專利名稱：四刃空心鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種用于鋼軌鉆孔的四刃空心鉆頭。
背景技術(shù)：
鋼軌鉆孔是必須的。而目前鋼軌鉆孔多采用實心的麻花鉆頭，其鉆削效率低，消耗功率大，而且鉆孔質(zhì)量差。不僅影響著鋼軌鉆孔，而且還限制了有關(guān)的鋼軌鉆孔機械的技術(shù)進步。
(三)本實用新型內(nèi)容針對上述情況，本實用新型之目的就是提供一種新型的四刃空心鉆頭，以解決減少功率消耗，提高鉆削效率，提高鉆孔質(zhì)量的問題，為開發(fā)新型高效的鋼軌鉆孔機配套。其技術(shù)上是采用帶柄的空心圓鉆頭體，在其圓周均勻呈20度螺旋角分布有四個刃體，每個刃體前部有鉆頭，外壁體上有刃帶、刃面，刃體間有出屑槽，其結(jié)構(gòu)新穎、獨特，鉆孔速度快，質(zhì)量好，排屑順利，使用壽命長，其推廣應(yīng)用必為鋼軌鉆孔開拓出新的光明前景，為鋼軌生產(chǎn)使用作出創(chuàng)造性的貢獻。


圖1為本實用新型的立體圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)半剖面主視圖。
圖3為鉆頭部仰視圖。
圖4為刃柄處A-A向截面視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。
由圖1給出，本實用新型是由鉆頭體和鉆柄構(gòu)成，鉆柄在鉆頭體后部，鉆頭體為空心圓鉆頭體，空心圓鉆頭體的圓周均勻呈20度螺旋角分布有四個刃體，每刃體由呈20度螺旋角的刃帶4、刃面3和前部鉆頭6構(gòu)成，鉆柄1兩相鄰面開有止釘槽2，中心有鉆柄內(nèi)孔7(見圖3、圖4所示)，刃體間有出屑槽5；鉆頭6的前部刃口兩邊呈斜面20度角，前端軸向為6度角，后斜面水平為10度角，刃帶4寬1.5mm，為防止鉆下的鐵芯卡鉆，前部口徑應(yīng)小于里部內(nèi)徑，可為口部內(nèi)直徑8為φ20mm，里部直徑9為φ21mm，鉆頭體外直徑為φ31mm，鉆柄1的內(nèi)孔直徑7為φ8mm，鉆頭6為四個，均勻分布在空心圓鉆頭體的前端部，每個鉆頭的刃口不在同一圓周上，相鄰的兩個，一個在內(nèi)孤處1/4面，一個在外弧處1/4面，另兩個各在中間相錯開1/4處，四個刃口面合起來為空心圓鉆頭體的圓壁厚度。鉆柄內(nèi)孔7用于穿入配套的頂針和通水，保證鉆頭使用中能得到有效的冷卻。
本實用新型猶如一個銑刀，不同的是本實用新型是沿軸線方向進給，而銑刀用于削平面是沿與刀具軸線垂直的方向進給，本實用新型的每一個刀頭猶如一把小車刀。同外圓車刀相比，雖同樣有前刀面、后刀面、切削刃和刀尖，但是外圓車刀的進給是沿工件軸線方向，因此有主切削刃、副切削刃及主后刀面和副后刀面之分，而空心鉆頭工作時，本身圍繞軸線旋轉(zhuǎn)，進給沿軸線方向，切屑順出屑槽流出，在工作的環(huán)形底不斷形成新的加工表面，直到鉆透，鉆孔效率和質(zhì)量都大有提高，其應(yīng)用，必受歡迎。
權(quán)利要求1.一種四刃空心鉆頭，是由鉆頭體和鉆柄構(gòu)成，其特征在于鉆頭體為空心圓鉆頭體，空心圓鉆頭體的圓周均勻呈20度螺旋角分布有四個刃體，每刃體由呈20度螺旋角的刃帶(4)、刃面(3)和前部鉆頭(6)構(gòu)成，鉆柄(1)兩相鄰面開有止釘槽(2)，中心有鉆柄內(nèi)孔(7)，刃體間有出屑槽(5)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四刃空心鉆頭，其特征在于所說的鉆頭(6)的前部刃口兩邊呈斜面20度角，前端軸向為6度角，后斜面水平為10度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四刃空刃鉆頭，其特征在于所說的鉆頭(6)為四個，均勻分布在空心圓鉆頭體的前端部，每個鉆頭的刃口不在同一圓周上，相鄰的兩個，一個在內(nèi)弧處1/4面，一個在外弧處1/4面，另兩個在中間錯開1/4處，四個刃口面合起為空心圓鉆頭體的圓壁厚度。
專利摘要本實用新型是一種用于鋼軌鉆孔的四刃空心鉆頭，可有效地解決鉆孔時的排屑和快速鉆孔問題，它是由鉆頭體和鉆柄構(gòu)成，空心圓鉆頭體的圓周均勻呈20度螺旋角分布有四個刃體，每刃體由呈20度螺旋角的刃帶、刃面和前部鉆頭構(gòu)成，鉆柄兩相鄰面開有止釘槽，中心有鉆柄孔，刃體間有出屑槽，四個刃口不在同一圓周上，其結(jié)構(gòu)新穎、獨特，鉆孔速度快，質(zhì)量好，排屑順利，使用壽命長，其推廣應(yīng)用必為鋼軌鉆孔開拓出新的前景。
文檔編號B23B51/00GK2555123SQ02278798
公開日2003年6月11日 申請日期2002年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月13日
發(fā)明者李慶昌, 張自修, 翟明彥 申請人:河南省強力機械有限公司