專利名稱：自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備。
針對(duì)以上結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型者開發(fā)出臺(tái)灣公告第417528號(hào)“二層接駁式自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備”，其確能改善臺(tái)灣公告第300483號(hào)的缺失，但是發(fā)現(xiàn)其有適用性不足的問題，即其生產(chǎn)鐵網(wǎng)的間距、鐵線數(shù)量均需有相對(duì)應(yīng)的模具，如此固定模式無法實(shí)現(xiàn)少量多樣的產(chǎn)品需求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其由點(diǎn)焊機(jī)、前平臺(tái)及后平臺(tái)組成，其前平臺(tái)組設(shè)于點(diǎn)焊機(jī)一側(cè)、后平臺(tái)則組設(shè)于點(diǎn)焊機(jī)另一側(cè)；前平臺(tái)在相對(duì)通過點(diǎn)焊機(jī)電極棒位置架設(shè)有導(dǎo)件，前平臺(tái)在導(dǎo)件上方設(shè)有鐵線下料裝置，前平臺(tái)上另設(shè)有可推動(dòng)導(dǎo)件中鐵線使各鐵線進(jìn)入點(diǎn)焊機(jī)的線性軸承組；前平臺(tái)另設(shè)有可帶動(dòng)另一線性軸承組的伺服馬達(dá)，此線性軸承組橫跨在各導(dǎo)件頂端；后平臺(tái)在點(diǎn)焊機(jī)側(cè)跨設(shè)有另一鐵線下料裝置，后平臺(tái)設(shè)有伺服馬達(dá)、及為伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的夾具裝置。
所述的自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其導(dǎo)件間隔焊設(shè)有兩組鎖座，前平臺(tái)在鎖座下方設(shè)有固定桿，固定桿以組合槽供鎖座對(duì)合固定。
所述的自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其橫跨在各導(dǎo)件頂端的線性軸承組在相對(duì)各導(dǎo)件位置螺設(shè)有可同步頂推置槽中的鐵線的調(diào)整螺桿。
所述的自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其后平臺(tái)后端底部設(shè)有的伺服馬達(dá)以減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)樞設(shè)于后平臺(tái)的皮帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)，后平臺(tái)前端相對(duì)設(shè)有另一皮帶軸，兩皮帶軸間繞設(shè)有時(shí)規(guī)皮帶，時(shí)規(guī)皮帶上鎖固一主桿，此主桿兩端滑設(shè)于后平臺(tái)兩側(cè)的鋁擠型條中，夾具裝置組設(shè)在主桿上。
采用上述結(jié)構(gòu)后，前、后平臺(tái)的鐵件下料裝置可交錯(cuò)下料出鐵網(wǎng)布局，再以點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)，然后伺服馬達(dá)即配合鐵網(wǎng)間距而驅(qū)動(dòng)夾具裝置拉持鐵線定點(diǎn)位移、及后平臺(tái)鐵線下料裝置持續(xù)下料，進(jìn)而循序的自動(dòng)化加工出可無段調(diào)整鐵網(wǎng)間距、及鐵線數(shù)量的結(jié)構(gòu)。
圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖3為本實(shí)用新型另一角度的立體示意圖。
圖4為本實(shí)用新型前平臺(tái)的立體示意圖。
圖5為本實(shí)用新型前平臺(tái)的側(cè)視示意圖圖6為本實(shí)用新型前平臺(tái)的俯視示意圖。
圖7為本實(shí)用新型后平臺(tái)的立體示意圖。
圖8為本實(shí)用新型夾持裝置的立體示意圖。
圖9為本實(shí)用新型夾持裝置的側(cè)視示意圖。
前平臺(tái)10在導(dǎo)件11上方跨設(shè)有與其交錯(cuò)的線性軸承組20，該線性軸承組20上組設(shè)有鐵線下料裝置21，前平臺(tái)10可以預(yù)設(shè)馬達(dá)22來動(dòng)作線性軸承組20，使鐵線下料裝置21以電眼控制而于各導(dǎo)件11上定點(diǎn)將


圖1所示的鐵線1下料，令各導(dǎo)件11均收納一鐵線1，由此，鐵網(wǎng)的導(dǎo)線1的間距、及數(shù)量，均可由導(dǎo)件11彈性調(diào)整；前平臺(tái)10的后端底部固設(shè)有伺服馬達(dá)30，該伺服馬達(dá)30以減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并帶動(dòng)前平臺(tái)10的皮帶軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，而前平臺(tái)10的前端則相對(duì)設(shè)有另一皮帶軸310，在兩皮帶軸31、310間繞設(shè)有時(shí)規(guī)皮帶32，該時(shí)規(guī)皮帶32上固設(shè)有另一線性軸承組33，該線性軸承組33恰好橫跨在各導(dǎo)件11頂端，線性軸承組33在相對(duì)各導(dǎo)件11位置螺設(shè)有調(diào)整螺桿34，調(diào)整螺桿34可同步頂推導(dǎo)件11中的鐵線1，在伺服馬達(dá)30動(dòng)作時(shí)，該調(diào)整螺桿34可將各鐵線1一并輸送至點(diǎn)焊機(jī)2的上、下電極棒間；請(qǐng)配合
圖1、2、3、7所示，后平臺(tái)40在靠近點(diǎn)焊機(jī)2的位置橫跨固設(shè)有另一鐵線下料裝置50，使該鐵線下料裝置50可在
圖1鐵線1上交錯(cuò)下料出另一方向的鐵線1’以形成鐵網(wǎng)布局，在下料鐵線1，至點(diǎn)焊機(jī)2時(shí)，須配合止擋塊及磁鐵將鐵線1’定位，以防止鐵線1’彈跳離位，并便于點(diǎn)焊機(jī)2進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)；再配合圖8及圖9所示，后平臺(tái)40后端底部設(shè)有伺服馬達(dá)41、及為伺服馬達(dá)41所驅(qū)動(dòng)的夾具裝置60；伺服馬達(dá)41亦以減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)樞設(shè)于后平臺(tái)40的皮帶軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，后平臺(tái)40前端則相對(duì)設(shè)有另一皮帶軸420，在兩皮帶軸42、420間繞設(shè)有時(shí)規(guī)皮帶43，該時(shí)規(guī)皮帶43上鎖固一主桿44，此主桿44兩端滑設(shè)于后平臺(tái)40兩側(cè)的鋁擠型條45中，使主桿44可平順的進(jìn)出點(diǎn)焊機(jī)2，而夾具裝置60是組設(shè)在主桿44上；伺服馬達(dá)41可配合鐵網(wǎng)的鐵線1’間距而驅(qū)動(dòng)夾具裝置60拉持第一根鐵線1’定點(diǎn)位移、及后平臺(tái)40鐵線下料裝置50持續(xù)間隔下料，進(jìn)而循序的自動(dòng)化加工出無段調(diào)整鐵網(wǎng)間距、及鐵線1、1’數(shù)量的結(jié)構(gòu)。
綜上所述，本實(shí)用新型可以達(dá)到完全無人工化加工鐵網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)效益，且其鐵網(wǎng)各鐵線1、1’的間距及數(shù)量均可實(shí)現(xiàn)彈性無段調(diào)整。
權(quán)利要求1.自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其由點(diǎn)焊機(jī)、前平臺(tái)及后平臺(tái)組成，其前平臺(tái)組設(shè)于點(diǎn)焊機(jī)一側(cè)、后平臺(tái)則組設(shè)于點(diǎn)焊機(jī)另一側(cè)；其特征在于前平臺(tái)在相對(duì)通過點(diǎn)焊機(jī)電極棒位置架設(shè)有導(dǎo)件，前平臺(tái)在導(dǎo)件上方設(shè)有鐵線下料裝置，前平臺(tái)上另設(shè)有可推動(dòng)導(dǎo)件中鐵線使各鐵線進(jìn)入點(diǎn)焊機(jī)的線性軸承組；前平臺(tái)另設(shè)有可帶動(dòng)另一線性軸承組的伺服馬達(dá)，此線性軸承組橫跨在各導(dǎo)件頂端；后平臺(tái)在點(diǎn)焊機(jī)側(cè)跨設(shè)有另一鐵線下料裝置，后平臺(tái)設(shè)有伺服馬達(dá)及為伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的夾具裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于導(dǎo)件間隔焊設(shè)有兩組鎖座，前平臺(tái)在鎖座下方設(shè)有固定桿，固定桿以組合槽供鎖座對(duì)合固定。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于其橫跨在各導(dǎo)件頂端的線性軸承組在相對(duì)各導(dǎo)件位置螺設(shè)有可同步頂推置槽中的鐵線的調(diào)整螺桿。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于后平臺(tái)后端底部設(shè)有的伺服馬達(dá)以減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)樞設(shè)于后平臺(tái)的皮帶軸轉(zhuǎn)動(dòng)，后平臺(tái)前端相對(duì)設(shè)有另一皮帶軸，兩皮帶軸間繞設(shè)有時(shí)規(guī)皮帶，時(shí)規(guī)皮帶上鎖固一主桿，此主桿兩端滑設(shè)于后平臺(tái)兩側(cè)的鋁擠型條中，夾具裝置組設(shè)在主桿上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，主要在點(diǎn)焊機(jī)一側(cè)設(shè)前平臺(tái)、另一側(cè)設(shè)后平臺(tái)，前平臺(tái)設(shè)有V形槽的導(dǎo)件，在導(dǎo)件上跨設(shè)有可為線性軸承組帶動(dòng)的鐵線下料裝置，使鐵線下料裝置能于各導(dǎo)件上下料，前平臺(tái)以另一線性軸承組將各鐵線一并輸送至點(diǎn)焊機(jī)；后平臺(tái)在鄰近點(diǎn)焊機(jī)位置橫跨固設(shè)有另一鐵線下料裝置、及在后平臺(tái)設(shè)置一為伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的夾具裝置；前、后平臺(tái)鐵線下料裝置可交錯(cuò)下料出鐵網(wǎng)布局，再以點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)，然后伺服馬達(dá)即配合鐵網(wǎng)間距而驅(qū)動(dòng)夾具裝置拉持鐵線定點(diǎn)位移、及后平臺(tái)鐵線下料裝置持續(xù)下料，進(jìn)而循序的自動(dòng)化加工出可無段調(diào)整鐵網(wǎng)間距、及鐵線數(shù)量的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B23K9/12GK2520987SQ02218420
公開日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2002年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月15日
發(fā)明者周春伯, 黃慶榮 申請(qǐng)人:周春伯, 黃慶榮