專利名稱：可設定鉆孔或攻絲速度的控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床的速度控制裝置，尤其是可設定鉆孔或攻絲速度的控制裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的鉆孔機、攻絲機，主要結構如


圖1、2所示的主機10(不包含本實用新型的調(diào)整機構20)，是一機臺設有馬達、可升降旋轉(zhuǎn)軸15、夾頭16，蝸桿齒輪13與可升降旋轉(zhuǎn)軸15的齒條14間，嚙合一連動齒輪形成連動，又，馬達轉(zhuǎn)軸11配合皮帶輪12、皮帶1，而連動可升降旋轉(zhuǎn)軸15及其夾頭16，以令夾頭16所組裝的鉆頭、或絲錐旋轉(zhuǎn)、下降，對工件鉆孔、或攻絲；上述的現(xiàn)有鉆孔機，其實存在有下列缺點(1)其旋轉(zhuǎn)、下降的速度，是固定值，無法根據(jù)不同工件的需要而調(diào)整。亦即，大孔徑的加工，必須速度慢，小孔徑的加工，速度可較快，因此，現(xiàn)有者只能憑人為手部的下壓速度快慢控制，精確性不佳，造成影響加工品質(zhì)及鉆頭(絲錐)折斷的問題。
(2)因上述的問題，故，業(yè)界對于加工大孔徑、小孔徑的工件，皆分別購置不同規(guī)格的機器處理，而無法一機調(diào)整通用，實徒增設備費用與占廠房空間。
(3)又，因其不可任意調(diào)變速度、無反向或不反向旋轉(zhuǎn)調(diào)變的功能，因而，只能起固定式的鉆孔、或攻絲作用，而不能將原是攻絲變?yōu)榭捎糜阢@孔、或?qū)⒃倾@孔變?yōu)榭捎糜诠ソz，實用性較差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種可設定鉆孔或攻絲速度的控制裝置，其可控制鉆孔機、攻絲機的不同轉(zhuǎn)速及升降速度，以方便、快速適應不同工件所需的速度，可使工作品質(zhì)更佳，鉆頭、絲錐不易斷、損壞，且能自動化地工作。
為了達到上述目的，本實用新型提供了一種可設定鉆孔或攻絲速度的控制裝置，該控制裝置為設置在機臺主機的側邊一調(diào)整機構，該調(diào)整機構設成一容置箱，上方設有座體，座體的上方設有挑空的固定座，再分別以封蓋罩護；其中，該容置箱中，設有具一垂直向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設有一體連動的底驅(qū)動齒輪、從動蝸桿齒輪，容置箱中還設有一水平向的連動軸，連動軸在容置箱中的一端設有底傳動齒輪，另一端在容置箱外則設有內(nèi)從動齒輪，內(nèi)從動齒輪裝入主機中，而與主機的蝸桿齒輪、齒條嚙合，又，容置箱中的底傳動齒輪與從動蝸桿齒輪間則設有一底連動齒輪，并與底傳動齒輪與從動蝸桿齒輪相嚙合；該容置箱上方的固定座上，設有一轉(zhuǎn)軸、一驅(qū)動軸，而分別組設可拆裝的上從動齒輪、上驅(qū)動齒輪，又，上從動齒輪、上驅(qū)動齒輪間連設有一上連動齒輪，其裝設于一支點軸、再設于一調(diào)整塊，調(diào)整塊設有調(diào)整槽、配合螺栓鎖固于固定座，而可調(diào)整上連動齒輪保持與上從動齒輪、上驅(qū)動齒輪嚙合，再，上從動齒輪的轉(zhuǎn)軸貫穿至固定座與座體間，再裝設有一皮帶輪，配合皮帶與主機的動力，連結連動一體，而上驅(qū)動齒輪的驅(qū)動軸，貫穿固定座、座體進入容置箱中，并設有一驅(qū)動齒輪與容置箱中的轉(zhuǎn)軸底驅(qū)動齒輪嚙合；依上述結構，使主機的動力而經(jīng)皮帶、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、上從動齒輪、上連動齒輪、上驅(qū)動齒輪、驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪，而使容置箱中的各齒輪連動，再連動主機的夾頭及所組裝的鉆頭或絲錐；由上述結構，可拆換所需大小齒數(shù)的上驅(qū)動齒輪、上從動齒輪，而可變換所需的轉(zhuǎn)速，進而得因應各種工件加工規(guī)格的需要，達到一機廣泛適用的功效。
該容置箱設有一倒L狀的定位槽，并容置箱中連動軸的底傳動齒輪為內(nèi)環(huán)齒輪，連動軸套設有彈簧、及套設有離合齒輪，離合齒輪具有軸承及設定桿，設定桿穿出容置箱的定位槽，又，離合齒輪嚙合于底連動齒輪，而離合齒輪可依需要而操作控制呈與內(nèi)環(huán)齒輪嚙合、一體連動，或呈不嚙合而只由主機自行轉(zhuǎn)動。
本實用新型的優(yōu)點是1、由于本實用新型在鉆孔機或攻絲機的主機間，裝設一調(diào)整機構，因此，使得主機的動力先傳導給調(diào)整機構，再傳導給主機的可升降旋轉(zhuǎn)軸夾頭，即可依需控制主機夾頭的轉(zhuǎn)速、升降速度。
2、該調(diào)整機構設有可方便拆換的上連動齒輪、上驅(qū)動齒輪、上從動齒輪，而可方便、快速更換不同大小齒數(shù)的齒輪，進而可任意依工件需要而調(diào)設不同的轉(zhuǎn)速、升降速度。
3、該調(diào)整機構，呈獨立的個體，故可供方便加裝于原現(xiàn)有的主機上、或拆除。并，亦可設有離合器，可方便離、合，而能將鉆孔機變?yōu)楣ソz功能使用、或回復鉆孔功能，實用性佳。
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明
圖1是本實用新型整體配置的立體外觀圖；圖2是本實用新型的立體分解及(a)仰視立體圖；圖3是本實用新型動力連結連動的示意圖；圖4是本實用新型呈具有離合器實施例的立體分解圖；圖5是圖4的合狀態(tài)的連動示意圖；圖6是圖4的離狀態(tài)的連動示意圖；圖7是本實用新型底驅(qū)動齒輪與轉(zhuǎn)軸設成可離、合的實施例圖。
具體實施方式
請參閱
圖1、2、3，是一機臺的主機10，側邊組設有一調(diào)整機構20，該調(diào)整機構20設有一容置箱22，上方設有座體21，座體21的上方設有挑空的固定座23，再分別以封蓋18、17罩護；其中，該容置箱22中，設有具一垂直向的轉(zhuǎn)軸30，轉(zhuǎn)軸30設有一體連動的底驅(qū)動齒輪31、從動蝸桿齒輪32，并設有一水平向的連動軸35，連動軸35在容置箱22中的一端設有底傳動齒輪34，另一端在容置箱22外則設有內(nèi)從動齒輪36，內(nèi)從動齒輪36裝入主機10中，而與主機10的齒條14嚙合連結一體，又，容置箱22中的底傳動齒輪34與從動蝸桿齒輪32間，則設有一底連動齒輪33，形成嚙合連結一體，當轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動時，經(jīng)從動蝸桿齒輪32、底連動齒輪、底傳動齒輪34、連動軸35、內(nèi)從動齒輪36，而得連動主機10中的構件；該容置箱22上方的固定座23上，設有一轉(zhuǎn)軸25、一驅(qū)動軸24，而分別組設可拆、組的上從動齒輪27、上驅(qū)動齒輪26，又，上從動齒輪27、上驅(qū)動齒輪26間連設有一上連動齒輪29，其裝設于一支點軸281、再設于一調(diào)整塊28，調(diào)整塊28設有調(diào)整槽280、配合螺栓鎖固于固定座23，而可調(diào)整上連動齒輪29保持與上從動齒輪27、上驅(qū)動齒輪26嚙合一體，再，上從動齒輪27的轉(zhuǎn)軸25貫穿至固定座23與座體21間，再裝設有一皮帶輪250，配合皮帶1與主機10的動力連結連動一體，而上驅(qū)動齒輪26的驅(qū)動軸24，貫穿固定座23、座體21進入容置箱22中，并設有一驅(qū)動齒輪240與容置箱22中的轉(zhuǎn)軸30底驅(qū)動齒輪31嚙合一體；依上述結構，主機的動力而經(jīng)皮帶1、皮帶輪250、轉(zhuǎn)軸25、上從動齒輪27、上連動齒輪29、上驅(qū)動齒輪26、驅(qū)動軸24、驅(qū)動齒輪240，而使容置箱中的各齒輪連動，再連動主機的夾頭16及所組裝的鉆頭或絲錐；由上述的結構、組成，本實用新型的作用、動作、功效、優(yōu)點，再詳細說明如下請參閱
圖1及圖3，當馬達轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動時，經(jīng)由各皮帶輪12、250皮帶1的連結傳動，而可令轉(zhuǎn)軸25、上從動齒輪27轉(zhuǎn)動，經(jīng)由上連動齒輪29的傳導而令上驅(qū)動齒輪26、驅(qū)動軸24、及容置箱22中的驅(qū)動齒輪24亦轉(zhuǎn)動，再經(jīng)由底驅(qū)動齒輪31、轉(zhuǎn)軸30、從動蝸桿齒輪32、底連動齒輪33、底轉(zhuǎn)動齒輪34而同步轉(zhuǎn)動，使連動軸35、內(nèi)從動齒輪36亦轉(zhuǎn)動，因而可使主機10內(nèi)的構件亦可轉(zhuǎn)動，令夾頭16旋轉(zhuǎn)及下降(反之，反轉(zhuǎn)時則呈上升)。
上述的作用，并可得下列的功效、優(yōu)點(1)夾頭16的轉(zhuǎn)速、升降速度，經(jīng)由本實用新型的各齒輪轉(zhuǎn)速所決定，因此，可由調(diào)變上從動齒輪27、上驅(qū)動齒輪26的大小不同齒數(shù)，而可具有不同的變速比，即可依加工不同工件的需要而調(diào)整所需的速率，實用性佳。且，只需拆、換上從動齒輪27、上驅(qū)動齒輪26，操作極方便、簡易快速。
(2)連結上從動齒輪27、上驅(qū)動齒輪26的上連動齒輪29，設于一調(diào)整塊28上，調(diào)整塊設有調(diào)整槽280，因而，可依前進、后退，而可依齒輪大小仍可保持正常嚙合的效果。
(3)本實用新型的調(diào)整機構20，是一獨立的個體(箱體狀)，而可供方便加裝于原主機上，亦即，只需打開主機10的封蓋，再將本實用新型的內(nèi)從動齒輪36嚙入、及固定本實用新型，即可組裝完成，而使原現(xiàn)有的單功能，變成具有本實用新型的多功能。
(4)尤其，值得再提的是本實用新型經(jīng)由上連動齒輪29、上從動齒輪27、上驅(qū)動齒輪26，構成一變速齒輪組，可變化極多的速度，因而可依工件加工的不同而調(diào)變，例如在加工極大孔徑時，可與調(diào)設成極慢的轉(zhuǎn)速、下降速度，在加工極小孔徑時，可調(diào)設成極快的轉(zhuǎn)速、下降速度，增進主機適用性的廣泛，實用功效極佳。
另，依上述的技術手段，本實用新型亦可實施呈圖4、圖5、圖6的方式，屬本實用新型的等效結構創(chuàng)意范疇內(nèi)是將容置箱22設有一倒L狀的定位槽220，并將容置箱22中連動軸35的底傳動齒輪改設成內(nèi)環(huán)齒輪40，連動軸35套設有彈簧45、及，套設有離合齒輪42，離合齒輪42具有軸承43及設定桿44，設定桿44穿出容置箱40的定位槽40，又，離合齒輪42嚙合于底連動齒輪33，而離合齒輪42可依需要而操作控制呈與內(nèi)環(huán)齒輪40嚙合、一體連動，或呈不嚙合而只由主機10自行轉(zhuǎn)動。
上述的圖4結構，其作用、功效，茲再詳細說明如下如圖5、6所示，是在本實用新型中加裝一離合器的裝置，當離合齒輪42被滑入內(nèi)環(huán)齒輪40時(如圖5)，形成從動蝸桿齒輪33連動離合齒輪42、再連動內(nèi)環(huán)齒輪40、連動軸35、內(nèi)從動齒輪36，亦即，主機可受本實用新型的控制連動。當離合齒輪42操作滑出、脫離內(nèi)環(huán)齒輪40，且配合彈簧45的彈力，而保持離的狀態(tài)，故，可只有主機的自行轉(zhuǎn)動，而不經(jīng)由本實用新型的傳動；上述的離、合設計，是適應將鉆孔機加裝本實用新型后，即可具有可控制速率的攻絲機功能，而做為攻絲的用途。當不攻絲、欲回復做鉆孔功能時，只需操作呈離(如圖6所示)的狀態(tài)，即可回復鉆孔的功效，使得一機可兩用，實用性佳。
再，本實用新型的底驅(qū)動齒輪310、從動蝸桿齒輪32轉(zhuǎn)軸30間，亦可設成可離、合的功能，屬本實用新型等效結構創(chuàng)意范疇如圖7所示，是將轉(zhuǎn)軸30設成中空、及設有調(diào)整槽301，而穿組一調(diào)整栓302，調(diào)整槽301并穿組一迫緊桿302及與調(diào)整栓302螺合，可調(diào)高度，又，底驅(qū)動輪310配合一軸承311套合于轉(zhuǎn)軸30，其底面設有卡槽312而組設一卡合鋼珠313，另，轉(zhuǎn)軸30套組設一具有卡槽370的連動塊37，連動塊37的底面設一頂定彈簧38，其頂于連動塊37、迫緊桿303間，使連動塊37的卡槽370可卡合于卡合鋼珠313，讓底驅(qū)動齒輪310經(jīng)由卡合鋼珠313的連結而可連動連動塊37，連動塊37再動轉(zhuǎn)軸30及使從動蝸桿齒輪32轉(zhuǎn)動；上述的設計，是為了適應鉆頭受阻礙時，底傳動齒輪34、底連動齒輪33、從動蝸桿齒輪32可不旋轉(zhuǎn)，因當其受阻定時，其轉(zhuǎn)軸30可促使連動塊37配合頂定彈簧38的可壓縮，而讓連動塊37下降，即脫離與底驅(qū)動齒輪310的連結，因此，底驅(qū)動齒輪310雖受驅(qū)動齒輪240所轉(zhuǎn)動，但配合軸承311而可空轉(zhuǎn)，不連動轉(zhuǎn)軸30，故可不再受阻礙的情況仍強迫轉(zhuǎn)動底傳動齒輪34、底連動齒輪33，達到脫離的效果，反之，鉆頭呈正常下降作用時，則呈一體連動。
綜上所述，本實用新型的結構，在鉆孔機、攻絲機物品領域，確實是前所未有的創(chuàng)作，而所達成的功效，亦確實具有極佳的實用性與增進功效，誠符合實用新型專利要求，特提出專利申請。
權利要求1，一種可設定鉆孔或攻絲速度的控制裝置，其特征在于該控制裝置為設置在機臺主機的側邊一調(diào)整機構，該調(diào)整機構設成一容置箱，上方設有座體，座體的上方設有挑空的固定座，再分別以封蓋罩護；其中，該容置箱中，設有具一垂直向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設有一體連動的底驅(qū)動齒輪、從動蝸桿齒輪，容置箱中還設有一水平向的連動軸，連動軸在容置箱中的一端設有底傳動齒輪，另一端在容置箱外則設有內(nèi)從動齒輪，內(nèi)從動齒輪裝入主機中，而與主機的蝸桿齒輪、齒條嚙合，又，容置箱中的底傳動齒輪與從動蝸桿齒輪間則設有一底連動齒輪，并與底傳動齒輪與從動蝸桿齒輪相嚙合；該容置箱上方的固定座上，設有一轉(zhuǎn)軸、一驅(qū)動軸，而分別組設可拆裝的上從動齒輪、上驅(qū)動齒輪，又，上從動齒輪、上驅(qū)動齒輪間連設有一上連動齒輪，其裝設于一支點軸、再設于一調(diào)整塊，調(diào)整塊設有調(diào)整槽、配合螺栓鎖固于固定座，而可調(diào)整上連動齒輪保持與上從動齒輪、上驅(qū)動齒輪嚙合，再，上從動齒輪的轉(zhuǎn)軸貫穿至固定座與座體間，再裝設有一皮帶輪，配合皮帶與主機的動力，連結連動一體，而上驅(qū)動齒輪的驅(qū)動軸，貫穿固定座、座體進入容置箱中，并設有一驅(qū)動齒輪與容置箱中的轉(zhuǎn)軸底驅(qū)動齒輪嚙齒合。
2.根據(jù)權利要求1所述的可設定鉆孔或攻絲速度的控制裝置，其特征在于該容置箱設有一倒L狀的定位槽，并容置箱中連動軸的底傳動齒輪為內(nèi)環(huán)齒輪，連動軸套設有彈簧、及套設有離合齒輪，離合齒輪具有軸承及設定桿，設定桿穿出容置箱的定位槽，又，離合齒輪嚙合于底連動齒輪，而離合齒輪可依需要而操作控制與內(nèi)環(huán)齒輪嚙合、或不嚙合。
專利摘要本實用新型是一種可設定鉆孔或攻絲速度的控制裝置,乃可使鉆孔機、攻絲機的旋轉(zhuǎn)及升降速度,可依需要而簡易、快速任意調(diào)整設定,達到更佳的實用功效;主要是在鉆孔機或攻絲機的主機側邊,連設一調(diào)整機構,該調(diào)整機構包含有連結連動一體的上連動齒輪、上驅(qū)動齒輪、上從動齒輪、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、從動蝸桿齒輪、底連動齒輪、連動軸、底驅(qū)動齒輪、內(nèi)從動齒輪、及組裝于一具有固定座、座體的容置箱中與上方,而可與主機的升降蝸桿齒輪、齒條連動,通過可變化不同大小、齒數(shù)的上驅(qū)動齒輪、上從動齒輪,而可任意變換主機不同的轉(zhuǎn)速、升降速度,以適應不同工件的正確需要,并可具有自動化的升降作用,達到更佳的實用性與增進功效。
文檔編號B23Q15/007GK2511434SQ0127000
公開日2002年9月18日 申請日期2001年10月31日 優(yōu)先權日2001年10月31日
發(fā)明者江慶彰 申請人:江慶彰