混粉電火花加工時(shí)的濃度，閥門7關(guān)閉閥門8打開(kāi)，供液泵2輸出的工作液經(jīng)常規(guī)工作液用水力旋流器5流出到機(jī)床工作液槽，常規(guī)工作液用水力旋流器的作用是對(duì)工作液中的粉末顆粒盡可能多的分離，使經(jīng)常規(guī)工作液用水力旋流器流出的工作液中粉末濃度處于很低的水平，因此，常規(guī)工作液用水力旋流器的分離粒度越小越好。由于從混粉工作液用水力旋流器底流口流出的渣漿中多為粗大粉末或雜質(zhì)顆粒，用回收槽9進(jìn)行單獨(dú)回收，而從常規(guī)電火花加工用水力旋流器底流口中流出的渣漿多為有效粉末，將其直接流回儲(chǔ)液箱。根據(jù)加工條件和加工要求的不同，這種一體化儲(chǔ)液箱所用水力旋流器的數(shù)量允許發(fā)生變化，例如為增加儲(chǔ)液箱的輸出流量，可以有兩個(gè)或多個(gè)同規(guī)格的水力旋流器并聯(lián)使用，另外，如果通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)水力旋流器的結(jié)構(gòu)或工作參數(shù)，能夠使一臺(tái)水力旋流器同時(shí)滿足混粉和常規(guī)電火花加工要求，


圖1中的混粉工作液用水力旋流器5可以省略。本實(shí)用新型減少了機(jī)床占地面積，節(jié)省了一臺(tái)機(jī)床儲(chǔ)液箱制造成本，同時(shí)由于混粉工作液和常規(guī)工作工作液均出自同一儲(chǔ)液箱，兩種工作液間達(dá)到100％兼容，從根本上解決了兩種工作液交叉污染的問(wèn)題，使兩種工作液間的切換也變得簡(jiǎn)單。其次，也可以減少工作液的數(shù)量一半左右。另外，混粉電火花加工后，工件、機(jī)床工作臺(tái)以及機(jī)床工作液槽內(nèi)會(huì)沉淀有混粉粉末，采用一體化儲(chǔ)液箱，可以方便的采用常規(guī)工作液對(duì)它們進(jìn)行沖刷清理，而對(duì)于現(xiàn)有機(jī)床中所采用的兩種儲(chǔ)液箱，由于兩種儲(chǔ)液箱中工作液不能混合，無(wú)法采用常規(guī)工作液對(duì)混粉電火花加工后的工件、工作臺(tái)等表面進(jìn)行沖刷清理，使混粉電火花加工后的清理變得非常困難。
圖1為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)圖。
實(shí)施例本實(shí)用新型供液泵壓力為0.4兆帕(MPa)，流量60升/分，攪拌泵流量為100升/分，閥門均為D25，為混粉工作液用水力旋流器內(nèi)徑為75毫米，為常規(guī)工作液用水力旋流器內(nèi)徑為50毫米，儲(chǔ)液箱箱體為圓筒狀，內(nèi)徑1.3米。沖液攪拌裝置為圓管，在圓管側(cè)壁沿圓管方向均勻鉆有若干個(gè)圓孔。
權(quán)利要求1.一種常規(guī)電火花加工和混粉電火花加工用一體化儲(chǔ)液箱，包括儲(chǔ)液箱箱體[1]、供液泵[2]、沖液攪拌裝置[3]、攪拌泵[4]，其特征在于還包括水力旋流器[5]、水力旋流器[6]、閥門[7]和[8]及廢液槽[9]，其中，沖液攪拌裝置[3]放在儲(chǔ)液箱箱體[1]底部，沖液攪拌裝置[3]的一端和管道相接，管道另一端和攪拌泵[4]的一端相接，攪拌泵[4]另一端和管道相接，管道另一端插入儲(chǔ)液箱箱體[1]中，水力旋流器[5]的一端和管道相接，管道另一端插入儲(chǔ)液箱箱體[1]中，水力旋流器[5]的另一端也和管道相接，管道另一端和閥門[7]一端相接，閥門[7]另一端通過(guò)管道分別和供液泵[2]相接，和閥門[8]相接，供液泵[2]另一端和管道相接，管道另一端插入儲(chǔ)液箱箱體[1]中，閥門[8]另一端和管道相接，管道另一端和水力旋流器[6]相接，水力旋流器[6]下端和管道相接，管道另一端插入廢液槽[9]中，水力旋流器[5]的上端和管道相接，管道另一端進(jìn)入機(jī)床工作槽中，水力旋流器[6]的上端和管道相接，管道另一端進(jìn)入機(jī)床工作槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種常規(guī)電火花加工和混粉電火花加工用一體化儲(chǔ)液箱,更具體地說(shuō)是一種既能滿足常規(guī)電火花加工要求又能滿足混粉電火花加工要求的電火花加工機(jī)床儲(chǔ)液箱。該儲(chǔ)液箱利用不同水力旋流器對(duì)儲(chǔ)液箱中的工作液進(jìn)行分級(jí)和分離處理,混粉電火花加工時(shí),水力旋流器對(duì)工作液中的粉末進(jìn)行分級(jí)處理,去除給加工帶來(lái)不利影響的粗大粉末和雜質(zhì),使進(jìn)入機(jī)床工作槽的混粉工作液為滿足加工要求的細(xì)小粉末,實(shí)現(xiàn)混粉電火花加工;常規(guī)電火花加工時(shí),另一水力旋流器對(duì)工作液進(jìn)行分離處理,使工作液中的混粉粉末絕大部分被去除,工作液滿足常規(guī)電火花加工要求,實(shí)現(xiàn)常規(guī)電火花加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用效果好,具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23H1/00GK2493340SQ0122856
公開(kāi)日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月27日
發(fā)明者趙萬(wàn)生, 孟慶國(guó), 王振龍 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)