專(zhuān)利名稱(chēng)：厚涂層鎧裝連續(xù)焊接電弧焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在多股絞合的鋼芯外涂掛兩層藥料，藥皮涂層中含一根導(dǎo)電絲，在藥皮涂層外有金屬鎧裝層，可利用原制造短電焊條的設(shè)備制造，可使用現(xiàn)行交直流焊機(jī)或半自動(dòng)、全自動(dòng)焊機(jī)在任意場(chǎng)所進(jìn)行全位置電弧焊接的大直徑盤(pán)式連續(xù)電焊條。
背景技術(shù)：
目前，凡需進(jìn)行電弧焊接的場(chǎng)所使用的焊條主要為短制式涂層電焊條，少量使用小直徑光焊絲或藥芯焊絲。手動(dòng)焊條效率低、焊接質(zhì)量差，焊條頭損耗多，浪費(fèi)嚴(yán)重；小直徑焊絲對(duì)厚板施焊的焊接效率相對(duì)較低，無(wú)藥皮涂層或藥量少，影響焊縫質(zhì)量，且制造工藝復(fù)雜，成本高，我國(guó)目前使用量只占焊材總消耗量的12％左右。大幅度提高自動(dòng)焊材料的比重是我國(guó)和世界焊接領(lǐng)域的重要任務(wù)；用經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)焊條全面取代光焊絲、藥芯焊絲和短焊條，已經(jīng)成為全球焊接界致力研究開(kāi)發(fā)的重要課題。
我從1993年1月起，先后發(fā)明了大直徑有鎧裝和無(wú)鎧裝的連續(xù)焊接電焊條，取得了專(zhuān)利權(quán)，本實(shí)用新型是我先前發(fā)明的多型號(hào)連續(xù)焊接電弧焊條的改進(jìn)型號(hào)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在我原先發(fā)明的長(zhǎng)度已經(jīng)突破短焊條750mm極限，焊芯直徑大于3mm，鋼芯直徑超過(guò)5mm外加鎧裝層，包裝盤(pán)圓外徑不大于350mm連續(xù)電焊條基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，使其導(dǎo)電方法更完美，對(duì)多種焊接電源的適應(yīng)性更廣泛，對(duì)運(yùn)用于焊絲焊接的自動(dòng)焊機(jī)和手動(dòng)電弧焊工具全面兼容，熔滴射流過(guò)渡效應(yīng)更明顯，熔池氣渣聯(lián)合保護(hù)更嚴(yán)密，制造方式更簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本更低廉，并致力于利用原制造短焊條的廠房、設(shè)備、工藝和原材料來(lái)制造連續(xù)性自動(dòng)焊接電弧焊材，以促進(jìn)經(jīng)濟(jì)型普及自動(dòng)焊方式。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案將不少于七根直徑1mm的焊芯專(zhuān)用鋼絲絞合成焊芯盤(pán)圓，用一根直徑與設(shè)計(jì)藥皮涂層厚度等同的鋼絲大螺旋繞在多股絞合焊芯上作導(dǎo)電絲，給焊芯涂壓一層藥皮，噴涂上保護(hù)薄膜；將連續(xù)焊條盤(pán)圓烘干；焊芯經(jīng)旋轉(zhuǎn)毛刷清除涂層毛刺，使導(dǎo)電絲一側(cè)表層裸露，然后在涂層外加繞寬度不大于5mm，厚度不大于30絲的薄鋼帶；按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截?cái)?，將連續(xù)焊條卷繞在包裝盤(pán)中成為商品。
一種簡(jiǎn)易型連續(xù)電焊條制造時(shí)省略鎧裝工序；另一種簡(jiǎn)易型連續(xù)電焊條省略加導(dǎo)電絲和金屬鎧裝層兩道工序。這種連續(xù)焊條只能用我發(fā)明的帶自動(dòng)切口機(jī)和連續(xù)導(dǎo)電卡和補(bǔ)藥(氣)裝置的“多用途連續(xù)弧焊器具”才能施焊并形成合格焊縫。
本實(shí)用新型運(yùn)用后有下列作用和效果本實(shí)用新型提供了三種型號(hào)涂有厚藥皮涂層的連續(xù)電弧焊條，它兼容了手動(dòng)電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊等半自動(dòng)焊方式和機(jī)器人全自動(dòng)焊接方式各自的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了各自的缺點(diǎn)，導(dǎo)電距離短，焊接電流密度大，熔池深，適合用于焊接厚鋼板，單面焊焊縫兩面成型，焊縫質(zhì)量和焊接效率高，制造成本低；幾乎完全消除條頭損耗，節(jié)約大量能源；可以兼容于自動(dòng)焊、半自動(dòng)控制焊焊機(jī)，用手動(dòng)電弧焊鉗也能施焊，是快速度、經(jīng)濟(jì)型、全領(lǐng)域普及自動(dòng)焊方式的更新?lián)Q代產(chǎn)品。使用這種新型焊條后，還能讓原制造短制式電焊條、焊絲的工廠，利用原有主要機(jī)器設(shè)備、廠房和原材料、技術(shù)工藝，高效率、低成本地制造大直徑連續(xù)電焊條，并能夠繼續(xù)制造原焊材產(chǎn)品，創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟(jì)效益；焊絲廠、電線電纜廠、鋼絲繩廠、陶瓷廠的廠房、設(shè)備只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改造后，也能夠制造連續(xù)電焊條，兼帶制造藥皮涂層短電焊條，并能繼續(xù)制造原產(chǎn)品。


圖1是本實(shí)用新型厚涂層鎧裝連續(xù)焊接電弧焊條的截面圖在圖中(1)窄薄鋼帶鎧裝層，(2)藥皮保護(hù)薄膜，(3)多股絞合焊芯，(4)藥皮涂層，(5)導(dǎo)電絲，(6)導(dǎo)電絲與鎧裝層接觸面。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖具體說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)由薄金屬帶繞在藥皮涂層外形成的鎧裝層(1)，既使連續(xù)電焊條如裸焊絲一樣全部能夠?qū)щ?，又很好地保護(hù)藥皮涂層不開(kāi)裂脫落。第二次噴涂的一層薄膜(2)，保護(hù)藥皮涂層不開(kāi)裂脫落。由七股以上的H08A之類(lèi)焊芯專(zhuān)用鋼絲絞合成的連續(xù)電焊條焊芯(3)，可使直徑3mm以上的大直徑連續(xù)電焊條自由彎曲、展開(kāi)，確保大直徑連續(xù)焊條包裝盤(pán)圓外徑不大于350mm。多股絞合方式還可給熔池添加特種金屬，對(duì)熔池進(jìn)行冶金二次調(diào)變；例如，添加鎳、鉻絲后，可用H08A焊芯制造不銹鋼連續(xù)電焊條。由傳統(tǒng)藥料和加工方式壓涂形成的藥皮涂層(4)，可對(duì)熔池實(shí)施良好的氣渣聯(lián)合保護(hù)，并能在藥料中添加鐵粉等有機(jī)或無(wú)機(jī)藥料，制造成耐熱鋼、低溫型、纖維素型等特種焊條。螺旋式繞在焊芯上的導(dǎo)電絲(5)，可透過(guò)不導(dǎo)電的藥皮涂層將從焊接電源引來(lái)的電流傳導(dǎo)給焊芯，形成焊芯主電??；由此還能夠大大簡(jiǎn)化自動(dòng)焊具中的導(dǎo)電裝置。經(jīng)旋轉(zhuǎn)毛刷清除了藥皮毛刺的焊條，導(dǎo)電絲(6)一側(cè)的表層完全裸露，與鎧裝層保持良好接觸，可確保焊接中足夠的電流密度。
權(quán)利要求1.一種在鋼芯外涂掛兩層藥料，藥皮涂層中含導(dǎo)電絲，涂層外有金屬鎧裝層的連續(xù)焊接電弧焊條，其特征是焊芯鋼絲成絞股狀，絞股焊芯上大螺旋式繞有一根導(dǎo)電絲，焊芯外有藥皮涂層，藥皮涂層上有薄膜，薄膜外有金屬鎧裝層，一種簡(jiǎn)易型連續(xù)焊接電弧焊條無(wú)金屬鎧裝層、導(dǎo)電絲，一種簡(jiǎn)易型連續(xù)焊接電弧焊條無(wú)金屬鎧裝層，焊條長(zhǎng)度超過(guò)750mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)焊接電弧焊條，其特征是絞股焊芯直徑不小于3mm，用于絞合的鋼絲不少于7根，每根直徑不大于1.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)焊接電弧焊條，其特征是導(dǎo)電絲材質(zhì)與焊芯鋼絲等同，直徑與設(shè)計(jì)的藥皮涂層厚度等同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)焊接電弧焊條，其特征是藥皮涂層分為兩層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)焊接電弧焊條，其特征是包裝盤(pán)圓外徑不大于350mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)焊接電弧焊條，其特征是涂層外螺旋繞上的鎧裝金屬帶的材質(zhì)與焊芯等同，寬度不大于5mm，厚度不大于30絲。
專(zhuān)利摘要一種長(zhǎng)度突破短焊條750mm極限，焊芯直徑大于3mm，厚藥皮涂層中含導(dǎo)電絲，涂層上有保護(hù)薄膜和金屬鎧裝層，包裝盤(pán)圓外徑不大于350mm的連續(xù)焊接電弧焊條，其導(dǎo)電方法更完美，廣泛適應(yīng)多種焊接電源，對(duì)運(yùn)用于焊絲焊接的自動(dòng)焊機(jī)和手動(dòng)電弧焊工具全面兼容，熔滴射流過(guò)渡效應(yīng)更明顯，熔池氣渣聯(lián)合保護(hù)更嚴(yán)密，制造方式更簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本更低廉；能利用原來(lái)制造短焊條、焊絲的廠房、設(shè)備、工藝和原材料制造連續(xù)焊接電弧焊材，還能簡(jiǎn)單改造電線電纜廠、鋼絲繩廠、陶瓷廠設(shè)備后用來(lái)制造連續(xù)電焊條，為廠家創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23K35/02GK2574822SQ0226448
公開(kāi)日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2002年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者高忠民 申請(qǐng)人:高忠民