專利名稱：磨擦攪拌焊接的旋轉(zhuǎn)工具及磨擦攪拌焊接方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及將摩擦攪拌焊接旋轉(zhuǎn)工具沿著所述對接部旋轉(zhuǎn)的同時移動把兩塊在對接部用形成凸起定位焊的被焊接件進(jìn)行摩擦攪拌焊接的旋轉(zhuǎn)工具及應(yīng)用該旋轉(zhuǎn)工具的摩擦攪拌焊接方法和裝置。
背景技術(shù)：
到現(xiàn)在為止，將兩塊被焊接件對接時，作為焊接時產(chǎn)生熱變形小，焊接后可保持良好精度的固態(tài)焊接法，摩擦攪拌焊接法是被公認(rèn)的。(作為例子，請參考特開2000-343250號公報及特開2001-47258號公報)這種用于摩擦攪拌焊接法的旋轉(zhuǎn)工具是在實質(zhì)上是呈圓柱形的工具本體的端部連接設(shè)置在端部裝有摩擦攪拌焊接用的銷的肩部。
在摩擦攪拌焊接時，旋轉(zhuǎn)工具端部的銷向下插入到兩塊被焊接件對接部位的一定深度，旋轉(zhuǎn)工具在高速旋轉(zhuǎn)的同時沿兩塊被焊接件對接部位移動。這樣，對接部位由于與銷及肩部的滑動接觸而產(chǎn)生的磨擦熱而溫度升高，通過旋轉(zhuǎn)工具的高速旋轉(zhuǎn)使被摩擦攪拌的金屬在被焊接件間(即對接部位)塑性流動。之后，由于旋轉(zhuǎn)工具通過后，對接部位由于失去了熱源而急速冷卻，兩塊被焊接件焊接上。流動的塑性金屬被限制向被焊接件的上方流出的同時，將其送向旋轉(zhuǎn)工具進(jìn)行方向的后方，在銷通過后填埋。
然而，在摩擦攪拌焊接中為了不使兩塊對接的被焊接件發(fā)生錯動，在進(jìn)行所述摩擦攪拌焊接之前，用凸起焊縫以一定間隔將兩塊被焊接件的對接部進(jìn)行定位焊接。在這種狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌焊接是一般的做法。
另外，如特開2000-343250號公報記載，在兩塊被焊接件開I形焊縫坡口，將它們成一定間隔進(jìn)行定位焊接，將定位焊接部分除去后再進(jìn)行摩擦攪拌焊接也是常見的做法。
然而，在前者的用定位焊接形成凸起的情況下，在包括定位焊接在內(nèi)的對接部分全長進(jìn)行摩擦攪拌焊接時，旋轉(zhuǎn)工具的銷在定位焊接部位不能插入到規(guī)定深度，不能形成充分的塑性流動，在定位焊接部位達(dá)不到足夠的焊接力。
另一方面，在后者開I形焊縫坡口的情況下，由于在定位焊接部位無法進(jìn)行摩擦攪拌焊接，和前者相比結(jié)合力更弱。而且由于必須在摩擦攪拌焊接時在定位焊接部位之前將旋轉(zhuǎn)工具提起，在其部分通過后再使旋轉(zhuǎn)工具降下，使旋轉(zhuǎn)工具的操作變得復(fù)雜，費(fèi)工時，且工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供在包括定位焊接在內(nèi)被焊接部分的(對接部分)全長通過摩擦攪拌焊接獲得一樣的結(jié)合力的摩擦攪拌焊接旋轉(zhuǎn)工具以及使用此工具的摩擦攪拌焊接方法和裝置。
本發(fā)明的申請人想到在沿著被焊接件對接部分使旋轉(zhuǎn)工具在旋轉(zhuǎn)的同時移動進(jìn)行摩擦攪拌焊接時如果在將定位焊的凸起部分除去的同時將旋轉(zhuǎn)工具移動，貫穿被焊接件的對接部分全長將旋轉(zhuǎn)工具的銷都能插入到規(guī)定深度，這樣，貫穿被焊接件對接部分全長都可獲得一樣的結(jié)合力。從而形成了本發(fā)明。
另外，所述特開2001-47258號公報所述的旋轉(zhuǎn)工具對摩擦攪拌焊接時發(fā)生的焊瘤施加向下的力的同時進(jìn)行摩擦攪拌焊接，在移動中無法將凸起部分除去。
本發(fā)明是通過沿兩塊對接配置、對接部位用形成凸起的定位焊接的被焊接件的所述對接部位使摩擦攪拌焊接旋轉(zhuǎn)工具在旋轉(zhuǎn)的同時移動，將所述的兩塊被焊接件摩擦攪拌焊接，同時將凸起部分除去。在這里，所述形成凸起的定位焊接包括TIG焊接及MIG焊接等溶融焊接。
具體地說，比如，用所述的與旋轉(zhuǎn)工具一同旋轉(zhuǎn)的同時移動的刃具可以除去凸起部分。
通過這種構(gòu)成，在被焊接件對接部分將旋轉(zhuǎn)工具的銷插入到規(guī)定深度，使旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工具沿著被焊接件對接部分移動，將被焊接件在對接部分摩擦攪拌焊接的同時，比如用刃具可以將定位焊接的凸起部分切掉。這樣，貫穿包括定位焊接在內(nèi)的被焊接部分(對接部分)全長，發(fā)生同樣的塑性流動，從而獲得由摩擦攪拌焊接相同的結(jié)合力。而且，摩擦攪拌焊接時，由于保證了凸起部分使定位焊接強(qiáng)度得到了維持的狀態(tài)，兩塊被焊接件的相對位置不發(fā)生錯動而進(jìn)行焊接。此外，在焊接的同時凸起部分被除去，不發(fā)生凸起部分對良好的摩擦攪拌焊接的干擾。
所述旋轉(zhuǎn)工具也可以設(shè)置刃具。此時象通常的摩擦攪拌焊接一樣，旋轉(zhuǎn)工具在旋轉(zhuǎn)的同時只是沿著兩塊被焊接件對接的部位移動，刃具將凸起部分除去與由旋轉(zhuǎn)工具對被焊接件進(jìn)行的摩擦攪拌焊接就可同時進(jìn)行。
另外，由于在摩擦攪拌焊接前后可以不對定位焊接的凸起部分做其他處理，摩擦攪拌焊接作業(yè)的所需時間將大幅度縮短，作業(yè)效率會顯著提高。
所述旋轉(zhuǎn)工具具有圓柱形工具本體，在該工具的端部形成的肩部和在該肩部端部設(shè)置的銷。所述旋轉(zhuǎn)工具可以把所述刃具形成在從肩部開始到工具的端部。這樣，不用變化現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)工具的形狀就可以設(shè)置刃具。而且，旋轉(zhuǎn)工具在旋轉(zhuǎn)的同時移動時，被刃具除去的凸起部分沿著刃具面從正在進(jìn)行摩擦攪拌焊接的部位排到離開的部位，不存在卷入正在進(jìn)行摩擦攪拌焊接的部位而對焊接產(chǎn)生不良影響的可能性。
所述刃具在旋轉(zhuǎn)工具的對稱位置最好設(shè)置數(shù)個。因為這樣做，在除去的凸起部分時，由于采用數(shù)個刃具可比較均衡地進(jìn)行，與用單一刃具除去凸起部分情況相比，可以減輕旋轉(zhuǎn)工具的負(fù)擔(dān)。
如上所述，用刃具將凸起部分除去的同時進(jìn)行摩擦攪拌焊接時，因為至少在刃具及其附近形成非活性氣體的環(huán)境，用刃具除去凸起部分不是在空氣中，而是發(fā)生在非活性氣體的環(huán)境中，這樣就防止了刃具被燒毀。在這里，所述非活性氣體包括氮氣、氬氣等。
具體地說，比如，向刃具及其附近吹出非活性氣體的開孔與非活性氣體源連通，當(dāng)開孔設(shè)置在刃具或其附近。
另外，所述旋轉(zhuǎn)工具的銷朝下，其上方固定在摩擦攪拌焊接裝置的夾具上。在旋轉(zhuǎn)工具的轉(zhuǎn)軸(即固定狀態(tài)，上下軸)方向上形成貫通孔，所述開孔通過貫通孔可與非活性氣體源接通。這樣，只要將旋轉(zhuǎn)工具固定在夾具上，旋轉(zhuǎn)工具的貫通孔就通過氣體通道與氣體源接通。
此外，所述旋轉(zhuǎn)工具的貫通孔上流端也可以形成非活性氣聚集部。這樣一來，一旦從氣源通過氣體通道向聚集部注入非活性氣體，足量的非活性氣體就通過開孔吹到刃具及其附近，所以不會發(fā)生非活性氣體延遲共給的現(xiàn)象。


圖1是表示本發(fā)明的實施形態(tài)的摩擦攪拌焊接裝置的全體構(gòu)成的立體圖；圖2是表示用于圖1所示摩擦攪拌焊接裝置的旋轉(zhuǎn)工具的主要部分的主視圖；圖3是圖2所示旋轉(zhuǎn)工具的仰視圖；圖4是圖1所示的摩擦攪拌焊接裝置的旋轉(zhuǎn)工具和將其固定的夾具構(gòu)成的縱剖面圖；圖5是圖1所示旋轉(zhuǎn)工具的動作說明圖；圖6是圖1所示旋轉(zhuǎn)工具的動作說明圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施形態(tài)在以下用圖來說明。
圖1是表示本發(fā)明的實施形態(tài)的摩擦攪拌焊接裝置的全體構(gòu)成的立體圖，圖2表示摩擦攪拌焊接裝置的旋轉(zhuǎn)工具要點部分的正視圖，圖3是圖2所示旋轉(zhuǎn)工具的仰視圖。
如圖1所示，本實施方式的摩擦攪拌焊接裝置1在其長度方向或前后方向(x方向)有形成長矩形的平坦底盤2，在該底盤2上沿x方向放置將要結(jié)合的兩塊細(xì)長被焊接件W1，W2。在底盤2的左右方向(Y方向)的兩側(cè)配設(shè)有相互平行的沿x方向的軌道6，跨越底盤2的Y方向的門形框架3可沿軌道6行走。
構(gòu)成門形框架3的上部的水平框3a上有可移動部件4。該可移動部件4通過其上的滑動部件4a可以在水平框3a上在Y方向移動。而且，可移動部件4的焊接頭5可以上下(Z方向)升降。
焊接頭5的上部內(nèi)裝有電機(jī)(未示出)，在下部，裝有由該電機(jī)驅(qū)動的可以轉(zhuǎn)動的摩擦攪拌焊接轉(zhuǎn)動工具11。
如圖2及圖3所示，旋轉(zhuǎn)工具11的圓柱狀部分12A端部(下端)連接著上粗下細(xì)的錐臺部12B，圓柱狀部分12A和錐臺部12B構(gòu)成工具本體12。而且，錐臺部12B的下端裝有圓柱狀肩部14，該肩部14的下端中心部裝有伸出的用于摩擦攪拌焊接的銷15。在這里，肩部14及銷15相對工具本體12成同心軸狀安裝。
此外，從肩部14到錐臺部12B，具體地說，從肩部14的下端到錐臺部12B的中途，裝有除去凸起S(參見圖4)的一個或數(shù)個(本實施方式為兩個)對稱放置的刃具11A，這樣，通過旋轉(zhuǎn)工具11可以在將凸起S除去的同時進(jìn)行摩擦攪拌焊接。
如圖3所示，刃具11A各自的端部由相互約成90度的兩個刃面11Aa，11Ab組合而成。如圖2所示，其中之一的刃面11Ab呈從端部開始深度逐漸由深到淺的曲面。
如圖2所示，因為刃具11A形成在從肩部14到錐臺部12B，所以設(shè)置簡單，而無須改變現(xiàn)行旋轉(zhuǎn)工具的基本形狀。而且，在旋轉(zhuǎn)工具11上在本實施的形態(tài)規(guī)定數(shù)個刃具對稱放置的情況下，會均衡除去凸起S。
另外，如圖2所示，因為刃具11A的端部與肩部14端部面(下端面)一致，在摩擦攪拌焊接時把銷15插入被焊接件W1，W2對接部分的規(guī)定深度且在旋轉(zhuǎn)的同時又移動時，不用擔(dān)心刃具11A損傷被焊接件W1，W2的表面。
旋轉(zhuǎn)工具11由比象鋁合金之類的被焊接件W1，W2硬度更大剛性更強(qiáng)的件制成。
如圖4所示，旋轉(zhuǎn)工具11的工具本體12的圓柱狀部分12A上有適用于螺栓24端面的凹槽12a，在圓柱狀部分12A的基端(上端部)，焊接頭5的夾具22通過螺栓24(圖中只出示一個)形成可裝拆固定。
此外，如圖2及圖3所示，旋轉(zhuǎn)工具11在摩擦攪拌焊接中，在刃具11A及其附近具有生成非活性氣體環(huán)境的非活性氣體環(huán)境生成手段。該環(huán)境生成手段是在刃具11A及其附近，例如刃具11A的根部附近有開孔21a，從該開孔21a向刃具11A及其附近吹出非活性氣體。此開孔21a為貫通旋轉(zhuǎn)工具11的旋轉(zhuǎn)軸方向的貫通孔21的下端開孔。
夾具22里有與非活性氣體源(未示出)連通氣體通道23，該氣體通道23與作為貫通孔21上端的氣聚集部21b連通。
這樣，只將旋轉(zhuǎn)工具11的基端部固定在夾具22上，旋轉(zhuǎn)工具11就通過氣體通道23與非活性氣體簡單地相連，可以向刃具11A及其附近輸送非活性氣體。
氣體通道23在旋轉(zhuǎn)工具11夾在夾具22的情況下，可以允許非活性氣體的流通并可對其流量進(jìn)行控制。另一方面，在旋轉(zhuǎn)工具11脫離夾具22時，氣體通道23將受到控制而切斷非活性氣體的流通。
如上構(gòu)成的本實施形態(tài)的摩擦攪拌焊接裝置，進(jìn)行如下的摩擦攪拌焊接。首先，如圖1所示，被焊接件W1，W2的長邊在對接狀態(tài)下由導(dǎo)板(圖中未示)固定，在這種狀態(tài)下，將對接部分以一定間隔用凸起S進(jìn)行定位焊接。定位焊接用與被焊接件W1，W2的材質(zhì)相近的焊接材料進(jìn)行。另外，如圖1所示，被焊接件W1，W2的長向兩端焊有引板(舍去板)j，j，該引板j，j的對接部分也焊在一起。
然后，門形框架3在x方向移動，焊接頭5沿著被焊接件W1，W2的對接部分的上方移動。在該焊接頭5移動時，在旋轉(zhuǎn)工具11旋轉(zhuǎn)的同時控制旋轉(zhuǎn)工具11的壓力使其沿著所述對接部分移動。
這時，如圖5所示，旋轉(zhuǎn)工具11的端部銷15插入到被焊接件W1，W2的對接部位高速旋轉(zhuǎn)，在兩枚刃具11A將凸起S除去的同時，銷15及肩部14的滑接而產(chǎn)生的磨擦熱使所述對接部分溫度升高，銷15的旋轉(zhuǎn)使摩擦攪拌的金屬在被焊接件W1，W2間塑性流動。此后，在銷15通過后，被焊接件W1，W2失去了熱源而急速冷卻，被焊接在一起。
另外，在刃具11A將凸起S除去的時，通過刃具11A根部附近的開孔21a吹出非活性氣體，向從刃具11A的根部到端部及其附近的部位同樣供給非活性氣體。
這樣，在不影響摩擦攪拌焊接的同時持續(xù)保證了定位焊接的強(qiáng)度，旋轉(zhuǎn)工具11引起的刃具11A的轉(zhuǎn)動將凸起S除去。這時，由于刃具11A設(shè)置在從肩部14到錐臺部12B的部位，被刃具11A除去的凸起S沿著刃具11A的刃面11Aa，11Ab從焊接部位排到遠(yuǎn)離的地方。因此，不必?fù)?dān)心被刃具11A所除去的凸起S對兩塊被焊接件W1，W2的對接部分的摩擦攪拌焊接產(chǎn)生不良影響。
在將凸起S除去的同時，通過銷15的旋轉(zhuǎn)在防止攪拌的塑性流動的金屬由工具11的肩部14向上方流出同時將其送向銷15行進(jìn)方向的后方，把銷15通過后的對接部分填埋并進(jìn)行摩擦攪拌焊接。這時，由于旋轉(zhuǎn)工具11在用刃具11A除去的焊塊的同時移動，所以通過旋轉(zhuǎn)工具11的轉(zhuǎn)動進(jìn)行摩擦攪拌焊接時，兩塊被焊接件W1，W2的定位焊接強(qiáng)度得到了維持。
這樣，在用旋轉(zhuǎn)工具11的刃具11A除去的焊塊的同時，用銷15同時進(jìn)行摩擦攪拌焊接，對于凸起S不需要做其他處理，在被焊接件W1，W2的對接部分的全長旋轉(zhuǎn)工具的銷15都可在插入到規(guī)定深度的狀態(tài)下移動，結(jié)果，縮短了摩擦攪拌焊接作業(yè)的所需時間，作業(yè)效率也顯著提高。
此外，盡管凸起S以一定間隔存在，在被焊接件W1，W2的對接部分的全長都能引起同樣的塑性流動，對接部分的全長獲得了同樣的結(jié)合力。
而且，在用刃具11A將凸起S除去時，因為向刃具11A處供給非活性氣體，用刃具11A除去凸起部分不是在空氣中，而是發(fā)生在非活性氣體的環(huán)境中，防止了刃具11A的燒毀。
另外，由于從所述氣源供給的非活性氣體一旦通過氣體通道23輸送到大容積的聚集部21b，就吹到刃具11A及其附近，所以可以保證提供足量的非活性氣體。
關(guān)于以上的實施方式，雖然只出示了裝有兩枚刃具11A的構(gòu)造，但實際上裝三枚以上或僅裝一枚均可。
另外，在本實施的形態(tài)中，是把兩枚刃具11A裝在從旋轉(zhuǎn)工具11的肩部14到錐臺部12B的部位，也可以只裝在肩部14。而且，例如，也可以采用把刃具裝在肩部14的外面以與肩部14成兩個裝置設(shè)置的方式，刃具也可以與旋轉(zhuǎn)工具成兩個裝置設(shè)置但與旋轉(zhuǎn)工具11一起移動。
另外，在本實施的形態(tài)中，設(shè)在通過旋轉(zhuǎn)工具11上開孔21a將非活性氣體吹出，實際上也可以在刃具11A及其附近以與旋轉(zhuǎn)工具11分開成兩個裝置的方式設(shè)置非活性氣體噴口。這時，所述噴口將與旋轉(zhuǎn)工具11一起沿被焊接件W1，W2的對接部分移動。
另外，在本實施的形態(tài)中，是將旋轉(zhuǎn)工具11固定在夾具22時，開放氣體通道23，使旋轉(zhuǎn)工具11與氣源相連。也可以例如將旋轉(zhuǎn)工具11夾在夾具22時，不開放氣體通道23，而是夾在夾具上后，通過開放設(shè)在氣體通道23途中的閥門，使旋轉(zhuǎn)工具11與所述氣源相連。
按照本發(fā)明，通過沿著兩塊對接放置、在對接部分用形成凸起的定位焊的被焊接件的對接部位使摩擦攪拌焊接旋轉(zhuǎn)工具在旋轉(zhuǎn)的同時移動，在將所述兩塊被焊接件摩擦攪拌焊接時，比如用裝在旋轉(zhuǎn)工具上的刃具，同時可以將凸起除去。
而且，通過在非活性氣體的環(huán)境中使用所述刃具除去凸起，可以防止燒毀刃具。
權(quán)利要求
1.一種用于摩擦攪拌焊接的旋轉(zhuǎn)工具，其通過沿著兩塊對接放置、對接部分用形成凸起的定位焊的被焊接件的對接部位在旋轉(zhuǎn)的同時移動，將所述兩塊被焊接件進(jìn)行摩擦攪拌焊接，其特征在于，設(shè)置有在沿著所述對接部分轉(zhuǎn)動同時移動進(jìn)行摩擦攪拌焊接時將所述凸起部分切掉的刃具。
2.如權(quán)利要求1所述的用于摩擦攪拌焊接的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，具有圓柱形工具本體，在該工具本體端部形成的肩部，設(shè)置在該肩部端部的銷；所述刃具在從所述肩部到工具本體的端部。
3.如權(quán)利要求1所述的用于摩擦攪拌焊接旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，所述刃具在對稱位置設(shè)置數(shù)個。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項要求所述的摩擦攪拌焊接旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，設(shè)有與非活性氣體源連通，向所述刃具及其附近吹出非活性氣體的開孔。
5.如權(quán)利要求4所述的摩擦攪拌焊接旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，所述開孔設(shè)在所述刃具及其附近。
6.一種摩擦攪拌焊接方法，其通過沿著兩塊對接放置、對接部分用形成凸起的定位焊的被焊接件使摩擦攪拌焊接旋轉(zhuǎn)工具在旋轉(zhuǎn)的同時移動，將所述兩塊被焊接件進(jìn)行摩擦攪拌焊接，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)工具轉(zhuǎn)動同時移動時將所述的凸起部分切掉的同時進(jìn)行摩擦攪拌焊接。
7.如權(quán)利要求6所述的摩擦攪拌焊接方法，其所述旋轉(zhuǎn)工具用與其共同旋轉(zhuǎn)的刃具將所述定位焊的凸起部分切掉。
8.如權(quán)利要求7所述的摩擦攪拌焊接方法，其特征在于，其所述旋轉(zhuǎn)工具具有圓柱形工具本體，在該工具本體端部形成的肩部，設(shè)置在該肩部端部的銷；所述刃具在從所述肩部到所述工具本體的端部。
9.如權(quán)利要求7所述的摩擦攪拌焊接方法，其特征在于，所述刃具在所述旋轉(zhuǎn)工具的對稱位置設(shè)置數(shù)個。
10.如權(quán)利要求7所述的摩擦攪拌焊接方法，在通過所述刃具將所述凸起部分切掉同時進(jìn)行摩擦攪拌焊接時，至少在所述刃具及其附近形成非活性氣體的環(huán)境。
11.如權(quán)利要求7至10中任一項要求所述的摩擦攪拌焊接方法，其特征在于，所述刃具裝在所述旋轉(zhuǎn)工具上。
12.一種摩擦攪拌焊接裝置，其通過沿著兩塊對接放置、對接部分用形成凸起的定位焊的被焊接件的對接部位使旋轉(zhuǎn)工具在旋轉(zhuǎn)的同時移動，將所述兩塊被焊接件進(jìn)行摩擦攪拌焊接，其特征在于，設(shè)置有在旋轉(zhuǎn)工具轉(zhuǎn)動同時移動進(jìn)行摩擦攪拌焊接時將所述的凸起部分同時切掉的刃具。
13.如權(quán)利要求12所述的摩擦攪拌焊接裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)工具具有圓柱形工具本體，在該工具端部形成的肩部，設(shè)置在該肩部端部的銷；所述刃具在從所述肩部到所述工具本體的端部。
14.如權(quán)利要求12所述的摩擦攪拌焊接裝置，其特征在于，所述刃具在所述旋轉(zhuǎn)工具的對稱位置設(shè)置數(shù)個。
15.如權(quán)利要求12所述的摩擦攪拌焊接裝置，其特征在于，還具有使至少在所述刃具及其附近的環(huán)境形成非活性氣體環(huán)境的非活性氣體環(huán)境生成裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的摩擦攪拌焊接裝置，所述非活性氣體環(huán)境生成裝置具有設(shè)置在所述刃具及其附近向所述刃具及其附近吹非活性氣體的開孔。
17.如權(quán)利要求16所述的摩擦攪拌焊接裝置，所述開孔通過貫通所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)軸方向的貫通孔與非活性氣體源連通。
18.如權(quán)利要求16或17所述的摩擦攪拌焊接裝置，所述環(huán)境生成裝置有在所述貫通孔上端形成的非活性氣體聚集部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種摩擦攪拌焊接用旋轉(zhuǎn)工具以及應(yīng)用該工具的摩擦攪拌焊接方法和裝置。該工具在包括用定位焊接形成的凸起部分在內(nèi)的被焊接件對接部分全長，得到同樣的摩擦攪拌焊接的焊接力。摩擦攪拌焊接用旋轉(zhuǎn)工具11具有將焊塊除去的刃具11A。對于兩塊被焊接件W1，W2，通過旋轉(zhuǎn)工具11在旋轉(zhuǎn)的同時沿著被焊接件的對接部分移動，在用刃具11A將凸起部分S除去的同時進(jìn)行摩擦攪拌焊接。所述旋轉(zhuǎn)工具11在工具本體12的端部設(shè)置肩部14，在該肩部14的端部裝有銷15。從肩部14到工具本體12的端部對稱布置有兩枚刃具11A。
文檔編號B23K20/24GK1421295SQ0215272
公開日2003年6月4日 申請日期2002年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月27日
發(fā)明者佐伯武彥, 木下統(tǒng)雄, 山下政一郎 申請人:川崎重工業(yè)株式會社