專利名稱：定長斷絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種用來矯直、切斷鐵絲的定長斷絲機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是所述的定長斷絲機，主要包括機架，機架中固定安裝有電動機，在機架的上側(cè)安裝有前矯直管和后矯直管，在前矯直管和后矯直管之間安裝有主送絲輪和副送絲輪，主送絲輪與主傳動軸固定連接，主傳動軸的下端設(shè)置有主皮帶輪，主皮帶輪通過皮帶與電動機上的皮帶輪相連接，在后矯直管左側(cè)的機架上還安裝有斷絲模，在機架中還設(shè)置有一根副傳動軸，副傳動軸左端安裝有斷絲盤，斷絲盤上安裝有斷絲刀，斷絲刀可與斷絲模之間形成剪刀狀刃口，副傳動軸的右端安裝有副斜齒輪，副斜齒輪與設(shè)置在主傳動軸上的主斜齒輪相互嚙合。
本實用新型的優(yōu)點是使用上述結(jié)構(gòu)的定長斷絲機，工作效率極高，得到的每段扎絲的長度十分準確，與傳統(tǒng)的制作方法相比，可提高工效50％左右，節(jié)省鐵絲用量30％左右，并且，扎絲的切斷面比較平整、且無毛刺，不會損傷操作人員的手和衣物，操作更安全，有著較好的社會效益和經(jīng)濟效益。
如
圖1、圖2所示，本實用新型所述的定長斷絲機，主要包括機架1，機架1中固定安裝有電動機3，在機架1的上側(cè)安裝有三個前矯直管2和一個后矯直管15，在前矯直管2和后矯直管15之間安裝有主送絲輪17和副送絲輪16；如圖3所示，主送絲輪17與主傳動軸8同定連接，主傳動軸8的下端設(shè)置有主皮帶輪7，副送絲輪16通過銷軸18安裝在機架1上；如
圖1所示，主皮帶輪7通過皮帶5與電動機3上的皮帶輪4相連接，在后矯直管15左側(cè)的機架1上還安裝有斷絲模13，在機架1中還設(shè)置有一根副傳動軸10，副傳動軸10的左端安裝有斷絲盤11，斷絲盤11上安裝有斷絲刀12，斷絲刀12旋轉(zhuǎn)時可與斷絲模13之間形成剪刀狀刃口，副傳動軸10的右端安裝有副斜齒輪9，副斜齒輪9與設(shè)置在主傳動軸8上的主斜齒輪6相互嚙合。
本實用新型所述的定長斷絲機的工作原理是首先開動機器，電動機3驅(qū)動主皮帶輪7轉(zhuǎn)動，主皮帶輪7帶動主傳動軸8轉(zhuǎn)動，主傳動軸8帶動主送絲輪17和主斜齒輪6轉(zhuǎn)動，主送絲輪17再帶動副送絲輪16一起轉(zhuǎn)動，主斜齒輪6再通過副斜齒輪9和副傳動軸10帶動斷絲盤11和斷絲刀12一起轉(zhuǎn)動；然后，將鐵絲14分別穿過三個前矯直管2中的孔后，送進主送絲輪17和副送絲輪16之間，由主送絲輪17和副送絲輪16驅(qū)動鐵絲14往斷絲模13的方向前進，在分別穿過后矯直管15和斷絲模13中的孔后，被旋轉(zhuǎn)的斷絲盤11上的斷絲刀12切斷，制成所需的扎絲。就這樣，鐵絲14在主送絲輪17和副送絲輪16的驅(qū)動下，不斷地往斷絲模13的方向前進，并不斷地被旋轉(zhuǎn)著的斷絲刀12切斷成所需的扎絲，工作效率極高，與原來的手工操作相比，可提高工效50％以上。所述的前矯直管2和后矯直管15的作用是將鐵絲14矯直，以便于輸送和切割。
使用上述結(jié)構(gòu)的定長斷絲機，其切斷的扎絲的長度是這樣確定的由于電機3的轉(zhuǎn)速是基本不變的，因此，只要設(shè)定主送絲輪17的周長的數(shù)值，就能切割到實際所需要的扎絲的長度，十分方便；也就是說，只要主送絲輪17的周長的數(shù)值確定下來后，切割下來的扎絲的長度也就確定下來了，并且其長度十分準確，這樣，與原來手工制作的扎絲相比，大大減少了鐵絲的浪費現(xiàn)象，可節(jié)省原材料30％左右。
使用上述結(jié)構(gòu)的定長斷絲機，高速旋轉(zhuǎn)的斷絲刀12所切斷的扎絲的切斷面平整無毛刺，不會損傷操作工人；并且由于切下來的每段扎絲的長度比較一致，經(jīng)前矯直管2和后矯直管15矯直的鐵絲也十分平直，因此，操作人員可以更方便地將整束整束的扎絲折彎成“U”形后備用，進一步提高了工作效率，有著較好的社會效益和經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.定長斷絲機，主要包括機架，機架中固定安裝有電動機，其特征在于在機架的上側(cè)安裝有前矯直管和后矯直管，在前矯直管和后矯直管之間安裝有主送絲輪和副送絲輪，主送絲輪與主傳動軸固定連接，主傳動軸的下端設(shè)置有主皮帶輪，主皮帶輪通過皮帶與電動機上的皮帶輪相連接，在后矯直管左側(cè)的機架上還安裝有斷絲模，在機架中還設(shè)置有一根副傳動軸，副傳動軸左端安裝有斷絲盤，斷絲盤上安裝有斷絲刀，斷絲刀可與斷絲模之間形成剪刀狀刃口，副傳動軸的右端安裝有副斜齒輪，副斜齒輪與設(shè)置在主傳動軸上的主斜齒輪相互嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種用來矯直、切斷鐵絲的定長斷絲機,主要包括:機架,機架中固定安裝有電動機,在機架的上側(cè)安裝有前矯直管和后矯直管,在前矯直管和后矯直管之間安裝有主送絲輪和副送絲輪,主送絲輪通過主傳動軸、主皮帶輪及皮帶與電動機上的皮帶輪相連接,在后矯直管左側(cè)的機架上還安裝有斷絲模,在機架中還設(shè)置有一根副傳動軸,副傳動軸左端安裝有斷絲盤和斷絲刀,斷絲刀與斷絲模之間可形成剪刀狀刃口,副傳動軸通過一對斜齒輪與主傳動軸相互嚙合傳動;使用上述結(jié)構(gòu)的定長斷絲機,工作效率極高,并且每段鐵絲的長度十分準確,與傳統(tǒng)的制作方法相比,可提高工效50%左右,節(jié)省鐵絲用量30%左右,有著較好的社會效益和經(jīng)濟效益。
文檔編號B21F11/00GK2510200SQ0126651
公開日2002年9月11日 申請日期2001年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月9日
發(fā)明者嚴新義 申請人:嚴新義