專利名稱：懸掛式雙頭鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割鋸床，具體地說，是一種特別適用于表面硬質(zhì)PVC結(jié)皮微發(fā)泡與鋼襯共擠型材(以下簡稱鋼塑共擠型材)門窗框扇的斜切下料鋸床。
背景技術(shù)：
由于鋼塑共擠型材具有強度高，密封性好，美觀大方等優(yōu)點，近幾年來在建筑門窗中廣泛使用。但這種型材加工序多，加工精度要求高，必須使用專門設(shè)備才能保證門窗的整體質(zhì)量，當(dāng)前有一種切割鋸床，其切割刀傾斜45°，以便在門窗框扇下料時將其切割成45°的形狀。但該鋸床在工作時易打料，退刀時鋸齒易碎。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種專用來切割鋼塑共擠型材門窗框扇的45°端面的懸臂雙頭鋸。
本實用新型所述的懸掛式雙頭鋸，包括床身、鋸頭、切削進給裝置與夾緊機構(gòu)、操縱臺和氣路系統(tǒng)。所述鋸頭包括左鋸頭和右鋸頭，兩個鋸頭相互垂直地、分別與主導(dǎo)軌成45°角對稱地安裝在主導(dǎo)軌上，所述切削進給裝置是氣動裝置，裝于懸梁式鋸頭座的塊支撐立板間的連板上。
所述左鋸頭和右鋸頭分別包括鋸頭主軸、硬質(zhì)合金多齒圓鋸片、拖板，并聯(lián)阻尼缸和進給導(dǎo)軌，組裝后倒掛在呈懸梁狀的懸梁鋸式頭座下，而懸梁式鋸頭座則由兩塊支撐立板托起并固定在拖板上，該拖板安裝在機床主導(dǎo)軌上。
所述支撐立板設(shè)置在拖板的后半部，在拖板的前半部安裝有型材的定位靠板和夾緊裝置。
所述懸粱鋸頭座是一件截面為方柱狀空心鑄鐵懸臂導(dǎo)軌梁，且?guī)в袃傻廊L貫通的叉形盤板。
所述操縱臺安裝在右鋸頭左側(cè)的拖板上，操縱臺面板上有電機啟動、鋸頭送進、型材壓緊控制按鈕。
所述拖板通過直線軸承安裝在機床主導(dǎo)軌上。
本實用新型雙頭鋸的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運行平穩(wěn)，動作可靠且操作簡便，具有較高的精度和效率，基本滿足鋼塑共擠型材門窗大批量的切割下料，同時為鋼塑共擠型材門窗整體質(zhì)量的提高奠定了基礎(chǔ)。機床設(shè)計新穎，有兩個鋸頭，每個鋸頭的鋸頭座均為懸梁結(jié)構(gòu)，且在機床上方；而鋸頭(即切削裝置，簡稱鋸頭，包括電機、主軸箱、底板和切割鋸片等)則倒掛在懸梁下，并可沿著梁上的導(dǎo)軌移動，故稱懸掛式雙頭鋸。由于進給導(dǎo)軌在鋸頭主軸上方，型材的切屑不易濺落在導(dǎo)軌上，因而減小了導(dǎo)軌磨損，延長了機床的使用壽命。


附圖1是本實用新型所述的懸掛式雙頭鋸床的立體圖整體結(jié)構(gòu)圖；附圖2是圖1中所示的左、右鋸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖1中所示的鋸頭主軸示意圖；附圖4是圖所示的并聯(lián)阻尼氣缸的示意圖。
本實用新型所述的懸掛式雙頭鋸床主要包括床身、鋸頭、切削進給裝置與夾緊機構(gòu)、操縱臺和氣路系統(tǒng)等。
所述床身1選用優(yōu)質(zhì)低碳冷軋鋼板，經(jīng)彎壓成型后焊接而成，內(nèi)部焊有加強盤板，且經(jīng)退火消除焊接應(yīng)力，剛性和穩(wěn)定性好；床身1具有前、后兩根主導(dǎo)軌2，在其前主導(dǎo)軌的下方裝有米尺，用于測量型材的切割長度。
所述主導(dǎo)軌2是經(jīng)過精密磨削的圓鋼導(dǎo)軌，安裝在鋁合金的導(dǎo)軌座上；導(dǎo)軌座用螺釘固定在床身上，安裝時嚴(yán)格調(diào)平。
所述鋸頭包括左鋸頭3和右鋸頭4，兩個鋸頭相互垂直地、分別與主導(dǎo)軌2成45°角對稱地安裝在主導(dǎo)軌2上，各由電機12帶動，分別包括鋸頭主軸11、硬質(zhì)合金多齒圓鋸片8、拖板14、并聯(lián)阻尼缸12和進給導(dǎo)軌9等，組裝后倒掛在呈懸梁狀的懸梁式鋸頭座10下，而懸梁式鋸頭座10則由兩塊支撐立板16托起并固定在拖板14上，該拖板14安裝在機床主導(dǎo)軌2上，可以在其上滑移。工作時，左鋸頭3的拖板14是固定不動的，由靠板5，測量標(biāo)尺6根據(jù)材料需要切割的長度調(diào)節(jié)右鋸頭4的位置，由鋸頭卡緊座13鎖緊。
所述切削進給裝置是為推動鋸頭平穩(wěn)進給而專門設(shè)計的氣動裝置，裝于鋸頭座10的2塊支撐立板16間的連板上；而氣缸活塞桿端部則與鋸頭的機座滑板相連，推動鋸頭實現(xiàn)切削進給。
所述拖板14是裝在機床主導(dǎo)軌上面的一塊具有加強筋的優(yōu)質(zhì)鑄鐵平板。該拖板14具有雙重功能，它既是整個鋸切裝置的安裝基座，又是型材切割的工作平臺。所述拖板14通過直線軸承安裝在機床主導(dǎo)軌2上。拖板14的后半部有支撐立板16托住左、右鋸頭和進給裝置；其前半部安裝了型材的定位靠板和夾緊裝置，該夾緊裝置具有支座、支桿，夾緊板和夾緊氣缸。此種設(shè)計由于省略了獨立的工作平臺，因而降低了懸掛鋸頭的水平高度，增加了穩(wěn)定性。
所述懸粱式鋸頭座10是一件截面為方柱狀空心鑄鐵懸臂導(dǎo)軌梁，且?guī)в袃傻廊L貫通的叉形盤板，具有很高的強度和剛性，使鋸頭的切削振動很小，穩(wěn)定性極佳。
所述操縱臺安裝在右鋸頭4左側(cè)的拖板14上，操縱臺面板上有電機啟動、鋸頭送進、型材壓緊控制按鈕。
所述氣路系統(tǒng)是由氣源三聯(lián)體、并聯(lián)阻尼氣缸12和夾緊氣缸用接頭和管線連接構(gòu)成的切削進給及型材壓緊的氣動回路組成。
此外，本機采用脂潤滑方式潤滑，設(shè)備組裝時在鋸頭主軸箱內(nèi)及進給導(dǎo)軌9和機身主導(dǎo)軌2的直線軸承內(nèi)裝入了鋰基潤滑脂。這樣，既減小了摩擦阻力又避免了油潤滑時機油泄漏污染型材，且使導(dǎo)軌的日常清潔更為方便。
本實用新型所述的懸掛式雙頭鋸，其中所述主導(dǎo)軌2為2根、進給導(dǎo)軌9為4根(左、右鋸頭各2根)，均為40Cr優(yōu)質(zhì)圓鋼導(dǎo)軌，且經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理、表面硬化和精密磨削，具有較高的幾何精度，又在安裝時做了精密調(diào)整，從而保證了型材的加工精度。
本實用新型所述的懸掛式雙頭鋸，其中所述主導(dǎo)軌2和進給導(dǎo)軌9上都安裝了精密直線運動滾珠軸承，減小了鋸頭切削進給阻力；鋸頭拖動靈活、輕便。右鋸頭4的拖動為后動，去掉了繁瑣而笨重的蝸桿蝸輪減速器。
本實用新型所述的懸掛式雙頭鋸，其中所述切削進給裝置為一組并聯(lián)氣一液阻尼氣缸12。氣缸上有節(jié)流針閥，操作時根據(jù)不同型材的切割需要調(diào)節(jié)此閥，可實現(xiàn)無級調(diào)速；同時，在切削行程結(jié)束后能快速返回，提高了工作效率。該機床結(jié)構(gòu)設(shè)計構(gòu)思巧妙，切割精度高，效率高。
本實用新型所述的懸掛式雙頭鋸，其中所述左、右鋸頭拖板前部的工作臺面與靠板定位面的垂直度≤0.10/100mm；工作臺面和靠板定位面對主導(dǎo)軌軸線的平行度以及兩工作臺的共面度和兩靠板定位面的共面度都經(jīng)過精細(xì)調(diào)整在0.10mm之內(nèi)，因而切出型面的角度偏差不大于±5′，這是用手工和非專用機床加工無法做到的。
權(quán)利要求1.懸掛式雙頭鋸，包括床身、鋸頭、切削進給裝置與夾緊機構(gòu)、操縱臺和氣路系統(tǒng)，其特征是所述鋸頭包括左鋸頭(3)和右鋸頭(4)，兩個鋸頭相互垂直地、分別與主導(dǎo)軌(2)成45°角安裝在主導(dǎo)軌(2)上，所述切削進給裝置是氣動裝置，裝于懸梁式鋸頭座(10)的2塊支撐立板(16)間的連板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式雙頭鋸，其特征是所述左鋸頭(3)和右鋸頭(4)分別包括鋸頭主軸(11)、硬質(zhì)合金多齒圓鋸片(8)、拖板(14)，并聯(lián)阻尼缸(12)和進給導(dǎo)軌(9)，組裝后倒掛在呈懸梁狀的懸梁鋸頭座(10)下，而懸梁式鋸頭座則由兩塊支撐立板(16)托起并固定在拖板(14)上，該拖板安裝在機床主導(dǎo)軌(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛式雙頭鋸，其特征是所述支撐立板(16)設(shè)置在拖板(14)的后半部，在拖板(14)的前半部安裝有型材的定位靠板和夾緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的懸掛式雙頭鋸，其特征是所述懸粱式鋸頭座(10)是一件截面為方柱狀空心鑄鐵懸臂導(dǎo)軌梁，且?guī)в袃傻廊L貫通的叉形筋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸掛式雙頭鋸，其特征是所述操縱臺安裝在右鋸頭(4)左側(cè)的拖板(14)筋上，操縱臺面板上有電機啟動、鋸頭送進、型材壓緊控制按鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的懸掛式雙頭鋸，其特征是所述拖板(14)通過直線軸承安裝在機床主導(dǎo)軌(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸掛式雙頭鋸，其特征是所述拖板(14)通過直線軸承安裝在機床主導(dǎo)軌(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的懸掛式雙頭鋸，其特征是所述拖板(14)通過直線軸承安裝在機床主導(dǎo)軌(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種懸掛式雙頭鋸床,包括:床身、鋸頭、切削進給裝置與夾緊機構(gòu)、操縱臺和氣路系統(tǒng),所述鋸頭包括左鋸頭和右鋸頭,兩個鋸頭相互垂直地、分別與主導(dǎo)軌成45°角安裝在主導(dǎo)軌上,所述切削進給裝置是氣動裝置,裝于懸梁式鋸頭座的兩塊支撐立板間的連板上。該鋸床結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,運行平穩(wěn),動作可靠且操作簡便,具有較高的精度和效率,基本滿足鋼塑共擠型材門窗大批量的切割下料,同時為鋼塑共擠型材門窗整體質(zhì)量的提高奠定了基礎(chǔ)。由于進給導(dǎo)軌在鋸頭主軸上方,型材的切屑不易濺落在導(dǎo)軌上,因而減小了導(dǎo)軌磨損,延長了機床的使用壽命。
文檔編號B23D45/10GK2504021SQ0127485
公開日2002年8月7日 申請日期2001年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月23日
發(fā)明者吳瑜華, 方昕 申請人:吳瑜華