專利名稱：鑄軋?jiān)O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄軋?jiān)O(shè)備。
在這種鑄軋?jiān)O(shè)備中例如將薄板坯(厚度為40至90mm)加工成帶狀材料。該設(shè)備包括一個(gè)鑄造機(jī)，其澆鑄的薄板坯可以輸送到至少一個(gè)隧道爐。隧道爐通到一個(gè)具有至少一個(gè)軋機(jī)機(jī)座的精軋機(jī)列中。在精軋機(jī)列中將薄板坯軋制成熱軋帶材。在離開精軋機(jī)列之后將軋制過的熱軋帶材輸送到至少一個(gè)冷卻段并在至少一個(gè)卷繞機(jī)上卷繞。
這種公知設(shè)備由于其緊湊的結(jié)構(gòu)形式是特別經(jīng)濟(jì)的(較少的投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用)。但在生產(chǎn)不銹鋼和高合金鋼時(shí)會(huì)隨之帶來澆鑄方面的一些困難。例如由于澆鑄時(shí)鋼水沸騰而導(dǎo)致澆鑄速度相對(duì)較低。此外，當(dāng)經(jīng)常在不銹鋼、高合金鋼與含碳鋼之間變換時(shí)，還可能會(huì)導(dǎo)致精軋機(jī)列運(yùn)行出現(xiàn)問題并由此影響已加工出的帶材的質(zhì)量。
因此本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄軋?jiān)O(shè)備，它能夠加工出一個(gè)寬的產(chǎn)品譜系，尤其是生產(chǎn)出不同厚度的包括不銹鋼和高合金鋼在內(nèi)的不同鋼種的產(chǎn)品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)較大的生產(chǎn)流量。
上述技術(shù)問題按照本發(fā)明是通過具有權(quán)利要求1所述特征的鑄軋?jiān)O(shè)備來解決的。這種鑄軋?jiān)O(shè)備比較有利的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)分別由其它從屬權(quán)利要求提供。
按照本發(fā)明的鑄軋?jiān)O(shè)備包括至少一條第一生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線具有至少一個(gè)鑄造機(jī)，其鑄造的薄板坯可輸送到至少一個(gè)隧道爐里，其中，該隧道爐通到至少一個(gè)具有至少一個(gè)軋制機(jī)座的精軋機(jī)列中，并且其中所軋制過的熱軋帶材在離開精軋機(jī)列之后可以輸送到至少一個(gè)冷卻段中并可以在至少一個(gè)卷繞機(jī)上卷繞。這一點(diǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)地加工出超薄熱軋帶材。
此外，如權(quán)利要求1所述的鑄軋?jiān)O(shè)備還包括一條至少部分地在加工工藝流程上與所述第一生產(chǎn)線并聯(lián)設(shè)置的第二生產(chǎn)線，它具有至少一個(gè)板坯輸送裝置，通過該裝置可以將板坯輸送到至少一個(gè)再加熱爐以及至少一個(gè)后置的粗軋機(jī)架，并且其中軋制過的粗軋帶作為帶材卷放置在至少一個(gè)帶材卷-箱里面。
按照本發(fā)明的鑄軋?jiān)O(shè)備還包括一個(gè)帶材卷輸送裝置，通過該裝置將帶材卷從第二生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到第一生產(chǎn)線的精軋機(jī)列前面，其中為了輸送粗軋帶可以將帶材卷從帶材卷-箱中取出并輸送到精軋機(jī)列的入口。
通過這些措施保證，通過如權(quán)利要求1所述的鑄軋?jiān)O(shè)備加工出不同鋼種、尤其是不銹鋼和高合金鋼的全部產(chǎn)品譜系，其中可以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)較大的生產(chǎn)流量。
在按照權(quán)利要求2所述的一種有利的改進(jìn)設(shè)計(jì)中，將至少一個(gè)用于保存至少一個(gè)帶材卷的保溫爐配置給所述帶材卷-箱。
按照權(quán)利要求3所述的另一種可選擇的實(shí)施形式中，所述帶材卷-箱是可加熱的。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，鑄軋?jiān)O(shè)備可以通過一個(gè)板坯加工裝置擴(kuò)展。如權(quán)利要求4所述，所述板坯加工裝置作為第二生產(chǎn)線的組成部分置于板坯輸送裝置之前。
在按照權(quán)利要求5所述的一種擴(kuò)展設(shè)計(jì)中，所述由板坯加工裝置加工出的板坯可以(作為溫?zé)峄驘岵考?直接輸送到板坯輸送裝置和/或按照權(quán)利要求6所述的另一種擴(kuò)展設(shè)計(jì)，所述由板坯加工裝置加工的板坯在倉(cāng)庫(kù)中首先進(jìn)行加工工藝流程上的緩沖，然后在需要時(shí)(作為冷部件)輸送到板坯輸送裝置。
此外，作為一種替代方案或輔助方案，可以按照權(quán)利要求7所述將外面生產(chǎn)的板坯(作為冷部件)輸送到所述板坯輸送裝置。
通過前述有利的擴(kuò)展設(shè)計(jì)，按照本發(fā)明的鑄軋?jiān)O(shè)備可以簡(jiǎn)單的方法適應(yīng)于加工工藝方面的要求。
下面借助附圖
詳細(xì)描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
在附圖中用I表示第一生產(chǎn)線。第一生產(chǎn)線I包括鑄造機(jī)1，在其中澆鑄出薄板坯2。這些薄板坯2被輸送到一個(gè)隧道爐3。該隧道爐3通到一個(gè)精軋機(jī)列4，在圖示實(shí)施方式中該精軋機(jī)列4具有六個(gè)軋機(jī)機(jī)座5。在精軋機(jī)列4中將薄板坯2軋制成熱軋帶材6。在離開精軋機(jī)列4之后將軋制過的熱軋帶材6輸送到一個(gè)冷卻段7并在一個(gè)卷繞機(jī)8上卷繞。
作為對(duì)附圖中所示鑄軋?jiān)O(shè)備的實(shí)施方式的第一個(gè)擴(kuò)展，在第一生產(chǎn)線I上設(shè)置另一個(gè)鑄造機(jī)11。該鑄造機(jī)11在加工工藝流程上與鑄造機(jī)1并聯(lián)。該鑄造機(jī)11同樣也生產(chǎn)出薄板坯12。這些薄板坯2被輸送到一個(gè)隧道爐13，該隧道爐13在第一生產(chǎn)線I內(nèi)部在加工工藝流程上與隧道爐3并聯(lián)。接著同樣將薄板坯12輸送到所述精軋機(jī)列4(箭頭14)。
按照本發(fā)明至少部分地在加工工藝流程上并聯(lián)于第一生產(chǎn)線I地設(shè)置第二生產(chǎn)線II。在圖示實(shí)施方式中第二生產(chǎn)線II包括一個(gè)板坯輸送裝置20。通過這個(gè)板坯輸送裝置20可以將板坯22輸送到一個(gè)再加熱爐23和一個(gè)后置的(可逆)粗軋機(jī)架24。在粗軋機(jī)架24中軋制的粗軋帶作為帶材卷25放置在帶材卷-箱26里面。
此外，按照本發(fā)明鑄軋?jiān)O(shè)備包括一個(gè)帶材卷輸送裝置，通過該輸送裝置將帶材卷從第二生產(chǎn)線II轉(zhuǎn)移到第一生產(chǎn)線I的精軋機(jī)列4前面。為了圖示清晰起見，在附圖中未示出所述帶材卷輸送裝置。為了輸送粗軋帶可以將帶材卷25從帶材卷-箱26中取出并輸送到精軋機(jī)列4的入口。帶材卷25的輸送在圖中通過箭頭27表示。
在附圖中所示的擴(kuò)展設(shè)計(jì)中，所述帶材卷-箱26配備有一個(gè)用于保存(雙箭頭29)帶材卷的保溫爐21。
圖示實(shí)施方式還附加地通過一個(gè)板坯加工裝置30得到擴(kuò)展。在此所述板坯加工裝置30設(shè)置在板坯輸送裝置20的前面。該板坯加工裝置30包括一個(gè)鑄造機(jī)31，在該鑄造機(jī)31中澆鑄出板坯22。這些板坯22(作為溫?zé)峄驘岚迮?直接輸送到所述板坯輸送裝置20，該板坯輸送裝置20再將這些板坯22輸送到(箭頭28)所述再加熱爐23。
對(duì)于附圖中所示實(shí)施方式的替代方案，也可以選擇將外面生產(chǎn)的板坯(作為冷部件)輸送到所述板坯輸送裝置20。對(duì)于所述外面生產(chǎn)的板坯的輸送在圖中用箭頭32表示。
由板坯加工裝置30加工出的板坯22和外面生產(chǎn)的板坯都可以在一個(gè)倉(cāng)庫(kù)34中進(jìn)行加工工藝流程上的緩沖(如箭頭33以及箭頭35所示)，并且在需要時(shí)(按箭頭36所示方向作為冷部件)輸送到所述板坯輸送裝置20。
權(quán)利要求
1.一種鑄軋?jiān)O(shè)備，它包括下列特征-一條第一生產(chǎn)線(I)，它具有至少一個(gè)鑄造機(jī)(1，11)，其澆鑄的薄板坯(2，12)可輸送到至少一個(gè)隧道爐(3，13)里，其中，該隧道爐(3，13)通到至少一個(gè)具有至少一個(gè)軋制機(jī)座(5)的精軋機(jī)列(4)，并且其中軋制過的熱軋帶材在離開精軋機(jī)列(4)之后可以輸送到至少一個(gè)冷卻段(7)并可以在至少一個(gè)卷繞機(jī)(18)上卷繞，-一條至少部分地在加工工藝流程上與所述第一生產(chǎn)線(I)并聯(lián)設(shè)置的第二生產(chǎn)線(II)，它具有至少一個(gè)板坯輸送裝置(20)，通過該裝置可以將板坯(22)輸送到至少一個(gè)再加熱爐(23)以及至少一個(gè)后置的粗軋機(jī)架(24)，并且在該粗軋機(jī)架(24)中軋制過的粗軋帶作為帶材卷(25)可放置在至少一個(gè)帶材卷-箱(26)里面，-一個(gè)帶材卷輸送裝置(27)，通過該裝置可將帶材卷(25)從第二生產(chǎn)線(II)轉(zhuǎn)移到第一生產(chǎn)線(I)的精軋機(jī)列(4)前面，其中為了輸送所述粗軋帶可以將帶材卷(25)從帶材卷-箱(26)中取出并輸送到該精軋機(jī)列(4)的入口。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄軋?jiān)O(shè)備，它包括下列特征，所述帶材卷-箱(26)配備有至少一個(gè)用于保存至少一個(gè)帶材卷的保溫爐(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的鑄軋?jiān)O(shè)備，它包括下列特征，所述帶材卷-箱(26)是可加熱的。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鑄軋?jiān)O(shè)備，它包括下列特征，所述第二生產(chǎn)線(II)具有一個(gè)板坯加工裝置(30)，該裝置前置于所述板坯輸送裝置(20)。
5.如權(quán)利要求4所述的鑄軋?jiān)O(shè)備，它包括下列特征，由所述板坯加工裝置(30)加工出的板坯(22)可以(作為溫?zé)峄驘岵考?直接輸送到所述板坯輸送裝置(20)。
6.如權(quán)利要求4所述的鑄軋?jiān)O(shè)備，它包括下列特征，由所述板坯加工裝置(30)加工出的板坯(22)在一個(gè)倉(cāng)庫(kù)(34)中進(jìn)行加工工藝上的緩沖并在需要時(shí)(作為冷部件)輸送到所述板坯輸送裝置(20)。
7.如權(quán)利要求1所述的鑄軋?jiān)O(shè)備，它包括下列特征，可以將外面生產(chǎn)的板坯(作為冷部件)輸送到所述板坯輸送裝置(20)。
全文摘要
按照本發(fā)明的鑄軋?jiān)O(shè)備包括一條第一生產(chǎn)線(I)，它具有至少一個(gè)鑄造機(jī)(1，11)，其澆鑄的薄板坯(2，12)可輸送到至少一個(gè)隧道爐(3，13)里，該隧道爐(3，13)通到至少一個(gè)具有至少一個(gè)軋制機(jī)座(5)的精軋機(jī)列(4)，并且在該精軋機(jī)列(4)中軋制過的熱軋帶材在離開此精軋機(jī)列(4)之后可以輸送到至少一個(gè)冷卻段(7)并可以在至少一個(gè)卷繞機(jī)(18)上卷繞。所述鑄軋?jiān)O(shè)備還包括一條至少部分地在加工工藝流程上與第一條生產(chǎn)線(I)并聯(lián)設(shè)置的第二生產(chǎn)線(II)，它具有至少一個(gè)板坯輸送裝置(20)，通過該裝置可以將板坯(22)輸送到至少一個(gè)再加熱爐(23)以及至少一個(gè)后置的粗軋機(jī)架(24)，并且粗軋出的粗軋帶作為帶材卷(25)放置在至少一個(gè)帶材卷－箱(26)里面。此外所述鑄軋?jiān)O(shè)備還包括一個(gè)帶材卷輸送裝置(27)，通過該裝置將帶材卷(25)從第二生產(chǎn)線(II)轉(zhuǎn)移到第一生產(chǎn)線(I)的精軋機(jī)列(4)前面，其中為了輸送粗軋帶，可以將帶材卷(25)從帶材卷－箱(26)中取出并輸送到精軋機(jī)列(4)的入口。通過這些措施能夠加工出不同鋼種尤其是不銹鋼和高合金鋼的全部產(chǎn)品譜系，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)較大的生產(chǎn)流量。
文檔編號(hào)B21B1/46GK1454124SQ01815402
公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月12日
發(fā)明者托馬斯·普科, 弗里德曼·施密德, 尤維·斯特默 申請(qǐng)人:西門子公司