專利名稱：新型拉絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鐵絲、鋼絲、不銹鋼絲生產(chǎn)加工的拉絲機技術領域。
在金屬拉絲行業(yè)中一直沿用硫酸、鹽酸來清洗金屬材料上氧護層和鱗皮，一個拉絲廠一年用酸達幾噸及幾十噸，酸用過后就被排放到河內(nèi)或埋在土內(nèi)，這樣就會污染空氣，傷害人體，污染牲畜、畜稼和魚蝦等，同時酸滲透材料分子結構內(nèi)破壞金屬材料的韌性，減少材料壽命。為了提高拉絲成品的質量，已研究出一種無酸拉絲粉，為了配合工藝，必須對已有設備加以改造。
本實用新型的目的就是為無酸拉絲粉配合的一種新型拉絲機，在拉絲前無需過酸，有利于環(huán)保，提高拉絲成品質量。
本實用新型主要由由導向管、槽輪、拉絲粉盒、模頭、卷絲筒組成，導向管、槽輪、拉絲粉盒、卷絲筒分別與機架固定連接，在拉絲粉盒的兩端分別開設進口和出口，模頭通過連接件連接在拉絲粉盒的出口上。
上述槽輪至少3個，并以大小不等的直徑交替排列。
待加工料由導向管，經(jīng)大小不一的槽輪后，其表面養(yǎng)護層、磷屬產(chǎn)生斷裂、剝離，達到剝殼的目的，然后在無酸拉絲粉的作用下由模頭拉絲成型。本實用新型結構簡單、合理，不需多余添加動力設備，只要對卷絲筒軸加以動力，即可完成拉絲過程，無污染，節(jié)能，環(huán)保。
現(xiàn)結合附圖，進一步說明實施例。


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為槽輪(五)的剖視放大圖。
導向管2，槽輪(一)3布置在機架1上，槽輪(二)4、槽輪(三)5、槽輪(四)6、槽輪(五)7通過軸承分別支承在機架1的兩側板上。上述各槽輪的輪徑大小不等，且以大、小相間，槽輪(五)8的輪徑為最小。
拉絲粉盒9與機架1緊固，在其上開設兩口，設有喇叭孔的連接管10套置在拉絲粉盒9的出口內(nèi)，并以法蘭與拉絲粉盒緊固，在連接管10的另一端通過螺紋與模頭定位管13連接，在模頭定位管13的底部開設出絲口14，在壁部開設三個出屑孔11，模頭12位于模頭定位管13的內(nèi)底。
槽輪(五)7上均布六個鋼性銷8，并通過螺母固定在槽輪(五)7上。
權利要求1.新型拉絲機，其特征在于主要由導向管、槽輪、拉絲粉盒、模頭、卷絲筒組成，導向管、槽輪、拉絲粉盒、卷絲筒分別與機架固定連接，在拉絲粉盒的兩端分別開設進口和出口，模頭通過連接件連接在拉絲粉盒的出口上。
2.根據(jù)權利要求1所述拉絲機，其特征在于所述槽輪至少3個，并以大小不等的直徑交替排列。
3.根據(jù)權利要求2所述拉絲機，其特征在于在拉絲粉盒的出口連接進口大、出口小的連接管，連接管的另一端與內(nèi)設模頭的U型模頭定位管連接。
4.根據(jù)權利要求3所述拉絲機，其特征在于模頭定位管的壁上設有出屑孔。
5.根據(jù)權利要求2所述拉絲機，其特征在于布置在最后的槽輪上設置平行軸向的銷。
專利摘要新型拉絲機,涉及鐵絲、鋼絲、不銹鋼絲生產(chǎn)加工的拉絲機技術領域,主要由由導向管、槽輪、拉絲粉盒、模頭、卷絲筒組成,待加工料由導向管,經(jīng)大小不一的槽輪后,其表面養(yǎng)護層、磷屑產(chǎn)生斷裂、剝離,達到剝殼的目的,然后在無酸拉絲粉的作用下由模頭拉絲成型。本實用新型結構簡單、合理,不需多余添加動力設備,只要對卷絲筒軸加以動力,即可完成拉絲過程,無污染、節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號B21C1/02GK2520224SQ0127290
公開日2002年11月13日 申請日期2001年12月17日 優(yōu)先權日2001年12月17日
發(fā)明者崔泉圣, 郭榮托 申請人:崔泉圣, 郭榮托