專(zhuān)利名稱(chēng)：多形狀建筑箍筋高效彎曲成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑箍筋彎曲成型機(jī)，特別是一種多形狀建筑箍筋高效彎曲成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今建筑用箍筋大多仍是靠手工彎曲成型，手工彎曲是利用工作臺(tái)面上固定兩個(gè)相距一定距離并垂直于工作臺(tái)面的圓柱銷(xiāo)，利用一其結(jié)構(gòu)一端為手柄，另一端可套裝在工作臺(tái)面上其中一圓柱銷(xiāo)內(nèi)的扳手完成箍筋的成型。由于操作時(shí)是將定長(zhǎng)度筋料放入兩圓柱銷(xiāo)之間，通過(guò)操縱扳手完成一單鉤的成型，并且，每次完成后需調(diào)整一次料的位置，故手工彎曲既效率低、又勞動(dòng)強(qiáng)度大。目前所采用的建筑箍筋彎曲機(jī)，其結(jié)構(gòu)為設(shè)置有一可通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，并位于工作臺(tái)面上的多孔盤(pán)，多孔盤(pán)中心及偏離中心處分別插接一柱銷(xiāo)，而工作臺(tái)面上也設(shè)置有一作為筋料支點(diǎn)的柱銷(xiāo)，工作時(shí)，筋料放置在多孔盤(pán)的兩柱銷(xiāo)之間，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可使多孔盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)的柱銷(xiāo)與工作臺(tái)面邊的柱銷(xiāo)配合彎曲筋料成一定角度，多次重復(fù)上述操作方可完成一定形狀(如方形、矩形、三角形)箍筋的制作，該彎曲成型機(jī)與手工彎曲成型相比雖從一定程度上減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但效率仍較低，并且，它主要適于直徑為12mm以上鋼筋單鉤的彎曲。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)背景技術(shù)中存在的效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題，提供一種適于制作各類(lèi)形狀箍筋并能一次連續(xù)完成箍筋多個(gè)彎角的多形狀建筑箍筋高效彎曲成型機(jī)。
其具體解決方案是彎曲成型部分中由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的齒輪與內(nèi)齒圈相嚙合，外模設(shè)置在內(nèi)齒圈上，內(nèi)模與齒輪同軸連接。進(jìn)出料控制部分的進(jìn)料導(dǎo)板及出料導(dǎo)板分別位于內(nèi)模與外模構(gòu)成的成型工作區(qū)的首端處及末端處，以引導(dǎo)筋料進(jìn)、出成型工作區(qū)。
另則，進(jìn)料導(dǎo)板應(yīng)位于內(nèi)模的上平面上，而出料導(dǎo)板與內(nèi)模處于同一平面，并且，出料導(dǎo)板上設(shè)置有利于筋料脫離成型工作區(qū)的斜面。
再則，外模由外?？装逡约霸O(shè)置在外?？装迳系耐饽ｄN(xiāo)組構(gòu)成。內(nèi)模上設(shè)置有模角，并且每一模角均應(yīng)與一外模銷(xiāo)組相對(duì)應(yīng)。
同時(shí)，機(jī)架的上部設(shè)置有用于支撐輸入筋料的筋料架，機(jī)架上的進(jìn)料導(dǎo)板處設(shè)置有進(jìn)料撥桿，外模上設(shè)置有一用于控制筋料撥桿定時(shí)工作的定時(shí)塊。
本實(shí)用新型通過(guò)兩相互嚙合的齒輪及內(nèi)齒圈的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其上的彎曲成型機(jī)構(gòu)，在模具的作用下，使筋料被連續(xù)彎曲加工成型，而進(jìn)出料控制部分對(duì)筋料進(jìn)、出成型工作區(qū)及筋料起始彎曲長(zhǎng)度又能有效地進(jìn)行控制，同時(shí)，更換不同形體的內(nèi)模及變換外?？装迳贤饽ｄN(xiāo)組的設(shè)置位置還能實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格形體箍筋的加工。該成型機(jī)不僅可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且操作簡(jiǎn)便、工作效率高，它特別適于直徑為12mm以下各類(lèi)形體箍筋的連續(xù)彎曲成型。


圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖3為實(shí)施例1出料導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖4為實(shí)施例1出料導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖5為實(shí)施例1內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為實(shí)施例1工作狀態(tài)下筋料成型等邊四邊形箍筋過(guò)程的示意圖。
圖7為實(shí)施例2內(nèi)模的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖8為實(shí)施例2內(nèi)模的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖9為實(shí)施例2工作狀態(tài)下筋料成型矩形箍筋過(guò)程的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1圖1至圖5中，電動(dòng)機(jī)14、減速機(jī)13均固定連接在機(jī)架11上，齒輪4鍵連接在減速機(jī)13的低速軸上，并由電動(dòng)機(jī)14通過(guò)減速機(jī)傳遞的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。內(nèi)齒圈10由四個(gè)固定于機(jī)架11上的支撐輪12支撐，并與齒輪4相嚙合，并且，齒輪4的齒數(shù)是內(nèi)齒圈10齒數(shù)的二分之一。外?？装?固定連接在內(nèi)齒圈10上，而外?？装?上插接有5組外模銷(xiāo)組，而每組外模銷(xiāo)組均由2個(gè)外模銷(xiāo)8構(gòu)成。內(nèi)模6與齒輪4同軸連接，并且，內(nèi)模6具有3個(gè)模角，每一模角可與外模孔板9上的其中一個(gè)模銷(xiāo)組對(duì)應(yīng)，構(gòu)成一組成型工作區(qū)，同時(shí)，內(nèi)模6為一用于成型等邊四邊形或三角形箍筋的內(nèi)模，該內(nèi)模呈正三角形形態(tài)的邊長(zhǎng)與成品箍筋內(nèi)腔長(zhǎng)度相等，頂角圓弧半徑是筋料直徑的1.5倍。進(jìn)料導(dǎo)板3、出料導(dǎo)板7均固定安裝在機(jī)架11上，進(jìn)料導(dǎo)板3設(shè)置在成型工作區(qū)起始端并位于內(nèi)模的上平面處，而其上的斜面構(gòu)成一進(jìn)料入口，出料導(dǎo)板7位于成型工作區(qū)的末端，其位置設(shè)置應(yīng)與內(nèi)模為同一平面，而下部尖端部設(shè)置有一斜面以利于箍筋脫離開(kāi)成型工作區(qū)。用于支撐輸入端筋料的筋料架1固定安裝在機(jī)架11的上部，而安裝在機(jī)架11上的筋料撥桿2可通過(guò)安裝在外模孔板9上的定時(shí)塊5控制它動(dòng)作。
工作時(shí)，筋料放置在筋料架1與進(jìn)料導(dǎo)板3中間，由進(jìn)料導(dǎo)板3上部的支撐點(diǎn)支撐，定時(shí)塊5隨外模孔板9轉(zhuǎn)動(dòng)一周使筋料撥桿2動(dòng)作一次，筋料撥桿2動(dòng)作推動(dòng)筋料脫離在進(jìn)料導(dǎo)板3上的支撐點(diǎn)，靠筋料自重進(jìn)入外模孔板9的預(yù)定位置，隨著內(nèi)模6與外模繞不同圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，靠?jī)?nèi)模6的模角旋入外模銷(xiāo)組的兩模銷(xiāo)8間，使筋料彎曲成型，未成型段由進(jìn)料導(dǎo)板3控制，已成型部分在隨內(nèi)模6轉(zhuǎn)至出料導(dǎo)板7的端部時(shí)，靠出料導(dǎo)板7下部的斜面使成型段脫離內(nèi)膜6，外?？装?旋轉(zhuǎn)一周便可按照?qǐng)D6所示過(guò)程連續(xù)自動(dòng)彎曲成型一成品箍筋。
實(shí)施例2本實(shí)施例圖7、圖8所采用的內(nèi)模呈梯形特征，它的四個(gè)模角為同一內(nèi)接圓，除活動(dòng)的小模模角部分，其余三頂角為等腰三等形，兩長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度與成品箍筋兩長(zhǎng)邊內(nèi)腔長(zhǎng)度相等，兩短邊的長(zhǎng)度與成品箍筋兩短邊內(nèi)腔長(zhǎng)度相等，能動(dòng)的小模模角與鄰近頂角對(duì)稱(chēng)，同時(shí)，外?？装迳纤O(shè)置的外模銷(xiāo)組的位置設(shè)置應(yīng)與該內(nèi)模模角一一對(duì)應(yīng)。
工作時(shí)，該內(nèi)膜上的活動(dòng)模角隨內(nèi)模整體轉(zhuǎn)動(dòng)二周的三分之一時(shí)段與內(nèi)模保持在同一平面，其余時(shí)段均低于內(nèi)模平面，它可以交替成型長(zhǎng)邊短邊以實(shí)現(xiàn)不等邊四邊形箍筋的加工。
權(quán)利要求1.一種多形狀建筑箍筋高效彎曲成型機(jī)，其特征在于彎曲成型部分中由電動(dòng)機(jī)(14)帶動(dòng)的齒輪(4)與內(nèi)齒圈(10)相嚙合，外模設(shè)置在內(nèi)齒圈(10)上，內(nèi)模(6)與齒輪(4)同軸連接，進(jìn)出料控制部分的進(jìn)料導(dǎo)板(3)及出料導(dǎo)板(7)分別位于內(nèi)模(6)與外模構(gòu)成的成型工作區(qū)的首端及末端處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所速的多形狀建筑箍筋高效彎曲成型機(jī)，其特征在于進(jìn)料導(dǎo)板(3)位于內(nèi)模(6)的上平面上，而出料導(dǎo)板(7)與內(nèi)模(6)處于同一平面，并且，出料導(dǎo)板上設(shè)置有利于筋料脫離工作區(qū)的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所速的多形狀建筑箍筋高效彎曲成型機(jī)，其特征在于外模由外?？装?9)以及設(shè)置在外模孔板(9)上的外模銷(xiāo)組構(gòu)成，內(nèi)模(6)上設(shè)置有模角，并且每一模角均應(yīng)與一外模銷(xiāo)組相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多形狀建筑箍筋高效彎曲成型機(jī)，其特征在于機(jī)架(11)的上部設(shè)置有用子支撐輸入筋料的筋料架(1)，機(jī)架(11)上的進(jìn)料導(dǎo)板處設(shè)置有進(jìn)料撥桿(2)，外模上設(shè)置有一用于控制筋料撥桿(2)定時(shí)工作的定時(shí)塊(5)。
專(zhuān)利摘要一種多形狀建筑箍筋高效彎曲成型機(jī),其結(jié)構(gòu)是彎曲成型部分中由電機(jī)帶動(dòng)的齒輪與外齒圈相嚙合,由外模孔板及外模銷(xiāo)組構(gòu)成的外模設(shè)置在內(nèi)齒圈上。內(nèi)模與齒輪同軸連接。進(jìn)出料控制部分的進(jìn)、出料導(dǎo)板分別位于內(nèi)模與外模構(gòu)成的成型工作區(qū)的首端及末端。本實(shí)用新型通過(guò)兩相互嚙合的齒輪及內(nèi)齒圈的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其上的彎曲成型機(jī)構(gòu),在模具的作用下,使筋料被連續(xù)彎曲加工成型,而進(jìn)出料控制部分對(duì)筋料進(jìn)、出成型工作區(qū)及筋料起始彎曲長(zhǎng)度又能有效地進(jìn)行控制,同時(shí),更換不同形體的內(nèi)模及變換外?？装迳贤饽ｄN(xiāo)組的設(shè)置位置還能實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格形狀箍筋的加工。該成型機(jī)不僅可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且操作簡(jiǎn)便、工作效率高。
文檔編號(hào)B21D7/00GK2510190SQ0127165
公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月6日
發(fā)明者楊國(guó)英 申請(qǐng)人:楊國(guó)英