專利名稱：滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種將迷宮式滴灌頭(簡(jiǎn)稱滴頭)裝入滴灌管內(nèi)的設(shè)備，是滴灌管生產(chǎn)線的關(guān)鍵部件，屬于輕工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有的機(jī)械式滴灌管嵌裝機(jī)是采用滴頭水平擺放垂直落在輸送管(射頭)的入口處，再由推進(jìn)氣缸將滴頭推入滴灌管內(nèi)，推進(jìn)氣缸退回，一個(gè)工作周期完成，重復(fù)上述過程即可完成將滴頭逐個(gè)推入滴灌管。此方法的缺點(diǎn)是滴頭垂直落下，需有一個(gè)落下后的穩(wěn)定定位時(shí)間，推進(jìn)氣缸往復(fù)工作周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率底，其生產(chǎn)速度一般在30米/分。其次，輸送管工作一段時(shí)間后溫度升高，管內(nèi)滴頭軟化，需停機(jī)冷卻。因此解決滴灌管生產(chǎn)線連續(xù)輸送嵌裝的瓶頸問題，一直是行業(yè)上發(fā)展的迫切需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改變滴頭供給方向，改進(jìn)輸送管結(jié)構(gòu)，并配合滴頭輸送加速機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期和連續(xù)生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的這種滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)是由輸送帶連接輸送槽再連接輔送管和塑料擠出頭構(gòu)成，其特點(diǎn)是所述的輔送管與輸送槽在同軸方向上下交錯(cuò)連通，連通腔下方設(shè)置上下往復(fù)的推臂。
所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)的推臂連接氣缸活塞。
所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)的輸送帶上設(shè)置有加速傳動(dòng)壓輥。
所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)的加速傳動(dòng)壓輥由下壓氣缸和加速帶控制推進(jìn)。
所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)的輸送管外還設(shè)置冷卻套管。
所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)的冷卻套管是在套管端部設(shè)置氣流進(jìn)出口。
所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)的輸送管出口處還設(shè)置壓力彈簧。
所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)的氣缸連接信號(hào)傳感器。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)一是改變了同類滴頭嵌裝機(jī)滴頭進(jìn)入的方向，采用了水平推入方式，定位準(zhǔn)確，工作回程短，提高了工作效率；二是輸送管改為內(nèi)外管組合而成，并加了冷卻空氣保證設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)。
圖2是

圖1的輸送管出口壓力彈簧設(shè)置方式局部放大圖I圖3是圖1的輸送套管冷卻方式局部放大圖II圖4是圖1的輸送管與輸送槽連通腔推臂工作方式局部放大圖III圖中1、滴灌管 2、塑料擠出頭 3、壓力彈簧 4、輸送管5、套管 6、進(jìn)氣口 7、出氣口 8、氣缸 9、推臂10、主輸送槽 11、尾槽 12、加速帶 13、壓輥 14、氣缸15、滴頭 16、輸送帶由于本發(fā)明工作時(shí)輸送管4一直處于成型模中，工作溫度大于200℃，為了使輸送管內(nèi)滴頭避免受高溫軟化變形，輸送管設(shè)計(jì)成為內(nèi)4、外套管5組合而成，內(nèi)、外管之間設(shè)有一定的間隙形成氣道6、7，可以使冷卻空氣通過，達(dá)到冷卻目的。
權(quán)利要求
1.滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)是由輸送帶(16)連接輸送槽(10、11)再連接輸送管(4)和塑料擠出頭(2)構(gòu)成，其特征在于所述的輸送管(4)與輸送槽(10)在同軸方向上下交錯(cuò)連通，連通腔下方設(shè)置上下往復(fù)的推臂(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其特征在于所述的推臂(9)連接氣缸(8)活塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其特征在于所述的輸送帶(16)上設(shè)置有加速傳動(dòng)壓輥(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其特征在于所述的加速傳動(dòng)壓輥(13)由下壓氣缸(14)和加速帶(12)控制推進(jìn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其特征在于所述的輸送管(4)外還設(shè)置冷卻套管(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其特征在于所述的冷卻套管(5)是在套管端部設(shè)置氣流進(jìn)出口(6、7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其特征在于所述的輸送管(4)出口處還設(shè)置壓力彈簧(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其特征在于所述的氣缸(8、14)連接信號(hào)傳感器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種改變滴頭供給方向，改進(jìn)輸送管結(jié)構(gòu)的滴灌管自動(dòng)嵌裝機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)是由輸送帶連接輸送槽再連接輸送管和塑料擠出頭構(gòu)成，其特點(diǎn)是所述的輸送管與輸送槽在同軸方向上下交錯(cuò)連通，連通腔下方設(shè)置上下往復(fù)的推臂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)一是改變了同類滴頭嵌裝機(jī)滴頭進(jìn)入的方向，采用了水平推入方式，定位準(zhǔn)確，工作回程短，提高了工作效率；二是輸送管改為內(nèi)外管組合而成，并加了冷卻空氣保證設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23P19/02GK1392027SQ02128840
公開日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2002年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月15日
發(fā)明者崔建偉, 孫國(guó)新, 杜一為 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院石家莊農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化研究所