專利名稱：搪孔刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搪孔刀，尤指一種刀軸外緣相對(duì)刀片切削位置設(shè)有軸向的排屑槽及排屑導(dǎo)面，且排屑槽表面設(shè)有可流出冷卻液的斜向孔，使刀片具較佳排屑及散熱功效的搪孔刀。
由于該刀架各別以一固定螺絲鎖固在刀軸端面，且刀軸的容槽與刀架的凸塊配合時(shí)有間隙存在，因此刀具切削加工件過程中所產(chǎn)生的強(qiáng)大扭力，使刀架末端承受反向的推力(如圖5所示)，如此會(huì)導(dǎo)致兩刀架的外端向外擴(kuò)張，容易使刀架產(chǎn)生外翻振動(dòng)現(xiàn)象(如圖6所示)，嚴(yán)重影響加工件的表面精度。
二、切屑不易排除，且會(huì)糾結(jié)在刀架上。
上述現(xiàn)有技術(shù)的搪孔刀具在切削時(shí)所產(chǎn)生的切屑受刀軸端面阻擋，無法順利排除并糾結(jié)于刀架處，甚至因高溫而沾黏刀片上，如此嚴(yán)重阻礙刀片散熱使刀片壽命減短，且糾結(jié)的切屑隨刀具旋轉(zhuǎn)而使加工件的表面產(chǎn)生刮痕，無法使加工件表面平滑。
三、刀片散熱性差，必須時(shí)常更換。
上述現(xiàn)有技術(shù)的搪孔刀具需仰賴外部導(dǎo)引泠卻液沖激旋轉(zhuǎn)的刀架，以冷卻刀片的高溫，但刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，使泠卻液向外甩出，導(dǎo)致冷卻液受阻無法直接觸及刀片，而使刀片的散熱功效不彰，由于高溫是導(dǎo)致刀片壽命減短的一大殺手，如此的搪孔刀使刀片的壽命大幅縮減，必須時(shí)常更換刀片，相對(duì)的使加工成本增加。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種有效提升刀架與刀軸結(jié)合的穩(wěn)固性，以避免切削過程中產(chǎn)生振動(dòng)的搪孔刀。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種可使切屑得以迅速排除的搪孔刀。
有利的是，該刀軸各排屑槽一側(cè)設(shè)有與排屑槽形成傾斜的排屑導(dǎo)面。
基于上述的內(nèi)容，本實(shí)用新型可得以下的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的刀軸中央設(shè)有流道，冷卻液由流道經(jīng)斜向孔直接沖激刀片，迅速冷卻、散熱，使刀片可保持最佳的切削狀態(tài)，具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
2、本實(shí)用新型的兩刀架外側(cè)跨設(shè)有一壓板，并利用固定螺絲鎖固，使兩刀架受壓板壓制穩(wěn)固結(jié)合在刀軸上，可避免刀具旋轉(zhuǎn)切削時(shí)產(chǎn)生，具有提升加工表面精確度的優(yōu)點(diǎn)。
圖2是本實(shí)用新型刀架與刀軸結(jié)合的剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型刀軸的剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型搪孔刀排屑狀況的示意圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)搪孔刀切削時(shí)切屑糾結(jié)的示意圖。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)搪孔刀的在切削時(shí)產(chǎn)生外翻振動(dòng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如


圖1所示，本實(shí)用新型為一種搪孔刀結(jié)構(gòu)改良，其刀具主要是由一刀軸、二刀架及一壓板所組成，其中該刀軸10系為圓柱體，其端面設(shè)有徑向貫穿的容槽11，該容槽11底部兩側(cè)的適當(dāng)位置各設(shè)有一螺孔15，且該刀軸10外緣相對(duì)容槽11兩端位置設(shè)有一軸向延伸的排屑槽12，該排屑槽一側(cè)設(shè)有與排屑槽形成傾斜的排屑導(dǎo)面13，使切屑得以迅速排除，又刀軸10的中央設(shè)有一流道14，且排屑槽12表面適當(dāng)處設(shè)一與流道14連通，并形成傾斜的斜向孔141，使冷卻液得以直接由斜向孔141流出；該兩刀架20呈180度對(duì)置靠合，各刀架20朝刀軸10一側(cè)設(shè)有突起的凸塊21，各刀軸的凸塊21嵌置在刀軸10的容槽11內(nèi)，兩刀架20異于刀軸10一側(cè)凸設(shè)一刀座22供刀片25螺固，且該刀架20相對(duì)刀軸10容槽11螺孔15位置，設(shè)有一貫穿的長形穿槽23，該兩刀架20異于刀軸的一側(cè)跨設(shè)一壓板30，該壓板30相對(duì)刀軸10的兩螺孔15位置，設(shè)有兩穿孔31，并利用兩固定螺絲32貫穿壓板30穿孔31，及刀架20穿槽23螺合在刀軸10的螺孔15，以使刀架20穩(wěn)固結(jié)合在刀軸10端部。
通過以上組件的結(jié)合，如圖2所示，由于兩刀架20的外側(cè)設(shè)有一壓板30，并透過固定螺絲32鎖固，使兩刀架20受壓板30壓制穩(wěn)固結(jié)合在刀軸10端部，因此，有效避免刀具1轉(zhuǎn)切削產(chǎn)生的扭力，導(dǎo)致刀架20振動(dòng)或外擴(kuò)的現(xiàn)象，進(jìn)而提升加工表面的精確度；再者，如圖4所示，本實(shí)用新型在刀軸10外緣適當(dāng)位置設(shè)有軸向延伸的排屑槽12及排屑導(dǎo)面13，使切削時(shí)產(chǎn)生的切屑得以迅速沿排屑槽12及排屑導(dǎo)面13向上朝外及導(dǎo)出排除，避免卷曲的切屑糾結(jié)在兩刀架20上，刮傷加工件表面，使刀片25具有良好的散熱效果；又如圖3所示，本實(shí)用新型的刀軸10中央設(shè)有流道14，使冷卻液由流道14經(jīng)斜向孔141直接沖激刀片25，使刀片25可冷卻、降溫，以保持最佳的切削狀態(tài)，并達(dá)到延長刀片使用壽命的功效。
權(quán)利要求1.一種搪孔刀，主要是由一刀軸、二刀架組成，其特征在于該刀軸為圓柱狀，其端面設(shè)有徑向貫穿的容槽，且刀軸端面相對(duì)容槽兩外側(cè)的適當(dāng)位置各設(shè)一螺孔，該刀軸外緣相對(duì)容槽兩端位置設(shè)有一軸向延伸的排屑槽，且刀軸的中央設(shè)有一流道，各排屑槽表面適當(dāng)處分別設(shè)有一與流道連通的斜向孔；兩刀架呈180度對(duì)置靠合，各刀架朝刀軸的一側(cè)設(shè)有凸塊卡嵌在刀軸容槽，各刀架朝外的一側(cè)固設(shè)有刀片，各刀架相對(duì)刀軸螺孔位置設(shè)有一貫穿的長形穿槽，該兩刀架外側(cè)跨設(shè)一壓板，并以固定螺絲穿鎖壓板及兩刀架，該刀架穩(wěn)固結(jié)合在刀軸端部。
2.如權(quán)利要求1所述的搪孔刀，其特征在于該刀軸各排屑槽一側(cè)設(shè)有與排屑槽形成傾斜的排屑導(dǎo)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種搪孔刀，主要在一刀軸端面設(shè)兩具刀片的刀架，兩刀架外側(cè)跨設(shè)一壓板，并螺固在刀軸端面上，避免切削時(shí)刀架受強(qiáng)大扭力而產(chǎn)生晃動(dòng)，且該刀軸外緣設(shè)有排屑槽及排屑導(dǎo)面，使切屑得以迅速排出，另外，該刀軸內(nèi)設(shè)有供冷卻液流出的流道及斜向孔，使泠卻液可直接沖激刀片，以有效提升刀片的使用壽命。
文檔編號(hào)B23B27/00GK2537497SQ0220890
公開日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月5日
發(fā)明者羅堃錡 申請(qǐng)人:羅堃錡