專利名稱：一種管材銑孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑孔專機(jī)，尤其涉及一種在管材上銑孔的專用銑床。
背景技術(shù)：
各種管材在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，尤其銅管、鋁管、復(fù)合管等在散熱器、冷卻器等熱物理領(lǐng)域使用數(shù)量巨大，這些管材上需要鉆許多用于連通氣體或液體的孔，現(xiàn)在這些孔都是用手工和鉆模鉆削的，由于銅、鋁等管材質(zhì)較軟或者管材的管壁較薄，鉆削時容易產(chǎn)生變形和毛刺，其加工精度和效率都很低，給以后的焊接和毛刺清理造成困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可在管材上加工孔而管材又不變形的管材銑孔機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種管材銑孔機(jī)包括床身，床身上設(shè)有動力銑頭、管材切斷裝置、工件夾緊裝置、帶動夾持有工件的工件夾緊裝置移動的送料裝置、將定位后的工件壓緊的壓緊裝置，及控制操作裝置。
作為一種改進(jìn)，所述的動力銑頭與床身之間設(shè)有一銑頭連接座，銑頭可在銑頭連接座上沿管材的徑向作銑孔進(jìn)給運(yùn)動。
作為一種改進(jìn)，所述的管材切斷裝置與床身之間設(shè)有一切斷裝置連接座，管材切斷裝置可在切斷裝置連接座上沿管材的徑向作切斷進(jìn)給運(yùn)動。
作為一種改進(jìn)，所述的工件夾緊裝置有兩個夾緊點(diǎn)分別位于動力銑頭兩側(cè)。
作為一種改進(jìn)，所述的壓緊裝置正對銑頭且壓緊在管材的非加工表面。
作為進(jìn)一步的一種改進(jìn)，所述的動力銑頭、管材切斷裝置、工件夾緊裝置、帶動夾持有工件的工件夾緊裝置移動的送料裝置和將定位后的工件壓緊的壓緊裝置都由自動控制裝置控制。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，一種管材銑孔機(jī)包括床身，床身上設(shè)有動力銑頭、管材切斷裝置、工件夾緊裝置、帶動夾持有工件的工件夾緊裝置移動的送料裝置、將定位后的工件壓緊的壓緊裝置，及控制操作裝置，管料送入后，工件夾緊裝置將其夾緊，由送料裝置移送到加工位置，這時壓緊裝置將料夾緊，具有自動進(jìn)給功能的動力銑頭開始工作在給定位置上銑孔，銑孔完成后管材切斷裝置動作并在預(yù)定位置上切斷，然后，再一次送料，重復(fù)上述步驟；所有操作由數(shù)控系統(tǒng)自動完成。本實(shí)用新型銑削的帶孔的管材具有變形小、毛刺少、加工準(zhǔn)確、效率高等突出優(yōu)點(diǎn)，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。


附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖的局部視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1、附圖2所示，一種管材銑孔機(jī)包括床身1，床身上設(shè)有動力銑頭2、管材切斷裝置3、工件夾緊裝置4、帶動夾持有工件的工件夾緊裝置4移動的送料裝置5、將定位后的工件壓緊的壓緊裝置6，及控制操作裝置。所述的動力銑頭2與床身1之間設(shè)有一銑頭連接座21，銑頭2可在銑頭連接座21上沿管材的徑向作銑孔進(jìn)給運(yùn)動。所述的管材切斷裝置3與床身1之間設(shè)有一切斷裝置連接座31，管材切斷裝置3可在切斷裝置連接座31上沿管材的徑向作切斷進(jìn)給運(yùn)動。所述的工件夾緊裝置4有兩個夾緊點(diǎn)分別位于動力銑頭2兩側(cè)。所述的壓緊裝置6正對銑頭且壓緊在管材的非加工表面。所述的動力銑頭2、管材切斷裝置3、工件夾緊裝置4、帶動夾持有工件的工件夾緊裝置4移動的送料裝置5和將定位后的工件壓緊的壓緊裝置6都由自動控制裝置控制。
工作時，管料送入后，工件夾緊裝置將其夾緊，由送料裝置移送到加工位置，這時壓緊裝置將料夾緊，具有自動進(jìn)給功能的動力銑頭開始工作在給定位置上銑孔，銑孔完成后管材切斷裝置動作并在預(yù)定位置上切斷，然后，再一次送料，重復(fù)上述步驟。所有操作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制完成。
以上所述僅僅是本實(shí)用新型的舉例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的變型都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管材銑孔機(jī)，其特征是所述的管材銑孔機(jī)包括床身(1)，床身上設(shè)有動力銑頭(2)、管材切斷裝置(3)、工件夾緊裝置(4)、帶動夾持有工件的工件夾緊裝置(4)移動的送料裝置(5)、將定位后的工件壓緊的壓緊裝置(6)，及控制操作裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管材銑孔機(jī)，其特征是所述的動力銑頭(2)與床身(1)之間設(shè)有一銑頭連接座(21)，銑頭(2)可在銑頭連接座(21)上沿管材的徑向作銑孔進(jìn)給運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的一種管材銑孔機(jī)，其特征是所述的管材切斷裝置(3)與床身(1)之間設(shè)有一切斷裝置連接座(31)，管材切斷裝置(3)可在切斷裝置連接座(31)上沿管材的徑向作切斷進(jìn)給運(yùn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的一種管材銑孔機(jī)，其特征是所述的工件夾緊裝置(4)有兩個夾緊點(diǎn)分別位于動力銑頭(2)兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種管材銑孔機(jī)，其特征是所述的壓緊裝置(6)正對銑頭且壓緊在管材的非加工表面。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的一種管材銑孔機(jī)，其特征是所述的動力銑頭(2)、管材切斷裝置(3)、工件夾緊裝置(4)、帶動夾持有工件的工件夾緊裝置(4)移動的送料裝置(5)和將定位后的工件壓緊的壓緊裝置(6)都由自動控制裝置控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管材銑孔機(jī)，它包括床身，床身上設(shè)有動力銑頭、管材切斷裝置、工件夾緊裝置、帶動夾持有工件的工件夾緊裝置移動的送料裝置、將定位后的工件壓緊的壓緊裝置，及控制操作裝置，管料送入后，工件夾緊裝置將其夾緊，由送料裝置移送到加工位置，這時壓緊裝置將料夾緊，具有自動進(jìn)給功能的動力銑頭開始工作在給定位置上銑孔，銑孔完成后管材切斷裝置動作并在預(yù)定位置上切斷，所有操作由數(shù)控系統(tǒng)自動完成。本實(shí)用新型銑削的帶孔的管材具有變形小、毛刺少、加工準(zhǔn)確、效率高等突出優(yōu)點(diǎn)，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號B23C9/00GK2589131SQ0229163
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者徐倍強(qiáng), 遲峰濤, 宮耀宇 申請人:山東豪邁機(jī)械科技有限公司