專(zhuān)利名稱(chēng)：搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搪孔刀座。
然而上述搪孔刀存在以下不足刀桿和搪孔刀上的鳩尾齒不但制作困難，而且在拆卸、組裝搪孔刀座時(shí)也比較麻煩；調(diào)整搪孔尺寸時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；搪孔時(shí)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和切削產(chǎn)生的振動(dòng)力，均會(huì)造成螺絲松動(dòng)與脫落，導(dǎo)致會(huì)有飛出的危險(xiǎn)，很不安全；上述搪孔刀座不但設(shè)有長(zhǎng)圓孔，同時(shí)在垂直長(zhǎng)圓孔處還設(shè)有貫穿的螺孔，使得搪孔刀座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳，造成應(yīng)力集中的現(xiàn)象，非常容易損壞。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括刀桿、刀座、調(diào)整螺栓、調(diào)整座等組件；刀座與刀桿的對(duì)接面設(shè)有可以互相嵌合的多數(shù)平行齒，刀座與刀桿在對(duì)接面上垂直分別設(shè)有對(duì)應(yīng)可供短螺栓鎖設(shè)的長(zhǎng)形孔與螺孔，以及對(duì)應(yīng)可供長(zhǎng)螺栓鎖設(shè)的透孔與長(zhǎng)形孔，刀桿在沿著平行齒平行的方向貫穿設(shè)有可供調(diào)整螺栓與調(diào)整座容設(shè)的平行孔，調(diào)整螺栓設(shè)有兩段旋向不同的外螺紋部，平行孔與調(diào)整座分別設(shè)有可供調(diào)整螺栓二外螺紋部鎖設(shè)的內(nèi)螺紋部，調(diào)整座設(shè)有可供長(zhǎng)螺栓鎖設(shè)的螺孔，調(diào)整螺栓異于鎖設(shè)調(diào)整座之一端設(shè)有可供工具套設(shè)旋動(dòng)的套孔；藉此，正、逆轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓，即可帶動(dòng)調(diào)整座與刀座向外或是向內(nèi)移動(dòng)，調(diào)整刀片的搪孔大小孔徑。
刀桿上可設(shè)置單刃刀座或是雙刃刀座。
刀桿中心設(shè)有軸孔以及二延伸至對(duì)接面的斜向孔，可供切削油液注入。
刀桿與刀座外圍設(shè)有中心線刻度。
設(shè)置在刀桿上的刀座為等高或是不等高。
設(shè)置在刀桿上的刀座為對(duì)稱(chēng)或是不對(duì)稱(chēng)。
刀座上設(shè)有呈菱形的刀片，該刀片的切削角包括對(duì)應(yīng)的二銳角與對(duì)應(yīng)的二鈍角。
本實(shí)用新型的有益效果是刀座和刀桿接觸面設(shè)置的平行齒制造簡(jiǎn)單、裝卸方便，便于更換各種形式的刀座，同時(shí)又可以增加刀座與刀桿嵌合時(shí)的接觸面積，分散搪孔時(shí)產(chǎn)生的剪力；又刀座垂直處的透孔與長(zhǎng)方形孔及刀桿上對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)形孔與螺孔及長(zhǎng)短不同的螺絲，刀座平行處的平行孔，通過(guò)調(diào)整座在平行孔的移動(dòng)來(lái)調(diào)整搪孔尺寸，調(diào)整非常方便；又由于調(diào)整螺栓設(shè)有兩段不同旋向的外螺紋，因此搪孔所產(chǎn)生的離心力和振動(dòng)力不會(huì)使調(diào)整螺栓松動(dòng)而發(fā)生飛出的危險(xiǎn)；刀座和刀桿上的長(zhǎng)形孔呈左右錯(cuò)開(kāi)、上下分置的狀態(tài)，使得刀座和刀桿負(fù)載切削產(chǎn)生的剪力分散，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳、不易損壞。


圖11為本實(shí)用新型實(shí)施方式一向外調(diào)整刀座時(shí)的狀態(tài)示意圖；
圖12為
圖11的俯視圖；
圖13為本實(shí)用新型實(shí)施方式一向內(nèi)調(diào)整刀座時(shí)的狀態(tài)示意圖；
圖14為
圖13的俯視圖；
圖15為本實(shí)用新型實(shí)施方式一刀座不對(duì)稱(chēng)時(shí)的狀態(tài)示意圖。
藉由上述各元件構(gòu)造所組合而成的本實(shí)用新型，系在提供一種搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)
圖11、
圖12、
圖13和
圖14，為本實(shí)用新型作實(shí)施方式一向外、向內(nèi)調(diào)整刀座時(shí)之狀態(tài)示意圖。所有的調(diào)整方式均是先將短螺絲26旋松不要壓住刀座20，再使用工具套入調(diào)整螺栓30的六角孔33中，并依照刀座20的刻度29顯示，正轉(zhuǎn)或是逆轉(zhuǎn)旋動(dòng)該調(diào)整螺栓30，即可使得調(diào)整螺栓30的右旋外螺紋部31在刀桿10其平行孔16的右旋內(nèi)螺紋部17中螺進(jìn)或螺出，藉以帶動(dòng)調(diào)整座40，以及鎖設(shè)在調(diào)整座40上的刀座20，可以順沿著平行齒12、22的滑動(dòng)方向，向外或是向內(nèi)移動(dòng)調(diào)整刀片28的搪孔尺寸大小，調(diào)整完畢之后，再將短螺絲26鎖緊固定住刀座20，讓長(zhǎng)、短二螺絲27、26可以在刀桿10與刀座20的長(zhǎng)形孔15、24限制范圍內(nèi)，作最大與最小距離的移動(dòng)，而刀座20的調(diào)整，可以依照實(shí)際狀況調(diào)整成兩邊刀座20對(duì)稱(chēng)或是不對(duì)稱(chēng)(如
圖15所示)的兩種型狀。
權(quán)利要求1.一種搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括刀桿、刀座、調(diào)整螺栓、調(diào)整座等組件；其特征是刀座與刀桿的對(duì)接面設(shè)有可以互相嵌合的多數(shù)平行齒，刀座與刀桿在對(duì)接面上垂直分別設(shè)有對(duì)應(yīng)可供短螺栓鎖設(shè)的長(zhǎng)形孔與螺孔，以及對(duì)應(yīng)可供長(zhǎng)螺栓鎖設(shè)的透孔與長(zhǎng)形孔，刀桿在沿著平行齒平行的方向貫穿設(shè)有可供調(diào)整螺栓與調(diào)整座容設(shè)的平行孔，調(diào)整螺栓設(shè)有兩段旋向不同的外螺紋部，平行孔與調(diào)整座分別設(shè)有可供調(diào)整螺栓二外螺紋部鎖設(shè)的內(nèi)螺紋部，調(diào)整座設(shè)有可供長(zhǎng)螺栓鎖設(shè)的螺孔，調(diào)整螺栓異于鎖設(shè)調(diào)整座之一端設(shè)有可供工具套設(shè)旋動(dòng)的套孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是刀桿上設(shè)置單刃刀座或是雙刃刀座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是刀桿中心設(shè)有軸孔以及二延伸至對(duì)接面的斜向孔，可供切削油液注入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是刀桿與刀座外圍設(shè)有中心線刻度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是設(shè)置在刀桿上的刀座為等高或是不等高。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是設(shè)置在刀桿上的刀座為對(duì)稱(chēng)或是不對(duì)稱(chēng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是刀座上設(shè)有呈菱形的刀片，該刀片的切削角包括對(duì)應(yīng)的二銳角與對(duì)應(yīng)的二鈍角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搪孔刀座調(diào)整結(jié)構(gòu)，為了克服現(xiàn)有的搪孔刀存在刀桿和刀座上的鳩尾齒制作困難及拆裝麻煩、調(diào)整搪孔尺寸費(fèi)時(shí)費(fèi)力、搪孔刀座整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳等不足，它的刀座與刀桿的對(duì)接面設(shè)有多數(shù)可互相嵌合的平行齒，并于刀座與刀桿上分別設(shè)有可供短螺栓鎖設(shè)的長(zhǎng)形孔與螺孔，讓刀座可被鎖緊固定刀桿上，且沿著刀座滑動(dòng)的方向，在刀桿設(shè)有平行孔，作為容設(shè)調(diào)整螺栓與調(diào)整座之用，該調(diào)整螺栓設(shè)有兩段不同旋向的外螺紋部，螺設(shè)于平行孔與調(diào)整座的內(nèi)螺紋部中，且在刀座、刀桿與調(diào)整座上分別設(shè)有可供長(zhǎng)螺栓鎖設(shè)的透孔、長(zhǎng)形孔與螺孔，使刀座可以被調(diào)整座帶動(dòng)；本實(shí)用新型制作容易、操作簡(jiǎn)單、整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳。
文檔編號(hào)B23B29/00GK2573122SQ02264588
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者陳天錫 申請(qǐng)人:昆山力捷塑膠五金有限公司