專利名稱：熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱軋帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種熱軋帶鋼中間坯層流冷卻技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著冶金技術(shù)的發(fā)展，各種類型新鋼種的出現(xiàn)，熱軋帶鋼中間坯控溫軋制已成為提高熱軋帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的一種必要的手段和方法。目前所采用的方法只是讓中間坯在運輸輥道上等待其空冷自然降溫，操作人員根據(jù)鋼種、中間坯規(guī)格和控溫軋制降溫要求來判斷中間坯是否已空冷到所要求的溫度。這種方法的缺點是中間坯降溫速度慢，待溫時間長，浪費大量軋制時間，降低軋機(jī)產(chǎn)量，溫度控制不準(zhǔn)確。因此迫切要求采用一種科學(xué)有效的熱軋帶鋼中間坯冷卻方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用層流冷卻裝置，通過計算中間坯每一點經(jīng)過層流冷卻的時間和整塊中間坯經(jīng)過層流冷卻區(qū)所需的時間來確定層流冷卻水流量，使中間坯在由軋制節(jié)奏所確定的時間降到所要求的溫度，達(dá)到溫控的目的，在做到精確控制中間坯溫度的同時，縮短待溫時間，提高軋機(jī)產(chǎn)量。
按照本發(fā)明的熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，由下列特征所組成1)在粗軋機(jī)出口處安裝2～5組層流冷卻裝置，形成長度為L的層流冷卻區(qū)，2)通過計算中間坯每一點經(jīng)過層流冷卻區(qū)的時間t1和一塊中間坯經(jīng)過層流冷卻區(qū)的總時間t2，按照中間坯的鋼種和規(guī)格計算出為使該中間坯冷卻到所要求溫度的冷卻水流量Q，3)，按照所計算出的冷卻水流量Q，用所述的層流冷卻裝置對該中間坯進(jìn)行層流冷卻。
按照本發(fā)明的熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，所述的中間坯每一點經(jīng)過層流冷卻區(qū)的時間t1等于層流冷卻區(qū)的長度被輥道運送中間坯的速度除所得的商t1＝L/v其中層流冷卻區(qū)長度L＝5～40米，中間坯速度v＝3～6米/秒。
所述的一塊中間坯經(jīng)過層流冷卻區(qū)的總時間t2等于中間坯每一點經(jīng)過層在流冷卻區(qū)時間t1加上中間坯長度l被輥道運送該中間坯的速度v除所得的商t2＝t1+l/v中間坯長度l＝30～70米。
所述的冷卻水流量的計算方法是按照熱交換平衡方程計算出中間坯的對流熱交換系數(shù)α來確定層流冷卻裝置所采用的冷卻強(qiáng)度q，將其乘以軋鋼生產(chǎn)節(jié)奏u即中間坯塊數(shù)/小時再乘以一塊中間坯層流在冷卻區(qū)中的總時間t2除以3600秒，即得出每小時層流冷卻水總量QQ＝u×t2×q/3600。
采用本發(fā)明的熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，通過控制冷卻水量來控制冷卻強(qiáng)度，從而精確控制中間坯溫度，達(dá)到溫控軋制的目的，在提高熱軋帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提高軋機(jī)產(chǎn)量。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
設(shè)粗軋出口處熱軋帶鋼中間坯溫度約為1000℃±20℃，中間坯厚度為35mm±3mm，需降溫130℃±10℃。通過熱交換系數(shù)α決定選用高密度層流冷卻裝置，將該裝置設(shè)在粗軋機(jī)出口段上，當(dāng)中間坯長度l＝44～45米輥道運送速度＝3.1米/秒，層流冷卻區(qū)長度L＝13.4米時，中間坯經(jīng)過層流冷卻時間為4.34秒，一塊坯在層流冷卻段中的總時間為19.29秒，根據(jù)對流熱交換系數(shù)α算出的層流冷卻裝置的強(qiáng)度q＝2376米3/小時，當(dāng)生產(chǎn)節(jié)奏＝32塊中間坯/小時時，層流冷卻裝置上下層流冷卻水總量Q＝32×19.29/3600×2376×2＝814.8米3/小時。有中間坯通過時，層流冷卻裝置噴水，無中間坯通過時停水。
在上述實施例中，采用了三組高密度層流冷卻裝置，每組2×12個極管，對于所述的實施例，每根極管流量為66米3時，可以根據(jù)具體情況選擇其它層流冷卻裝置參數(shù)，這些都屬于本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的方法適用于各種類型的熱軋帶鋼廠，對熱軋帶鋼中間坯進(jìn)行層流冷卻，以達(dá)到溫控軋制的目的，使熱軋帶鋼廠實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
權(quán)利要求
1，一種熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，其特征在于1)在粗軋機(jī)出口處安裝2～5組層流冷卻裝置，形成長度為L的層流冷卻區(qū)，2)通過計算中間坯每一點經(jīng)過層流冷卻區(qū)的時間t1和一塊中間坯經(jīng)過層流冷卻區(qū)的總時間t2，按照中間坯的鋼種和規(guī)格計算出為使該中間坯冷卻到所要求溫度的冷卻水流量Q，3)按照所計算出的冷卻水流量Q，用所述的層流冷卻裝置對該中間坯進(jìn)行層流冷卻。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，其特征在于所述的中間坯每一點經(jīng)過層流冷卻區(qū)的時間t1等于層流冷卻區(qū)的長度被輥道運送中間坯的速度除所得的商t1＝L/v其中層流冷卻區(qū)長度L＝5～40米，中間坯速度v＝3～6米/秒。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，其特征在于所述的一塊中間坯經(jīng)過層流冷卻區(qū)的總時間t2等于中間坯每一點經(jīng)過層流冷卻區(qū)時間t1加上中間坯長度1被輥道運送該中間坯的速度v除所得的商t2＝t1+l/v中間坯長度l＝30～70米。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，其特征在于所述的冷卻水流量的計算方法是按照熱交換平衡方程計算出中間坯的對流熱交換系數(shù)α來確定層流冷卻裝置所采用的冷卻強(qiáng)度q，將其乘以軋鋼生產(chǎn)節(jié)奏u即中間坯塊數(shù)/小時，再乘以一塊中間坯在層流冷卻區(qū)中的總時間t2除以3600秒即得出每小時層流冷卻水總量QQ＝u×t2×q/3600
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，其特征在于當(dāng)粗軋機(jī)出口處中間坯溫度為1000±20℃，厚度為35mm±3mm，需降溫130℃±10℃，中間坯長度l＝44～45米，輥道運送速度v＝3.1米/秒，層流冷卻區(qū)長度L＝13.4米時，中間坯經(jīng)過層流冷卻時間為4.34秒，一塊坯經(jīng)過在層流冷卻段的總時間t2＝19.29秒，根據(jù)對熱交換系數(shù)算出的層流冷卻裝置的冷卻強(qiáng)度q＝2376米3/小時，當(dāng)生產(chǎn)節(jié)奏＝32塊中間坯/小時時，層流冷卻裝置上下層流冷卻水量Q＝32×19.29/3600×2376×2＝814.8米3/小時。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法，在粗軋機(jī)出口處安裝層流冷卻裝置，形成長度為L的層流冷卻區(qū)，通過計算中間坯每一點經(jīng)過層流冷卻區(qū)的時間t
文檔編號B21B37/74GK1500573SQ0214482
公開日2004年6月2日 申請日期2002年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月13日
發(fā)明者黃浩東, 沙孝春, 楊旭, 關(guān)菊, 范垂林, 吳曉偉, 徐世帥, 李萬海, 周世宇 申請人:鞍鋼集團(tuán)新鋼鐵有限責(zé)任公司