專利名稱：一種用于制造連接型材的工藝的制作方法
通過(guò)舌榫和榫槽方式互相連接的不同種類的板和其他扁平元件是周知的。現(xiàn)在，舌榫和榫槽一般通過(guò)銑削制成，這是一種合理的方法。然而，使用傳統(tǒng)的銑削很難獲得帶有切口的復(fù)雜截面，特別是在狹窄的榫槽中。已知通過(guò)使用多于一個(gè)的具有不同旋轉(zhuǎn)軸的銑削刀具，可以在一定程度上獲得切口。然而，這種方法的問(wèn)題是由于機(jī)器的振動(dòng)和撓曲，難以獲得所需的誤差，因?yàn)樵诓煌你娤鞯毒咧g必須存在一定的距離。使用這種方法制成的截面也有限，因?yàn)殂娤鞯毒弑仨毿D(zhuǎn)通過(guò)例如榫槽的開口。因此需要一種工藝，其中誤差間隙好，可以制造具有更銳利的角度的切口，且銑削形成的粉塵和顆粒不會(huì)妨礙所述工藝。
根據(jù)本發(fā)明的工藝，可以獲得比如板材上的舌榫和榫槽式的型材，具有更好的誤差，具有更尖銳的角度的切口，且沒(méi)有銑削形成的粉塵和顆粒妨礙所述工藝。
因此，本發(fā)明涉及一種用于制造縱向型材的工藝，比如板材上的舌榫和榫槽，其中，所述工藝包括步驟a)通過(guò)使用銑削刀具銑削模制所述型材截面的基本部分。
b)至少在板材的榫槽中通過(guò)使用至少一種拉削刀具拉削而精細(xì)地模制切口。
銑削刀具可調(diào)節(jié)地固定在輸送機(jī)上，在銑削操作的過(guò)程中，該輸送機(jī)輸送板材使其經(jīng)過(guò)銑削刀具?？扇〉氖?，拉削刀具可調(diào)節(jié)地固定在同一臺(tái)輸送機(jī)上，該輸送機(jī)輸送板材使其經(jīng)過(guò)拉削刀具。所述工藝非常適于在比如地板的薄板上加工舌榫和榫槽。通過(guò)所述工藝，所述舌榫和榫槽可以具有能使它們卡扣連接的功能。因此，所述型材的模制開始于使用傳統(tǒng)的銑削刀具銑削需去除的所述材料的基本部分。然后，通過(guò)拉削獲得所述型材的最終形狀。所述切口也是在所述工藝的拉削階段獲得的。
如果使用了類似于纖維板或碎料板的材料，則已知經(jīng)常出現(xiàn)毛刺，這些毛刺將妨礙卡扣接頭的緊密部件的功能。這可以通過(guò)在進(jìn)行精細(xì)模制的拉削階段開始之前，增加對(duì)銑削的型材部分涂敷的步驟。所述涂層適于包含從下組中選取的物質(zhì)蠟、油和聚合材料，例如熱塑性聚烯烴，以及漆，例如紫外線處理的漆。
拉削刀具優(yōu)選包含拉削刃、拉削本體和拉削夾具。所述拉削本體適當(dāng)?shù)卦O(shè)有用于冷卻介質(zhì)的內(nèi)部冷卻通道，所述冷卻介質(zhì)是從氣體和液體構(gòu)成的組中選擇的。所述拉削本體還適于設(shè)有用于指導(dǎo)冷卻的溫度傳感器。所述溫度傳感器可以是正對(duì)一個(gè)或多個(gè)拉削刃的紅外傳感器或附著在拉削本體上的傳導(dǎo)傳感器。所述拉削刀具適于設(shè)有至少一個(gè)用于在拉削刃上噴出空氣的噴嘴。噴在拉削刃上的空氣有兩個(gè)目的，第一是從切削刃去除粉塵和顆粒，第二是可以冷卻拉削刀具?？梢允褂脟姵龅目諝庋a(bǔ)充或代替內(nèi)部冷卻。所述拉削刀具適于設(shè)置空氣和粉塵抽吸導(dǎo)管，該導(dǎo)管從拉削刃吸去粉塵和顆粒。噴在切削刃上的空氣也適于脈動(dòng)，以便更好地清潔拉削刃。
所述拉削刃的前刃部分適當(dāng)?shù)匕既?，以增加切削操作過(guò)程中的穩(wěn)定性，同時(shí)保證安全地去除廢棄材料，以致不會(huì)或很少形成毛刺。所述拉削刃的側(cè)刃部分也適當(dāng)?shù)匕既?，以增加切削操作過(guò)程中的穩(wěn)定性，同時(shí)保證安全地去除廢棄材料，以致不會(huì)或很少形成毛刺。
下面將結(jié)合示出了本發(fā)明的不同實(shí)施例的附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明。


圖1a-1d以截面透視圖的形式，示出了在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工藝的不同步驟下板材1邊緣的榫槽2”形式的縱向型材2。
圖2a-2d以截面透視圖的形式，示出了在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工藝的不同步驟下板材1邊緣的舌榫2’形式的縱向型材2。
圖3a-3d以截面透視圖的形式，示出了在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的工藝的不同步驟下板材1邊緣的榫槽2”形式的縱向型材2。
圖4a-4d以截面透視圖的形式，示出了在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的工藝的不同步驟下板材1邊緣的舌榫2’形式的縱向型材2。
圖5以截面透視圖的形式，示出了用于精細(xì)模制舌榫2’的切口20的拉削刀具3。
圖6以截面透視圖的形式，示出了用于精細(xì)模制榫槽2”的切口20的拉削刀具3。
因此，圖1a-1d以截面透視圖的形式，示出了在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工藝的不同步驟下板材1邊緣的榫槽2”形式的縱向型材2。該圖通過(guò)放大截面幾何形狀中的某些目標(biāo)而簡(jiǎn)化，以便增加對(duì)本發(fā)明的理解。圖1a示出了在模制縱向型材2之前、具有芯層和裝飾頂層的板材1。圖1b示出在銑削出榫槽2”的基本部分之后的板材1。在此，使用傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)銑削刀具去除在形成精加工的榫槽2”的過(guò)程中需去除材料的主要部分。這種工具非常適于去除大量的材料，因?yàn)楣ぞ弑旧砟軌驈乃鲩静?”中輸送出材料。圖1c示出了在邊緣施加浸漬物4之后的板材1。在銑削后的階段，施加浸漬物4是有利的，因?yàn)榻n物4僅可以從表面滲入一定的深度?？梢允褂脦追N已知的物質(zhì)作為這種浸漬物，其中最通用的是油和蠟。圖1d示出了通過(guò)拉削精細(xì)模制之后的板材1，其中使用類似于圖6所示的拉削刀具3。在工藝的早期階段施加的浸漬物將作為潤(rùn)滑劑和粘結(jié)劑，可以使接頭表面更平滑，同時(shí)降低形成毛刺的危險(xiǎn)。后者是個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題，特別是板材1的芯由MDF(中密度纖維板)或HDF(高密度纖維板)制成時(shí)。在接頭關(guān)鍵部位的更光滑且更好地限定的表面將可以設(shè)計(jì)間隙更小的接頭。這樣接著可以加工更小的切口20和卡鉤21，并通過(guò)保持切口20和卡鉤21的尺寸，而保持抗撕強(qiáng)度或者提高抗撕強(qiáng)度。而且，拉削的優(yōu)點(diǎn)是可以制造具有使用傳統(tǒng)銑削方法不能制造的截面幾何形狀的型材2，如在本發(fā)明之前的階段實(shí)現(xiàn)的。
圖2a-2d以截面透視圖的形式，示出了在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工藝的不同步驟下板材1邊緣的舌榫2’形式的縱向型材2。該圖通過(guò)放大截面幾何形狀中的某些目標(biāo)而簡(jiǎn)化，以便增加對(duì)本發(fā)明的理解。圖2a示出了在模制縱向型材2之前、具有芯層和裝飾頂層的板材1。圖2b示出在銑削出舌榫2’的基本部分之后的板材1。在此，使用傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)銑削刀具去除在形成精加工的舌榫2’的過(guò)程中需去除材料的主要部分。這種工具非常適于去除大量的材料，因?yàn)楣ぞ弑旧砟軌驈乃錾嚅?’上輸送出材料。圖2c示出了在邊緣施加浸漬物4之后的板材1。在銑削后的階段，施加浸漬物4是有利的，因?yàn)榻n物4僅可以從表面滲入一定的深度?？梢允褂脦追N已知的物質(zhì)作為這種浸漬物，其中最通用的是油和蠟。圖2d示出了通過(guò)拉削精細(xì)模制之后的板材1，其中使用類似于圖5所示的拉削刀具3。在工藝的早期階段施加的浸漬物將作為潤(rùn)滑劑和粘結(jié)劑，可以使接頭表面更平滑，同時(shí)降低形成毛刺的危險(xiǎn)。后者是個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題，特別是板材1的芯由MDF(中密度纖維板)或HDF(高密度纖維板)制成時(shí)。在接頭關(guān)鍵部位的更光滑且更好地限定的表面將可以設(shè)計(jì)間隙更小的接頭。這樣接著可以加工更小的切口20和卡鉤21，通過(guò)保持切口20和卡鉤21的尺寸，而保持抗撕強(qiáng)度或者提高抗撕強(qiáng)度。而且，拉削的優(yōu)點(diǎn)是可以制造具有使用傳統(tǒng)銑削方法不能制造的截面幾何形狀的型材2，如在本發(fā)明之前的階段實(shí)現(xiàn)的。
圖3a-3d以截面透視圖的形式，示出了在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工藝的不同步驟下板材1邊緣的榫槽2”形式的縱向型材2。該圖通過(guò)放大截面幾何形狀中的某些目標(biāo)而簡(jiǎn)化，以便增加對(duì)本發(fā)明的理解。圖3a示出了在模制縱向型材2之前、具有芯層和裝飾頂層的板材1。圖3b示出在銑削出榫槽2”之后的板材1。在此，使用傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)銑削刀具去除了比榫槽2”的最終形狀更多的材料。這種工具非常適于去除大量的材料，因?yàn)楣ぞ弑旧砟軌驈乃鲩静?”中輸送出材料。圖3c示出了在對(duì)榫槽2”施加聚合材料5之后的板材1。所述聚合材料5適于為熱塑性材料，該材料在類似擠制的工藝中熔化并施加到榫槽2”中。在板材1用作地板覆蓋材料時(shí)，板材1的厚度在5-12mm的范圍內(nèi)。所施加的聚合材料5的厚度必須在0.6-1.5mm的范圍內(nèi)，以便匹配接頭的幾何形狀。在熔化狀態(tài)下施加的熱塑性材料必須在接頭模制的最后步驟之前冷卻。這可以通過(guò)吹冷卻空氣和/或?qū)?dǎo)熱材料制成的冷卻滑塊壓在接頭上實(shí)現(xiàn)。后者也可以在最后的精細(xì)模制之前使聚合材料5預(yù)成形。圖3d示出了通過(guò)拉削精細(xì)模制之后的板材1，其中使用類似于圖6所示的拉削刀具3。在工藝的早期階段施加的聚合材料5可以使接頭表面更平滑，同時(shí)降低形成毛刺的危險(xiǎn)。后者是個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題，特別是板材1的芯由MDF(中密度纖維板)或HDF(高密度纖維板)制成時(shí)。在接頭關(guān)鍵部位的更光滑且更好地限定的表面將可以設(shè)計(jì)間隙更小的接頭。這樣接著可以加工更小的切口20和卡鉤21，通過(guò)保持切口20和卡鉤21的尺寸，而保持抗撕強(qiáng)度或者提高抗撕強(qiáng)度。而且，拉削的優(yōu)點(diǎn)是可以制造具有使用傳統(tǒng)銑削方法不能制造的截面幾何形狀的型材2，如在本發(fā)明之前的階段實(shí)現(xiàn)的。
圖4a-4d以截面透視圖的形式，示出了在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工藝的不同步驟下板材1邊緣的舌榫2’形式的縱向型材2。該圖通過(guò)放大截面幾何形狀中的某些目標(biāo)而簡(jiǎn)化，以便增加對(duì)本發(fā)明的理解。圖4a示出了在模制縱向型材2之前、具有芯層和裝飾頂層的板材1。圖4b示出在銑削出舌榫2’之后的板材1。在此，使用傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)銑削刀具去除了比舌榫2’的最終形狀更多的材料。這種工具非常適于去除大量的材料，因?yàn)楣ぞ弑旧砟軌驈乃錾嚅?’上輸送出材料。圖4c示出了在對(duì)舌榫2’施加聚合材料5之后的板材1。所述聚合材料5適于為熱塑性材料，該材料在類似擠制的工藝中熔化并施加到舌榫2’中。在板材1用作地板覆蓋材料時(shí)，板材1的厚度在5-12mm的范圍內(nèi)。所施加的聚合材料5的厚度必須在0.6-1.5mm的范圍內(nèi)，以便匹配接頭的幾何形狀。在熔化狀態(tài)下施加的熱塑性材料必須在接頭模制的最后步驟之前冷卻。這可以通過(guò)吹冷卻空氣和/或?qū)?dǎo)熱材料制成的冷卻滑塊壓在接頭上實(shí)現(xiàn)。后者也可以在最后的精細(xì)模制之前使聚合材料5預(yù)成形。圖4d示出了通過(guò)拉削精細(xì)模制之后的板材1，其中使用類似于圖5所示的拉削刀具3。在工藝的早期階段施加的聚合材料5可以使接頭表面更平滑，同時(shí)降低形成毛刺的危險(xiǎn)。后者是個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題，特別是板材1的芯由MDF(中密度纖維板)或HDF(高密度纖維板)制成時(shí)。在接頭關(guān)鍵部位的更光滑且更好地限定的表面將可以設(shè)計(jì)間隙更小的接頭。這樣接著可以加工更小的切口20和卡鉤21，通過(guò)保持切口20和卡鉤21的尺寸，而保持抗撕強(qiáng)度或者提高抗撕強(qiáng)度。而且，拉削的優(yōu)點(diǎn)是可以制造具有使用傳統(tǒng)銑削方法不能制造的截面幾何形狀的型材2，如在本發(fā)明之前的階段實(shí)現(xiàn)的。
圖5以截面透視圖的形式，示出了用于精細(xì)模制舌榫2’的切口20的拉削刀具3。圖5示出的拉削刀具3是簡(jiǎn)化的拉削刀具3，用于獲得上述的圖2d和4d中示出的型材2的截面。拉削刀具3用于精細(xì)模制舌榫2’，以便獲得根據(jù)本發(fā)明制造的卡鉤21和榫槽2”的良好匹配。拉削開始于已經(jīng)銑削去除了所述舌榫2’的基本部分之后，所以通過(guò)銑削工藝去除了需去除的材料的大部分，以獲得如本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中所示的舌榫2’，確保拉削階段更安全的操作。拉削刀具3可調(diào)節(jié)地固定在輸送機(jī)上，該機(jī)器輸送板材使其經(jīng)過(guò)拉削刀具3。
所述拉削刀具3包含拉削刃31、拉削本體32和拉削夾具。所述拉削本體32上設(shè)有用于冷卻介質(zhì)的內(nèi)部冷卻通道，所述冷卻介質(zhì)可以是氣體和液體。有利的是，還使用用于指導(dǎo)拉削本體32的冷卻的溫度傳感器。如果拉削刀具3的溫度保持在選定范圍內(nèi)，則制造誤差會(huì)更好。所述溫度傳感器可以是正對(duì)一個(gè)或多個(gè)拉削刃31的紅外傳感器或附著在拉削本體32本身上的傳導(dǎo)傳感器。通過(guò)控制冷卻介質(zhì)的溫度，可以將拉削刀具3的溫度限定在很窄的溫度范圍內(nèi)。拉削刀具3還可以設(shè)有一個(gè)或多個(gè)在拉削刃31上噴出空氣的噴嘴。調(diào)節(jié)空氣流，可以既冷卻拉削刃31，又從切削刃31上去除粉塵和顆粒。拉削刀具3還可以設(shè)有空氣和粉塵抽吸導(dǎo)管，從切削刃吸去粉塵和顆粒。噴在切削刃31的空氣適于脈動(dòng)，以便更好地清潔拉削刃31。
拉削刃31的前刃部分31’和側(cè)刃部分31”可以凹入，以便增加切削操作過(guò)程中的穩(wěn)定性，同時(shí)保證安全地去除廢棄材料，以致不會(huì)或很少形成毛刺。
圖6以截面透視圖的形式，示出了用于精細(xì)模制榫槽2”的切口20的拉削刀具3。圖6示出的拉削刀具3是簡(jiǎn)化的拉削刀具3，用于獲得上述的圖1d和3d中示出的型材2的截面。拉削刀具3用于精細(xì)模制榫槽2”，以便獲得根據(jù)本發(fā)明制造的切口20和舌榫2’的良好匹配。拉削開始于已經(jīng)銑削去除了所述榫槽2”的基本部分之后，所以通過(guò)銑削工藝去除了需去除材料的大部分，以獲得如本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中所示的榫槽2”，確保拉削階段更安全的操作。拉削刀具3可調(diào)節(jié)地固定在輸送機(jī)上，該機(jī)器輸送板材使其經(jīng)過(guò)拉削刀具3。
所述拉削刀具3包含拉削刃31、拉削本體32和拉削夾具。所述拉削本體32上設(shè)有用于冷卻介質(zhì)的內(nèi)部冷卻通道，所述冷卻介質(zhì)可以是氣體和液體。有利的是，還使用用于指導(dǎo)拉削本體32的冷卻的溫度傳感器。如果拉削刀具3的溫度保持在選定范圍內(nèi)，則制造誤差會(huì)更好。所述溫度傳感器可以是正對(duì)一個(gè)或多個(gè)拉削刃31的紅外傳感器或附著在拉削本體32本身上的傳導(dǎo)傳感器。通過(guò)控制冷卻介質(zhì)的溫度，可以將拉削刀具3的溫度限定在很窄的溫度范圍內(nèi)。拉削刀具3還可以設(shè)有一個(gè)或多個(gè)在拉削刃31上噴出空氣的噴嘴。調(diào)節(jié)空氣流，可以既冷卻拉削刃31，又從切削刃31上去除粉塵和顆粒。拉削刀具3還可以設(shè)有空氣和粉塵抽吸導(dǎo)管，從切削刃吸去粉塵和顆粒。噴在切削刃31的空氣適于脈動(dòng)，以便更好地清潔拉削刃31。
拉削刃31的前刃部分31’和側(cè)刃部分31”可以凹入，以便增加切削操作過(guò)程中的穩(wěn)定性，同時(shí)保證安全地去除廢棄材料，以致不會(huì)或很少形成毛刺。
本發(fā)明并不僅限于所示的實(shí)施例，因?yàn)榭梢栽诒景l(fā)明的范圍內(nèi)以不同的方式變化。例如，可以在銑削模制了型材2的基本部分之后，進(jìn)行拉削精細(xì)模制，而沒(méi)有如本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例所述的中間浸漬或涂敷。還可以在工藝的后期階段實(shí)施浸漬或涂敷。
權(quán)利要求
1.一種用于加工比如板材(1)上的舌榫(2’)和榫槽(2”)式的縱向型材(2)的工藝，其中所述工藝包括步驟a)通過(guò)使用銑削刀具銑削模制所述型材(2)截面的基本部分，b)至少在板材(1)的榫槽(2”)中通過(guò)使用至少一種拉削刀具(3)拉削而精細(xì)地模制切口(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所述銑削刀具可調(diào)節(jié)地固定在輸送機(jī)上，在銑削過(guò)程中，該機(jī)器輸送所述板材(1)使其經(jīng)過(guò)所述銑削刀具。
3.如權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于所述拉削刀具(3)可調(diào)節(jié)地固定在輸送機(jī)上，該機(jī)器輸送所述板材使其經(jīng)過(guò)所述拉削刀具(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所述工藝還包括在通過(guò)拉削精細(xì)模制之前，涂敷銑削的型材部分的步驟。
5.如權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于所述涂敷工藝包括蠟或油。
6.如權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于所述涂敷工藝包含聚合材料，例如熱塑性聚烯烴。
7.如權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于所述涂敷工藝包含漆，比如紫外線處理的漆。
8.如權(quán)利要求1-3任一所述的工藝，其特征在于所述拉削刀具(3)包含拉削刃(31)、拉削本體(32)和拉削夾具。
9.如權(quán)利要求8所述的工藝，其特征在于所述拉削本體(32)上設(shè)有用于冷卻介質(zhì)的內(nèi)部冷卻通道，所述冷卻介質(zhì)可以從氣體和液體構(gòu)成的組中選擇。
10.如權(quán)利要求9所述的工藝，其特征在于所述拉削本體(32)上設(shè)有溫度傳感器，用于指導(dǎo)冷卻。
11.如權(quán)利要求10所述的工藝，其特征在于所述溫度傳感器是正對(duì)一個(gè)或多個(gè)拉削刃(31)的紅外傳感器。
12.如權(quán)利要求10所述的工藝，其特征在于所述溫度傳感器是附著在拉削本體(32)上的傳導(dǎo)傳感器。
13.如權(quán)利要求8所述的工藝，其特征在于所述拉削刀具(3)上設(shè)有至少一個(gè)用于向拉削刃(31)噴出空氣的噴嘴。
14.如權(quán)利要求8所述的工藝，其特征在于所述拉削刀具(3)上設(shè)有空氣和粉塵的抽吸導(dǎo)管，從拉削刃(31)上吸去粉塵和顆粒。
15.如權(quán)利要求13所述的工藝，其特征在于所述拉削刀具(3)上還設(shè)有空氣和粉塵的抽吸導(dǎo)管，從拉削刃(31)上吸去粉塵和顆粒。
16.如權(quán)利要求13所述的工藝，其特征在于噴在所述拉削刃(31)上的空氣是脈動(dòng)的，以便更好地清潔拉削刃(31)。
17.如權(quán)利要求8所述的工藝，其特征在于所述拉削刃(31)的前刃部分(31’)是凹入的。
18.如權(quán)利要求8所述的工藝，其特征在于所述拉削刃(31)的側(cè)刃部分(31”)是凹入的。
全文摘要
一種用于制造縱向型材的工藝，比如在板材上的舌榫和榫槽，其中所述工藝包括步驟a)通過(guò)使用銑削刀具銑削模制所述型材截面的基本部分。b)至少在板材的榫槽中通過(guò)使用至少一種拉削刀具拉削而精細(xì)地模制切口。
文檔編號(hào)B23D37/04GK1489511SQ0280440
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2002年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
發(fā)明者奧拉·奧洛夫松, 奧拉 奧洛夫松 申請(qǐng)人:佩爾戈(歐洲)股份公司