專利名稱：連續(xù)式滴灌軟管打孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及節(jié)水灌溉用滴灌軟管的打孔裝置，屬打孔設備技術領域。
本實用新型所稱問題是這樣解決的一種連續(xù)式滴灌軟管打孔機，它包括打孔、導料及檢測部分，其中導料部分包括底板1、設于底板上的導向槽30；打孔部分包括電機2、與電機傳動連接的旋轉頭3，位于旋轉頭上的鉆桿4，旋轉頭位于導向槽的上方或下方，其上的鉆桿對應導向槽，電機固定于底板上；檢測部分包括探測桿5、光導開關7，探測桿位于導向槽上或下方，其頂端的觸頭5-1對應導向槽，光導開關位于探測桿尾端、其觸頭對應探測桿。
上述連續(xù)式滴灌軟管打孔機，所述旋轉頭3位于導向槽上方，所述探測桿5借助套6安裝于導向槽的下方，所述鉆桿4為空心鉆桿，旋轉頭上設有排屑孔3-1，排屑孔與空心鉆桿相通。
為防止鉆桿堵塞，上述連續(xù)式滴灌軟管打孔機，所述旋轉頭3外端增設真空管12，其一端與真空泵連接、另一端與所述排屑孔3-1間隙對接，排屑孔3-1水平設置。
為準確對接，上述連續(xù)式滴灌軟管打孔機，所述真空管12安裝于滑塊13上，滑塊配有調節(jié)機構，該機構包括氣缸14、滑板15、調節(jié)架16及支撐體17，滑塊位于滑板的往復滑道15-1中，滑板與調節(jié)架滑動連接，調節(jié)架與支撐體滑動連接，支撐體固定于底板上，氣缸固定于滑板上、其活塞桿與滑塊連接。
為方便控制施鉆深度及施鉆點，上述連續(xù)式滴灌軟管打孔機，所述旋轉頭增設調節(jié)機構，該機構包括升降架18、位于升降架上的調節(jié)螺釘19，位于底板上的調節(jié)螺釘20，升降架與底板滑動連接，旋轉頭通過連接板22與升降架滑動連接，調節(jié)螺釘19、20分與連接板、升降架連接。
上述連續(xù)式滴灌軟管打孔機，所述底板上增設校正板24和調節(jié)塊，二者與底板滑動連接，所述導向槽30由底板板面、校正板側面的階梯狀槽口和調節(jié)塊側面組合形成，階梯狀槽口的第二階梯與底板板面、調節(jié)塊側面構成槽寬L和槽高H的型腔，第一階梯的豎直和水平梯面分別與滴灌軟管內的過流片吻合。
本實用新型具有如下特點1.本實用新型將鉆桿設置在旋轉頭上，當檢測機構檢測到過流片時啟動鉆桿與滴灌軟管同步運行，在滴灌軟管不間斷的連續(xù)進料過程中完成沖壓鉆孔，故可大幅度提高滴灌軟管的進料速度，從而提高生產效率，滴灌軟管的進料速度可達120米/秒，相對原有打孔機50米/秒的間斷進料速度提高近3倍，生產效率成倍提高；2.本實用新型相對已有打孔機，省略了夾進部分，此外打孔、導料、檢測部分的結構也更為簡單，整機結構更為簡單；3.本實用新型輔以真空吸屑及配置各調整機構后，有效防止了空心鉆桿的堵塞，可精確控制施鉆點、施鉆深度及真空管與空心鉆桿的間隙對接，工作可靠，使用性能好；4.探測部分零部件少，檢測反應靈敏、準確，結構簡單；本實用新型不僅適宜滴灌軟管的鉆孔加工，也適宜其它軟管的鉆孔加工。
圖3是
圖1的A-A放大剖面圖；圖4、5是過流片結構示意圖。
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圖1、2，本實用新型中旋轉頭3旋轉時，其上的空心鉆桿4隨之旋轉，空心鉆桿旋轉方向與滴灌軟管的進料方向一致，環(huán)形刃部的旋轉線速度與滴灌軟管的進料線速度一致，施鉆方式為沖壓，沖壓下的圓形片沿空心鉆桿經旋轉頭上的排屑孔3-1排出。圖示實施例中，排屑孔3-1水平設置，以方便與真空管對接，由于旋轉頭旋轉而真空管不旋轉，故二者之間需保留一定的對接間隙，以防止摩擦，間隙大小視真空泵的抽真空能力而定，抽真空能力大時間隙大、反之小。為便于準確對接，真空管12可通過滑塊13及滑塊調節(jié)機構調節(jié)其位置。
圖1中，滑塊調節(jié)機構的支撐體17固定于底板1上，調節(jié)架16與支撐體滑動連接，可通過調節(jié)螺釘36驅動調節(jié)架上下運行、調節(jié)真空管12的高低位置；滑板15通過導向桿29與調節(jié)架16滑動連接，可通過調節(jié)螺釘28驅動滑板15沿導向桿前后滑動，調節(jié)真空管的水平位置?；瑝K13位于滑板的往復滑道15-1中，氣缸14固定于滑板尾部，其活塞桿與滑塊13相連接，可驅動滑塊13往復運行。
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圖1、2，圖示實施例中，檢測部分設置的探測桿5借助套6安裝在底板1前端，探測桿5上裝有復位簧8，以使觸頭5-1與滴灌軟管保持接觸，光導開關7固定在套6中、對應探測桿底端。
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圖1、2、3，圖示實施例中，導向槽30由底板、校正板、調節(jié)塊組合形成，校正板24階梯狀槽口的第二階梯與底板板面和調節(jié)塊側面構成槽寬L和槽高H，第一階梯的高度為過流片31高出導向槽部分的高度、其寬度為過流片的截面寬度；調節(jié)塊用來限制滴灌軟管、使其不能脫離出導向槽，故可間隔設置；圖示實施例中25、26、27均為調節(jié)塊；校正板24及各調節(jié)塊與底板通過長圓形螺孔及螺栓滑動連接；圖示實施例中，校正板由24和24-1兩塊構成，校正板24-1位于旋轉頭下，其上設有圖2所示的施鉆槽口41。
本實用新型使用時，底板1安置在生產線中，滴灌軟管40按箭頭方向沿導向槽30向前進料，其內的過流片31經過深測桿5時觸壓觸頭5-1導通光導開關7，與光導開關電連接的控制系統(tǒng)啟動電機2帶動旋轉頭4按箭頭方向旋轉，同時氣缸14驅動真空管12前行、與旋轉頭中心的排屑孔3-1間隙對接，原本處于水平狀的空心鉆桿4隨旋轉頭向下旋轉、環(huán)形刃部旋至滴灌軟管表面時正好對應滴灌孔35，沖壓出滴灌孔，此后過流片前行脫離觸頭5-1，探測桿5上行、光導開關控制電機停轉、真空管退回；以后每一過流片通過探測桿時重復上述過程，在滴灌軟管不間斷的進料過程中完成每一滴灌小孔的鉆打任務。
圖1中，38為電機電纜線，圖2中39為光導開關7的電纜線。本實用新型中所用光導開關7為普通常用光電開關，即在其中設有發(fā)射管和接收管，當觸壓觸頭5-1動作時，可發(fā)出控制信號。
圖4、5中，過流片一端的小孔32溝通迷宮通道34與管內腔的通路，另一端的存水槽33對應管壁上的滴灌孔35，將微量水以滴灌狀態(tài)導出塑料軟管。打孔機所要完成的任務就是鉆打滴灌孔35。
權利要求1.一種連續(xù)式滴灌軟管打孔機，其特征是，它包括打孔、導料及檢測部分，其中導料部分包括底板[1]、設于底板上的導向槽[30]；打孔部分包括電機[2]、與電機傳動連接的旋轉頭[3]，位于旋轉頭上的鉆桿[4]，旋轉頭位于導向槽的上或下方，其上的鉆桿對應導向槽，電機固定于底板上；檢測部分包括深測桿[5]、光導開關[7]，探測桿位于導向槽上或下方，其頂端的觸頭[5-1]對應導向槽，光導開關位于探測桿尾端、其觸頭對應探測桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)式滴灌軟管打孔機，其特征是，所述旋轉頭[3]位于導向槽上方，所述探測桿[5]借助套[6]安裝于導向槽下方，所述鉆桿[4]為空心鉆桿，旋轉頭上設有排屑孔[3-1]，排屑孔與空心鉆桿相通。
3.根據(jù)權利要求2所述的連續(xù)式滴灌軟管打孔機，其特征是，所述旋轉頭[3]外端增設真空管[12]，其一端與真空泵連接、另一端與所述排屑孔[3-1]間隙對接，排屑孔[3-1]水平設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)式滴灌軟管打孔機，其特征是，所述真空管[12]安裝于滑塊[13]上，滑塊配有調節(jié)機構，該機構包括氣缸[14]、滑板[15]、調節(jié)架[16]及支撐體[17]，滑塊位于滑板的往復滑道[15-1]中，滑板與調節(jié)架滑動連接，調節(jié)架與支撐體滑動連接，支撐體固定于底板上，氣缸固定于滑板上、其活塞桿與滑塊連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的連續(xù)式滴灌軟管打孔機，其特征是，所述旋轉頭增設調節(jié)機構，該機構包括升降架[18]、位于升降架上的調節(jié)螺釘[19]，位于底板上的調節(jié)螺釘[20]，升降架與底板滑動連接，旋轉頭通過連接板[22]與升降架滑動連接，調節(jié)螺釘[19]、[20]分別與連接板、升降架連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的連續(xù)式滴灌軟管打孔機，其特征是，所述底板上增設校正板[24]和調節(jié)塊，二者與底板滑動連接，所述導向槽[30]由底板板面、校正板側面的階梯狀槽口和調節(jié)塊側面組合形成，階梯狀槽口的第二階梯與底板板面、調節(jié)塊側面構成槽寬L和槽高H的型腔，第一階梯的豎直和水平梯面分別與滴灌軟管內的過流片吻合。
專利摘要一種連續(xù)式滴灌軟管打孔機，屬打孔設備技術領域。所要解決的技術問題是提供一種可提高軟管進料速度，并進而提高生產率的打孔機。其構成中包括打孔、導料及檢測部分，其中導料部分包括底板、底板上的導向槽；打孔部分包括電機、與電機傳動連接的旋轉頭、位于旋轉頭上的鉆桿、鉆桿對應導向槽；檢測部分包括探測桿、光導開關，探測桿上下端分別對應導向槽和光導開關。旋轉頭外端可增設真空管，真空端一端與真空泵連接、另一端與旋轉頭上的排屑孔與間隙對接。本實用新型可在滴灌軟管不間斷的連續(xù)進料過程中完成沖壓鉆孔，軟管進料速度可達120米/秒，進料速度快生產效率高；此外還具有結構簡單、空心鉆桿不易堵塞、檢測反應靈敏、控制準確等優(yōu)點。
文檔編號B23B49/00GK2533969SQ02209468
公開日2003年2月5日 申請日期2002年4月5日 優(yōu)先權日2002年4月5日
發(fā)明者武志遠 申請人:武志遠