專利名稱：改良的輪圈自動沖孔機構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種改良的輪圈自動沖孔機構(gòu)造，特指適用于各種不同孔距及尺寸的輪圈，且其是以對應(yīng)輪圈孔數(shù)的沖孔柱同步進行沖孔動作，因而沖孔精確品質(zhì)提升，又其模具于沖孔柱沖孔完畢后退時可定位不動，因而不會造成夾模狀況。
本發(fā)明人有鑒于上述傳統(tǒng)輪圈自動沖孔機的缺失，遂以多年的經(jīng)驗加以設(shè)計，經(jīng)多方探討并試作樣品試驗，及多次修正改良，創(chuàng)造出本實用新型的技術(shù)方案。
本實用新型的第二目的是提供一種改良的輪圈自動沖孔機構(gòu)造，其欲加工不同尺寸的輪圈時，可對照滑軌上的刻度精確調(diào)整各組滑動塊的位置，且其沖孔時是通過兩油壓管路以一進一出的方式控制各沖孔柱同步動作，因而可精確進行沖孔動作，達到使沖孔加工的品質(zhì)大幅提升的目的。
本實用新型的第三目的是提供一種改良的輪圈自動沖孔機構(gòu)造，其沖孔完畢沖孔柱后退時，因模具除受兩抵推彈簧的抵推外，另同時受油壓缸的一油壓管路控制連動柱以反方向拉引定位，因而沖孔柱后退動作順暢不會造成夾模狀況，達到避免輪圈變形或由接縫處裂開的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種改良的輪圈自動沖孔機構(gòu)造，它包含有環(huán)形承置盤及多數(shù)沖孔裝置，該環(huán)形承置盤上設(shè)置有依不同角度間隔排列的若干組階狀螺孔，該沖孔裝置主要是由一滑軌、一滑動塊、兩導(dǎo)滑塊、一固定座、一油壓缸、四螺桿、兩軸桿、兩抵推彈簧及一模具組成，其特征是該滑軌的兩側(cè)面各設(shè)置有滑槽，頂面前后兩端段各設(shè)置有埋頭穿孔；該滑動塊的底面中央部位設(shè)置有承置槽，底面兩側(cè)設(shè)置有若干相對的鎖結(jié)螺槽，端面貫設(shè)兩軸孔，該軸孔內(nèi)部兩端各設(shè)有直線軸承，另后端面上段中央設(shè)置兩螺槽，后端面下段往后延伸有鎖固片，該鎖固片上設(shè)置有兩鎖固孔，底側(cè)設(shè)置有淺槽部；該導(dǎo)滑塊的頂面設(shè)置若干階狀穿孔及鎖迫螺孔，外側(cè)面后段設(shè)置有適當(dāng)深度的缺槽；該固定座的端面設(shè)置有穿套孔及兩穿孔，兩側(cè)面下段各延伸出一具有固定孔的翼片；該油壓缸的頂面連接三條由電磁閥控制的油壓管路，端面四角落各貫設(shè)有桿孔，前端面延伸出一具有沖頭的沖孔柱，后端面延伸出一連動柱，該連動柱后端面設(shè)置外螺紋；該模具的頂面凹設(shè)有凵形槽，該凵形槽前側(cè)槽壁設(shè)置有沖孔模座，另其后端面上段設(shè)置若干固結(jié)螺槽，該若干固結(jié)螺槽的中央處設(shè)置有導(dǎo)引孔與該凵形缺槽相通，又其后端面下段設(shè)置兩連結(jié)圓槽及剖設(shè)有橫向缺槽，底面后段中央設(shè)置有鎖迫螺槽貫穿該缺槽；該滑軌依所欲加工的輪圈孔距選擇鎖固于環(huán)形承置盤的適當(dāng)階狀螺孔，該兩導(dǎo)滑塊固結(jié)于滑動塊底面兩側(cè)，該滑動塊套置于該滑軌上滑移至適當(dāng)位置，該滑動塊后端面下段延伸的鎖固片鎖結(jié)兩導(dǎo)滑塊后端段，將該固定座固結(jié)于鎖固片上，該兩導(dǎo)滑塊后端段往上抵迫于滑軌兩滑槽的上槽面定位，該油壓缸固結(jié)于該模具后端面上段，該油壓缸前端面延伸出的沖孔柱前端段穿出該模具的導(dǎo)引孔，兩軸桿前端固結(jié)于該模具后端面下段，并分別套置一抵推彈簧穿套于該滑動塊的兩軸孔，該油壓缸后端面延伸出的連動柱后端段穿過該固定座的穿套孔，鎖結(jié)螺帽配合墊圈鎖結(jié)固定而限位。
該滑軌頂面后段設(shè)置有刻度尺。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖
詳細說明。
圖2是本實用新型的模具的另一側(cè)立體示意圖。
圖3是本實用新型的部份立體組合示意圖。
圖4是本實用新型的沖孔動作剖面示意圖。
圖5是本實用新型調(diào)整適用輪圈尺寸的動作示意圖。
圖6是傳統(tǒng)構(gòu)造的立體示意圖。
圖7是傳統(tǒng)單一油壓沖孔組的立體分解圖。
圖8是傳統(tǒng)的沖孔動作剖面示意圖。
該滑軌10兩側(cè)面各設(shè)置有一滑槽11，另頂面前后兩端各設(shè)置有一埋頭穿孔12，頂面后段設(shè)置有一刻度尺13；滑動塊20底面中央部位設(shè)置有一承置槽21，底面兩側(cè)設(shè)置多數(shù)相對的鎖結(jié)螺槽22，端面貫設(shè)兩軸孔23，且軸孔23內(nèi)部兩端各設(shè)有一直線軸承231，另后端面上段中央設(shè)置有上、下兩螺槽24，后端面下段往后延伸一鎖固片25，且該鎖固片25上設(shè)置有兩鎖固孔251，另該鎖固片25底側(cè)設(shè)置一淺槽部252；導(dǎo)滑塊30上設(shè)置多數(shù)階狀穿孔31及一鎖迫螺孔32，另外側(cè)面后段設(shè)置一適當(dāng)深度的缺槽33；固定座40端面設(shè)置有一穿套孔41及兩穿孔42，兩側(cè)面下段各延伸出一具有固定孔431的翼片43；油壓缸50頂面連接三條由電磁閥控制的油壓管路，端面四角落各貫設(shè)一桿孔51，前端面延伸出一具有沖頭521的沖孔柱52，后端面延伸出一連動柱53，且該連動柱53的后端設(shè)置外螺紋531；模具90的頂面凹設(shè)一凵形槽91，凵形槽91前側(cè)槽壁設(shè)置一沖孔模座92，另其后端面上段設(shè)置四固結(jié)螺槽93，且該四固結(jié)螺槽93的中央處設(shè)置一導(dǎo)引孔94與凵形槽91相通，又其后端面下段設(shè)置兩連結(jié)圓槽95及剖設(shè)一橫向缺槽96，底面后段中央設(shè)置一鎖迫螺槽97貫穿該缺槽96。
參閱圖3所示，本實用新型組合時，先以階狀螺栓穿過滑軌10頂面前后兩端段的埋頭穿孔12，而鎖結(jié)固定于環(huán)形承置盤A的階狀螺孔A1，及以螺絲由下往上穿過兩導(dǎo)滑塊30的各階狀穿孔31，而鎖結(jié)固定于滑動塊20底面兩側(cè)的鎖結(jié)螺槽22；再將滑動塊20以其底面的承置槽21套置于滑軌10上，令兩導(dǎo)滑塊30嵌入滑軌10兩側(cè)面的滑槽11內(nèi)滑移至適當(dāng)位置，而以螺絲穿過固定座40兩翼片43的固定孔431及滑動塊20鎖固片25的兩鎖固孔251，鎖結(jié)于兩導(dǎo)滑塊30的鎖迫螺孔32，令兩導(dǎo)滑塊30的后端段通過缺槽33配合滑動塊20鎖固片25底側(cè)的淺槽部252，而往上抵迫于滑軌10的兩滑槽11的上槽面達到定位，及以螺絲穿過固定座40的兩穿孔42，而螺結(jié)于滑動塊20后端面的兩螺槽24固定；另再以四螺桿60由后往前穿過油壓缸50的四桿孔51，而鎖結(jié)固定于模具90后端面上段的四固結(jié)螺槽93，令油壓缸50前端面延伸出的沖孔柱52前端適當(dāng)一段穿出模具90的導(dǎo)引孔94，及將兩軸桿70前端適當(dāng)一段套入模具90后端面下段的兩連結(jié)圓槽95，并以螺絲螺結(jié)于模具90底面后段的鎖迫螺槽97，而通過缺槽96的空間令兩軸桿70前端受連結(jié)圓槽95夾迫固定；又再于兩軸桿70上分別套置一抵推彈簧80后，以其后端穿套于滑動塊20的兩軸孔23內(nèi)所設(shè)的直線軸承231滑移，并令抵推彈簧80適當(dāng)壓縮，使油壓缸50后端面延伸出的連動柱53后端段穿過固定座40的穿套孔41，而以兩鎖結(jié)螺帽配合一墊圈螺結(jié)于連動柱53后端的外螺紋531達到限位，即完成組合。
參閱圖4所示，為本實用新型的沖孔動作剖面示意圖，當(dāng)其欲進行沖孔動作時，將輪圈C放置于呈環(huán)形排列的模具90的凵形槽91內(nèi)，以電磁閥通過后側(cè)的油壓管路控制油壓缸50后端面延伸出的連動柱53縮回，此時因連動柱53的后端面受固定座40限位無法往前移動，故油壓缸50即連動模具90及兩軸桿70往后移動，令兩軸桿70壓縮兩抵推彈簧80，及同時令模具90的沖孔模座92抵靠輪圈C的內(nèi)緣面靠模，如沖孔模座92未適當(dāng)?shù)挚枯喨的內(nèi)緣面靠模時，可調(diào)整兩鎖結(jié)螺帽的位置，而使連動油壓缸50及模具90隨的位移，令沖孔模座92達到適當(dāng)?shù)挚枯喨的內(nèi)緣面；接著以電磁閥通過前側(cè)及中間的兩油壓管路互相配合，而控制油壓缸50前端面延伸出的沖孔柱52伸長，令沖孔柱52以前端的沖頭521于輪圈C適當(dāng)位置上進行沖孔動作，而與模具90的沖孔模座92對合，如于靠模后，仍有沖孔模座92未抵靠輪圈C內(nèi)緣面時，則當(dāng)該組沖孔裝置B的沖孔柱52抵及輪圈C外緣面時，并未直接進行沖孔動作，而是通過兩抵推彈簧80的收縮彈性帶動模具90往后移動，令沖孔模座92確實抵靠于輪圈C內(nèi)緣面靠模，方順利進行沖孔動作；另于沖孔后，再以電磁閥通過前側(cè)及中間的兩油壓管路互相配合，而控制油壓缸50前端面延伸出的沖孔柱52反向縮回，令沖孔柱52前端的沖頭521脫離輪圈C，及以電磁閥通過后側(cè)的油壓管路控制油壓缸50后端面延伸出的連動柱53反向伸長，配合兩抵推彈簧80將模具90、油壓缸50及兩軸桿70一起往前推移至原位，即完成沖孔動作。
參閱圖5所示，為本實用新型調(diào)整適用輪圈尺寸的動作示意圖，當(dāng)欲加工不同尺寸的輪圈C時，退松滑動塊20鎖固片25的兩鎖固孔251與兩導(dǎo)滑塊30的鎖迫螺孔32間鎖結(jié)的螺絲，令兩導(dǎo)滑塊30的后端段往下脫離抵迫滑軌10的兩滑槽11的上槽面，即可對照滑軌10頂面后段的刻度尺13，于滑軌10上往前或往后滑移滑動塊20，而連動模具90往前或往后移動至所需的適當(dāng)位置上，達到調(diào)整各沖孔裝置B的模具90所圍成的環(huán)圈大小，適用不同尺寸的輪圈進行沖孔加工。
通過上述具體實施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益(一)其可通過環(huán)形承置盤B上設(shè)置的多組不同等分放射狀排列階狀螺孔A1，適用于各種不同孔距的輪圈C，另其簡易調(diào)整滑動塊20的位置，適用于各種不同尺寸的輪圈C；(二)其欲調(diào)整各滑動塊20的位置時，可對照滑軌10上的刻度，達到精確調(diào)整，另其沖孔時可通過油壓缸50前側(cè)及中間的兩油壓管路，而控制各組沖孔柱52同步作動，達到?jīng)_孔品質(zhì)提升；(三)當(dāng)沖孔完畢沖孔柱52后退時，模具90同時受兩抵推彈簧80抵推及油壓缸50的連動柱53反向拉引定位，因而可避免造成夾模狀況。
綜上所述，本實用新型確實已經(jīng)達于突破性的結(jié)構(gòu)，而具有改良的實用新型內(nèi)容，同時又能夠達到產(chǎn)業(yè)上利用性與進步性，且本實用新型未見的于任何刊物，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以的限定本實用新型的保護范圍，凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的輪圈自動沖孔機構(gòu)造，它包含有環(huán)形承置盤及多數(shù)沖孔裝置，該環(huán)形承置盤上設(shè)置有依不同角度間隔排列的若干組階狀螺孔，該沖孔裝置主要是由一滑軌、一滑動塊、兩導(dǎo)滑塊、一固定座、一油壓缸、四螺桿、兩軸桿、兩抵推彈簧及一模具組成，其特征是該滑軌的兩側(cè)面各設(shè)置有滑槽，頂面前后兩端段各設(shè)置有埋頭穿孔；該滑動塊的底面中央部位設(shè)置有承置槽，底面兩側(cè)設(shè)置有若干相對的鎖結(jié)螺槽，端面貫設(shè)兩軸孔，該軸孔內(nèi)部兩端各設(shè)有直線軸承，另后端面上段中央設(shè)置兩螺槽，后端面下段往后延伸有鎖固片，該鎖固片上設(shè)置有兩鎖固孔，底側(cè)設(shè)置有淺槽部；該導(dǎo)滑塊的頂面設(shè)置若干階狀穿孔及鎖迫螺孔，外側(cè)面后段設(shè)置有適當(dāng)深度的缺槽；該固定座的端面設(shè)置有穿套孔及兩穿孔，兩側(cè)面下段各延伸出一具有固定孔的翼片；該油壓缸的頂面連接三條由電磁閥控制的油壓管路，端面四角落各貫設(shè)有桿孔，前端面延伸出一具有沖頭的沖孔柱，后端面延伸出一連動柱，該連動柱后端面設(shè)置外螺紋；該模具的頂面凹設(shè)有凵形槽，該凵形槽前側(cè)槽壁設(shè)置有沖孔模座，另其后端面上段設(shè)置若干固結(jié)螺槽，該若干固結(jié)螺槽的中央處設(shè)置有導(dǎo)引孔與該凵形缺槽相通，又其后端面下段設(shè)置兩連結(jié)圓槽及剖設(shè)有橫向缺槽，底面后段中央設(shè)置有鎖迫螺槽貫穿該缺槽；該滑軌依所欲加工的輪圈孔距選擇鎖固于環(huán)形承置盤的適當(dāng)階狀螺孔，該兩導(dǎo)滑塊固結(jié)于滑動塊底面兩側(cè)，該滑動塊套置于該滑軌上滑移至適當(dāng)位置，該滑動塊后端面下段延伸的鎖固片鎖結(jié)兩導(dǎo)滑塊后端段，將該固定座固結(jié)于鎖固片上，該兩導(dǎo)滑塊后端段往上抵迫于滑軌兩滑槽的上槽面定位，該油壓缸固結(jié)于該模具后端面上段，該油壓缸前端面延伸出的沖孔柱前端段穿出該模具的導(dǎo)引孔，兩軸桿前端固結(jié)于該模具后端面下段，并分別套置一抵推彈簧穿套于該滑動塊的兩軸孔，該油壓缸后端面延伸出的連動柱后端段穿過該固定座的穿套孔，鎖結(jié)螺帽配合墊圈鎖結(jié)固定而限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的輪圈自動沖孔機構(gòu)造，其特征是該滑軌頂面后段設(shè)置有刻度尺。
專利摘要一種改良的輪圈自動沖孔機構(gòu)造，包含有環(huán)形承置盤及多數(shù)沖孔裝置，環(huán)形承置盤上設(shè)置有依不同角度間隔排列的若干組階狀螺孔，可供鎖固沖孔裝置的滑軌成等角度間隔排列，滑軌上套置一滑動塊及兩導(dǎo)滑塊，滑動塊后端面下段往后延伸一鎖固片，鎖固片上固結(jié)一固定座，另滑動塊端面設(shè)置兩軸孔供固結(jié)于模具后端面下段的兩軸桿分別套置一抵推彈簧后穿套，模具頂面凹設(shè)一凵形槽，凵形槽前槽壁設(shè)置一沖孔模座，模具后端面上段固結(jié)一油壓缸，油壓缸前端面延伸出一沖孔柱穿套至模具的凵形槽，后端面延伸出一連動柱穿過固定座的穿套孔鎖結(jié)固定而限位；不但可簡易調(diào)整而擴大適用范圍，另沖孔精確品質(zhì)提升，并可避免造成夾模狀況。
文檔編號B21D28/30GK2569937SQ02247538
公開日2003年9月3日 申請日期2002年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月20日
發(fā)明者黃建倫 申請人:黃建倫