專利名稱：精密設(shè)備組裝工藝流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備組裝的工藝流程。
具體實(shí)施例方式以下是一個(gè)具體的工藝流程工藝流程1、材料及工具準(zhǔn)備1.1組裝環(huán)境須符合規(guī)定之管理?xiàng)l件以達(dá)到組裝要求環(huán)境。
1.2臨時(shí)組裝環(huán)境可以區(qū)域局部性管制作法。
1.3環(huán)境清潔管理及材料之進(jìn)出依工廠管理規(guī)定作業(yè)。
1.4人員之進(jìn)、出、組裝作業(yè)必須遵守組裝廠區(qū)之管理規(guī)定。
1.5要用指定之手套執(zhí)行組裝作業(yè)。
1.6機(jī)械元件之組裝要戴手套以避免元件受損壞。
1.7PU(一種工程塑料)、鐵氟龍或其它塑料管類，裁切時(shí)須用指定工具避免破壞管接口。
1.8組裝時(shí)置于機(jī)臺(tái)上之元件和工具要加保護(hù)措施才不會(huì)傷到機(jī)臺(tái)。
1.9組裝廠區(qū)內(nèi)只能使用指定之工業(yè)清潔溶液。2、組裝前之準(zhǔn)備工作(指在尺寸精度、材質(zhì)合格條件下)2.1作業(yè)平臺(tái)及相關(guān)工夾具。2.2將清潔用之器具準(zhǔn)備好。2.3用于吹設(shè)備內(nèi)部或元件之空氣須經(jīng)過(guò)特殊過(guò)濾處理才可使用。2.4各種加工元件須確認(rèn)毛邊完全去除。2.5元件之油漬之清洗應(yīng)依照指定程序清洗，并用零件盒裝好備用。2.6組裝用相關(guān)五金元件、扣件，使用前若有油漬一樣要先清洗才用。2.7 HEPA(高效率精細(xì)過(guò)濾器)要預(yù)先依組裝前之準(zhǔn)備程序作業(yè)。2.8依順序?qū)⑽锪吓欧耪R，減少物品碰撞損壞及尋找物件時(shí)間。3、組裝注意事項(xiàng)3.1組裝技巧部分3.1.1多段聯(lián)接之機(jī)臺(tái)可依機(jī)件配合條件進(jìn)行部份同步組裝。
3.1.2依一定順序逐步聯(lián)結(jié)組裝，并逐層確認(rèn)其精度與潔凈程度。
3.1.3機(jī)器聯(lián)接后先校正水平，使中心在一直線上。
3.1.4外蓋板應(yīng)依規(guī)定保護(hù)措施及工業(yè)溶劑擦拭，使損傷降到最低。3.2清潔要求部份3.2.1殼體內(nèi)的角落要確實(shí)清潔除非用特殊填縫劑填滿。
3.2.2在有溫度烘烤之殼體內(nèi)須選擇耐候性足夠之填縫材料。
3.2.3殼體內(nèi)之元件在組裝時(shí)要以指定之工業(yè)溶劑擦拭干凈才裝上。
3.2.4殼體內(nèi)及不銹鋼板組件使用之螺絲相關(guān)五金元件、扣件須采用不銹鋼材質(zhì)。
3.2.5螺絲相關(guān)五金元件、扣件使用前須先清洗才用。
3.2.6 BA級(jí)(不銹鋼的表面處理等級(jí))管材于切割雙端口要密封。
3.2.7 BA級(jí)(不銹鋼的表面處理等級(jí))管材于未使用時(shí)包裝袋要密封，不可置于開(kāi)放空間。
3.2.8 HEPA(高效率精細(xì)過(guò)濾器)使用前須確認(rèn)是否已完成組裝前之準(zhǔn)備程序作業(yè)。
3.2.9需要潤(rùn)滑保護(hù)之元件在加潤(rùn)滑油前要先擦拭干凈。
3.2.10清潔時(shí)要用符合潔凈等級(jí)之清潔物品。
3.2.11潤(rùn)滑油要符合潔凈等級(jí)(如氟素系等)3.2.12機(jī)器組裝中，在鉆孔或研磨時(shí)，要有清潔措施才可作業(yè)。
3.2.13作業(yè)完成或到一段落均要清潔(以吸塵器)3.2.14皮帶之組裝要與皮帶輪平行使摩擦最小(減少微塵顆粒發(fā)生)。
3.2.15輸送鏈條清洗后應(yīng)依操作溫度作定型化后再裝上機(jī)臺(tái)。
3.2.16到客戶工廠才開(kāi)啟包裝。3.3組裝安全確認(rèn)3.3.1運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)要局部測(cè)試以確保整體運(yùn)作，使干涉間題發(fā)生最少。
3.3.2固定元件之二次固定防松。
3.3.3漏電斷路器不可橫放以免過(guò)載無(wú)法跳脫。
3.3.4電氣配線要注意尖端放電之防范及選用耐候性的接線元件。
3.3.5電氣安全之防護(hù)措施(護(hù)蓋、互鎖控制、漏電檢知等)。
3.3.6水管管路要盡量避開(kāi)電氣接線位置并加裝漏電斷路裝置。3.4配管配線注意事項(xiàng)3.4.1配管、配線依相關(guān)規(guī)范作業(yè)(如相關(guān)文件所列)。
3.4.2管路或冷卻空間有結(jié)露之慮，須與相關(guān)人員作防范處理對(duì)策。
3.4.3組裝完成后務(wù)必確認(rèn)組立后尺寸與基準(zhǔn)線之關(guān)系位置。
3.4.4管路常開(kāi)、常閉位置必須標(biāo)出，減少由于操作疏忽造成困擾。3.5測(cè)試注意事項(xiàng)3.5.1公用動(dòng)力源之使用補(bǔ)充氣體要使用氮?dú)饣蚋稍餄崈艨諝狻?br> 3.5.2冷卻水用干凈自來(lái)水，但要注意水溫(避免結(jié)露)。
3.5.3電源、馬達(dá)正逆轉(zhuǎn)、接地、機(jī)構(gòu)歸零。
3.5.4排氣、排水裝置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)格。
3.5.5啟動(dòng)前再一次確認(rèn)所有人員保持在安全距離。
3.5.6只在客戶工廠才開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)。
高效率過(guò)濾器組合距出風(fēng)口約100mm處量測(cè)風(fēng)速在0.4～0.5m/s)。3.6制造單位自主檢驗(yàn)3.6.1依檢驗(yàn)表檢驗(yàn)。
3.6.2一般功能測(cè)試。
3.6.3各種異常檢測(cè)、連線訊號(hào)確認(rèn)。
3.6.4溫度打點(diǎn)、能量量測(cè)、角度量測(cè)、重復(fù)定位精度量測(cè)等。
3.6.5依客戶條件測(cè)試。
3.6.6檢驗(yàn)資料整理，轉(zhuǎn)品管單位復(fù)驗(yàn)。3.7品管檢驗(yàn)3.7.1先依檢驗(yàn)資料確認(rèn)。
3.7.2依必要行性抽驗(yàn)。
3.7.3如為訂制機(jī)臺(tái)，可與制造一起同步檢驗(yàn)。
3.7.4檢驗(yàn)資料整理、歸檔管理。
3.7.5依客戶要求提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。3.8包裝入倉(cāng)庫(kù)或出貨3.8.1入倉(cāng)庫(kù)前整理先將機(jī)臺(tái)清理干凈，并作好機(jī)構(gòu)固定措施。
3.8.2包裝入倉(cāng)庫(kù)；第一層以氣泡袋整臺(tái)六面打包。
3.8.3出貨包裝(國(guó)內(nèi))第二層以保鮮膜整臺(tái)六面打包。
第三層以大塑膠袋由上而下五面打包并依產(chǎn)品特性加木制固定底板入庫(kù)。
3.8.4出貨包裝(國(guó)外)第二層真空包裝整臺(tái)六面打包，外箱采良好之氣密性木箱裝箱入庫(kù)或交運(yùn)。
權(quán)利要求
1.一種精密設(shè)備組裝工藝流程，其特征是由以下四個(gè)流程所組成第一流程 材料及工具準(zhǔn)備第二流程 組裝第三流程 測(cè)試檢驗(yàn)第四流程 包裝出貨。
全文摘要
一種精密設(shè)備組裝工藝流程,涉及機(jī)械設(shè)備組裝的工藝流程;其特征在于它由材料及工具準(zhǔn)備、組裝、測(cè)試檢驗(yàn)、包裝出貨四個(gè)流程所組成。它能提高產(chǎn)品的潔凈等級(jí)及精確度、信賴度,從而提高產(chǎn)品制作的優(yōu)良率。
文檔編號(hào)B23P19/00GK1386612SQ02134270
公開(kāi)日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
發(fā)明者陳昆宏 申請(qǐng)人:志圣科技(廣州)有限公司