專利名稱:用于形成焊接接頭的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在兩條金屬帶材的端部間形成焊接接頭的方法,以及將所述方法用于生產(chǎn)直縫焊管的應(yīng)用。
背景技術(shù):
在連續(xù)生產(chǎn)直縫焊管的方法中,將金屬帶材從一個備用卷軸上抽拉出來,在必要時要經(jīng)受清洗,在其帶材邊緣上進(jìn)行修邊,成形出一根成型焊管坯并進(jìn)行直縫焊接。以這種方法可生產(chǎn)的長度受到了備用卷軸上的金屬帶的長度的限制。另一方面,所述金屬管的長度受到了卷筒容量的限制,所述金屬管卷繞在所述的卷筒上。
由于備用卷軸上的金屬帶材的長度與卷筒的容量有差異,所以不可避免地會出現(xiàn)金屬管的長度變短或金屬帶材有很大廢物長度的現(xiàn)象。
因此,在連續(xù)的鋼管加工設(shè)備中,通過橫焊縫將正在加工設(shè)備中的金屬帶材的末端與隨后的金屬帶材的起始端連接起來。在這種情況下,一個所謂的儲帶裝置將容納足夠的備用帶材,這樣就不必中斷加工過程。
所述的橫焊縫不是通過激光焊接形成就是通過一種保護(hù)氣體下工作的電弧焊接形成的。激光焊接設(shè)備要比電弧焊接設(shè)備貴許多。此外激光焊接對強(qiáng)反射金屬來說是有問題的,比如對銅。
在通過電弧焊炬進(jìn)行橫縫焊接時所出現(xiàn)的問題是,在焊縫的始端和末端可能會在帶材的邊緣出現(xiàn)一些焊焰穿透孔。這種問題特別會出現(xiàn)在一些焊縫與金屬帶材的縱方向呈30到45°角的情況下,因為作用在尖形剪切板材上的熱量很大,以致金屬會熔掉。
有人試圖以這樣的方式解決這一問題,即,加工中使用一根輔加線材或者對金屬帶材的邊緣進(jìn)行卷邊加工并將該邊緣用作輔加材料。這樣做的缺點(diǎn)是必須對焊縫進(jìn)行處理。
另一種解決方案是,在較寬的范圍上在其縱向邊緣上對所述金屬帶進(jìn)行修邊,這樣將在帶材上出現(xiàn)很多的廢料(1967年11月16至17日,Internationale Uniwema-Lizenznehmentagung der Kabel-undMetallwerke Gutehoffnungshütte AG in Hannover)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種用于進(jìn)行橫縫焊接的方法,該方法將克服現(xiàn)有方法的缺點(diǎn)。
通過權(quán)利要求1所列舉的特征能以令人驚奇的簡單方式完成上述任務(wù)。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于,通過對薄板件進(jìn)行固定,避免了在金屬帶材和薄板件之間存在的對電弧焊接不利的空氣隙,并且因此不會再出現(xiàn)燒傷孔。所述的新方法與迄今使用的方法相比,加工起來要快得多。
下面將借助在圖1和圖2中示意描述的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
圖1描述的是一套鋼管加工設(shè)備的側(cè)視圖,圖2描述的是一種焊接接頭的示意圖。
具體實施例方式
用1表示一條例如壁厚為0.3mm而寬度為30mm的金屬帶材,該金屬帶材在一個鋼管成型裝置2中被成形為成型焊管坯。成形為管的金屬帶材1的縱向縫隙通過一個電弧焊接裝置3進(jìn)行焊接。所述焊接管被一個拔出裝置4咬住,該拔出裝置將所述焊接管輸送給一個卷繞裝置5。
為了能夠幾乎沒有間斷地在這種設(shè)備上加工鋼管,要將新的備用帶材6的起始端焊接到正在加工的金屬帶材1的末端上。為此要將足夠的金屬帶材1儲存到一個儲帶裝置7中,而后將所述金屬帶材1的末端固定并借助一個沒有顯示的切割裝置對其進(jìn)行切割。所述的新的金屬帶材1a的起始端同樣也要進(jìn)行切割,以致兩個端部能彼此對接。帶的端部的切割最好與金屬帶材1的縱軸呈45°角。通過這種方式可以提高橫焊縫承受拉應(yīng)力的能力。
借助一個電弧焊炬8將所述橫焊縫焊接起來。
下面將借助圖2對初加工和焊接過程進(jìn)行詳細(xì)說明。在以與縱軸呈45°角將金屬帶材1和1a的末端切斷以后,在所述金屬帶材的對接邊緣區(qū)域,將薄板件9和10緊靠著放置到金屬帶材1和1a的縱向邊緣上。所述的薄板件9和10由與金屬板材1和1a相同的材料制成。此后,借助一個未在此示出的而在圖1中用8表示的電弧焊炬將所述薄板件9和10固定在位置11和12上。然后將所述焊炬8一直移動到位置13上,在那里將其點(diǎn)燃并且經(jīng)過點(diǎn)12和11一直移動到金屬件9上,由此在金屬帶材1和1a之間形成一條焊縫。接下來通過彎曲將所述薄板件9和10從金屬板1和1a上去掉。
這時可以將夾緊裝置松開并且在清空儲帶裝置7之后可以將新的金屬帶材1a拉入到所述設(shè)備中。
權(quán)利要求
1.一種用于在兩條金屬帶材的端部間形成焊接接頭的方法,其中,借助一個與金屬帶材的縱方向呈橫向進(jìn)行移動的WIG焊炬將對接的端部彼此連接起來,其特征在于a)在對接區(qū)域,分別將一個薄板件放置到金屬帶材的縱向側(cè)緣上b)通過WIG焊炬的一個焊接點(diǎn),在對接區(qū)域?qū)蓚€薄板件固定到所述金屬帶材的縱向邊緣上c)通過沿對接棱移動所述焊炬,將帶材端部彼此焊接在一起,在此,所述焊炬在其中一塊薄板件上被點(diǎn)燃并且一直被移動到相對置的金屬板件上,并且d)將兩塊金屬板件從縱向側(cè)緣上去掉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于以與金屬帶材的縱軸呈15和45°之間的角度對所述金屬帶材的端部進(jìn)行焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于所述金屬板件由與金屬帶材相同的材料制成。
4.權(quán)利要求1至3之一的方法的應(yīng)用,用于生產(chǎn)直縫焊接金屬管,其中,所述金屬帶端部的連接與鋼管成型過程和直縫焊接過程串列進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的應(yīng)用,其中,在焊接帶材端部和鋼管成型工序之間,所述金屬帶材被儲存在一個儲帶裝置中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在兩條金屬帶材的端部間形成焊接接頭的方法,其中,借助一個與金屬帶材的縱方向呈橫向進(jìn)行移動的WIG焊炬將對接的端部彼此連接起來,在對接區(qū)域,分別將一個薄板件放置到金屬帶材的縱向側(cè)緣上,通過WIG焊炬的一個焊接點(diǎn),在對接區(qū)域?qū)蓚€薄板件固定到所述金屬帶材的縱向邊緣上,通過沿對接棱移動所述焊炬,將帶材端部彼此焊接在一起,在此所述焊炬在其中一塊薄板件上被點(diǎn)燃并且一直被移動到相對置的金屬板件上,并且將兩塊金屬板件從縱向側(cè)緣上去掉。
文檔編號B23K9/167GK1389324SQ0212024
公開日2003年1月8日 申請日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月26日
發(fā)明者邁克爾·梅耶, 克里斯蒂安·弗羅尼, 弗里德里?!す栯?申請人:內(nèi)克贊斯公司