專利名稱：輥軋機油缸的軋輥軸承組件的快速鎖緊和松開的液壓裝置及其相應的使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種快速鎖緊和松開的液壓裝置，該裝置可以暫時地安裝在軸承組件上，該軸承組件可旋轉(zhuǎn)地支撐輥軋機的軋輥頸部，從而緊固和松開軋輥頸部的軋輥軸承，本發(fā)明還涉及一種使用所述裝置的方法。
現(xiàn)有技術在軋輥座中，尤其在支承軋輥中，通常的做法是使用液壓致動或者螺釘致動的裝置來把輥軋機的軸承組件軸向地鎖緊在軋輥頸部上的合適位置上。
在公知的輥軋機中，這種鎖緊裝置設計為軸承組件的整體部分，因此明顯地提高了所述組件的費用。螺釘致動的鎖緊裝置的另一個缺點是，它們難以緊固，因此常常需要使用鋼絲繩，而這些繩借助橋式吊車來拉住。這個過程提高了損傷維護人員的危險并且可能會損壞設備。
另一種公知的技術是使用液壓驅(qū)動的便攜式工具，這些工具可以暫時地安裝在輥軋機的軸承組件上。但是，這些工具被設計來把軸承組件緊固在軋輥頸部上，但是不利于松開所述軸承組件。因此，用其它裝置來進行拆卸，在所有情況下都包括使用橋式吊車和/或其它液壓或者機械操縱的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是借助提供一種下面這樣的液壓鎖緊和松開裝置來克服公知技術的快速鎖緊和松開裝置的上述問題，該液壓鎖緊和松開裝置適合鎖緊和松開位于輥軋機的軋輥頸部上的軸承組件，該裝置容易操縱并且在使用時節(jié)省了時間和工作。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種液壓鎖緊和松開裝置，該裝置確保工作經(jīng)濟性較好，減少維護，并且改造前面較復雜的機械和液壓鎖緊系統(tǒng)的費用不貴。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種液壓鎖緊和松開裝置，該裝置設置成在具有一些端部的軋輥端上進行工作，這些端部較短并且結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用來鎖緊和松開軸承組件的液壓裝置，該裝置可靠并且緊湊。
上述目的通過一種液壓鎖緊和松開裝置來實現(xiàn)，該裝置具有權利要求5所述的特征。本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)包括較少數(shù)目的零件并且可以連接到結(jié)構(gòu)特別簡單的軋輥軸承組件上。因此大量減少了輥軋機工廠所需要的費用。該裝置的結(jié)構(gòu)簡單使得使用和修理非常容易。由于容易從輥軋機軸承組件上的座上拆下它，因此一個液壓鎖緊和松開裝置可以用在若干軋輥座上。
根據(jù)本發(fā)明的一個特殊方面，而且提供了一種使用軋輥軸承組件的液壓鎖緊和松開裝置的方法，所述方法具有權利要求11所述的特征。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特殊方面，還提供了一種具有權利要求1所述特征的軋輥軸承組件的液壓鎖緊和松開裝置。
所提出的軸承組件具有簡單的結(jié)構(gòu)并且可以取代結(jié)構(gòu)更加復雜的其它軸承組件。它能夠更加快速地、更加方便地來制造，而且它包括用來加固的軋輥軸承端板，它的形狀更加簡單；及罩，它也更加簡單。


根據(jù)優(yōu)選的但不是限制性的、用來鎖緊和松開軋輥座的軸承組件的液壓裝置和相應使用方法的實施例的后面詳細描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點變得更加清楚，這些實施例通過附圖借助非限制性的例子來解釋，在這些附圖中圖1示出了軸承組件的局部縱向剖視圖，其中本發(fā)明的液壓鎖緊和松開裝置用在該軸承組件上；圖2示出了本發(fā)明的液壓鎖緊和松開裝置的側(cè)視圖；
圖3示出了從圖2的裝置后面看去的視圖；圖4示出了圖2的裝置的前視圖；圖5示出了圖2所示的裝置的剖視圖，該裝置在工作時安裝在軸承組件上；圖6示出了圖2的裝置的側(cè)視圖，該裝置在工作時安裝在軸承組件上；圖7示出了本發(fā)明液壓鎖緊和松開裝置的另一個實施例的縱向剖視圖，該裝置在工作時安裝在相應的軸承組件上；圖8是沿著圖7的裝置的線A-A所截取的剖視圖；及圖9是圖7的液壓裝置的側(cè)視圖。
具體實施例方式
參照圖1，它示出了軋輥1、尤其是支承軋輥的端部，該端部具有本發(fā)明的液壓鎖緊和松開裝置，該裝置整體上用標號2來表示。軋輥端部具有第一錐形部分3，該錐形部分3最好是圓錐形狀；及第二圓柱形部分4，這兩個部分3和4可旋轉(zhuǎn)地支撐在輥軋機的機架5的殼體中。在直徑較大的軋輥側(cè)上設置有密封件6，以留住油膜軸承的油。油膜軸承包括軸襯7，它由白合金形成；及套筒8，它具有錐形內(nèi)表面，以適應于軋輥的錐形部分3。軸襯7設置有用來供給油的孔9，并且借助鎖緊銷10固定在機架5上，同時該套筒本身借助環(huán)形鍵11和12而固定在軋輥頸部上，以防止旋轉(zhuǎn)。在與軸承組件端部相對應的位置上設置有軋輥軸承端板13，該軋輥軸承端板13借助螺釘固定在框架5上，并且借助法蘭14來封閉外側(cè)。止推軸承15安裝在軋輥頸部的圓柱形部分4的周圍，從而保持在軋輥軸承端板13的相應孔內(nèi)。止推軸承15牢牢地保持在位于軋輥頸部內(nèi)側(cè)上的環(huán)16和位于外側(cè)上的止推環(huán)17之間。借助螺紋鎖緊環(huán)18使止推環(huán)17固定到軋輥的圓柱形部分4上，從而防止軸向移動，而該鎖緊環(huán)18被擰在兩部分的螺紋環(huán)19上，并且固定在圓柱形部分4的槽內(nèi)。兩個鎖緊鍵20確保鎖緊環(huán)18，以在輥軋機進行工作的期間防止松開。
特別參照本發(fā)明第一實施例，在軸承組件的軸線上方的局部剖視圖中，參照圖1，整體上用標號30來表示的液壓鎖緊和松開裝置安裝在軸承組件上以實現(xiàn)鎖緊工作，并且包括圓柱形體21，該圓柱形體21被作動筒22所包圍。主體21和作動筒22以這樣的方式形成以致在它們之間形成了兩個環(huán)形室并且形成了雙動液壓致動器23。保護端蓋24封閉住致動器23的液壓外室，而該外室形成在主體22和作動筒21之間的空間中。在鎖緊和松開工作期間，借助固定螺釘26把裝置30固定到支承軋輥體上?？焖偎砷_連接器27連接到液壓動力源中，以驅(qū)動裝置30。液壓鎖緊裝置30設置有兩個銷接合桿28，從而有利于在支承軋輥端部上進行扭曲鎖緊插入。四個鎖緊銷29設置在止推環(huán)17上，在工作期間，把液壓裝置30固定到軸承組件上。該裝置的作動筒22設置有四個臂31，每個臂具有座或者凹槽32，以接合相應的鎖緊銷29。液壓鎖緊和松開裝置的接合位置更加清楚地示出在圖5和6中。
液壓裝置30的工作描述如下。無論何時需要安裝油膜軸承7、8和止推軸承15，軸承組件的各種各樣元件安裝在軋輥1的端部周圍。首先，安裝軸襯7，然后安裝套筒8和環(huán)16，接下來安裝止推軸承15和止推環(huán)17。軋輥軸承端板借助法蘭14來封閉，螺紋孔19被緊固在軋輥端部上，鎖緊環(huán)18被安裝在環(huán)19上。
裝置30暫時地、可松開地安裝在軋輥1的端部上，以執(zhí)行工作。借助桿28使該裝置的作動筒22繞著它自己的軸線轉(zhuǎn)過45度，從而借助C形座或者凹槽32用四個臂31來接合銷29，以阻擋該裝置，借助螺釘26還把該裝置固定在軋輥的端部上，該螺釘26被擰在軋輥(cylinder)的端部上。然后，借助致動器23使鎖緊裝置進行液壓增壓，該致動器23施加向著圖1左側(cè)的軸向力，從而迫使止推環(huán)17靠在止推軸承15上并且把整個軋輥軸承和油膜軸承組件推靠在軋輥頸部的錐形部分3上。然后，例如借助專用的C形扳手使鎖緊環(huán)18緊固在止推環(huán)17上。兩個鎖緊鍵20被安裝在軋輥端鍵溝中，并且被擰入到鎖緊環(huán)18上。
然后，從組件裝置30中除去壓力，然后，首先借助使臂31轉(zhuǎn)過45度角及然后借助旋松該裝置的阻擋螺釘26從軋輥端部拆下該裝置30。
使用相同的液壓鎖緊和松開裝置30來拆下軋輥軸承和軸承組件的過程與上述工作過程相反該工具被用來從軋輥軸承14中拉出止推環(huán)17，并且松開套筒8。
特別參照本發(fā)明的第二實施例，該實施例示出在圖7和后面的附圖中，整體上用標號40來表示的液壓鎖緊和松開裝置安裝在軸承組件上以進行鎖緊工作，并且包括圓柱形體41，該圓柱形體41被作動筒22所包圍。主體41和作動筒42以這樣的方式形成以致提供了兩個環(huán)形室，這兩個環(huán)形室構(gòu)成了雙動液壓致動器43。端蓋44封閉住致動器43的外液壓室，而該外液壓室由主體42和作動筒41之間的空間來形成。
在鎖緊或者松開工作期間，借助第一扭曲鎖緊插接快速阻擋連接器，把裝置40固定到支承軋輥體上。第一扭曲鎖緊插接裝置包括一定數(shù)目的齒46，這些齒設置在主體41上，這些齒46適合接合在環(huán)形槽47中，而槽47位于軋輥1的端部上。第一插接裝置借助下面方法來進行工作使齒46與軋輥端部上的鍵槽對準，沿著軸向移動裝置或者工具40，直到這些齒46設置在環(huán)形槽47并且使它轉(zhuǎn)過給定角度如45度為止。因此，工具被固定到軋輥端部上。
液壓鎖緊裝置40設置有兩個桿48’、48”，這兩個桿用來進行工具控制并且產(chǎn)生把插接裝置固定在軋輥端部上所需要的旋轉(zhuǎn)運動。
第二扭曲鎖緊裝置被設置來把工具40安裝在止推環(huán)57上。止推環(huán)57上的縱向鍵槽使得臂51’，51”的端部的齒52沿著軸向進行運動并且插入到止推環(huán)57的環(huán)形槽53中。當工具40如上所述那樣轉(zhuǎn)過相同的預定角度時，裝置40被固定到軸承組件上，以實現(xiàn)該工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，裝置40可以具有不同數(shù)目的臂51，例如臂的數(shù)目為3個或者4個，并且相應地限定出相應的鍵槽數(shù)目。
快速松開連接裝置可以把液壓致動器43連接到液壓泵上，從而在液壓力作用在內(nèi)環(huán)形室中時使插接裝置52、53接合到軋輥1的端部上，并且在液壓力作用在外環(huán)形室中時脫開。
最好設置懸掛臂58來夾緊具有提升裝置(在附圖中沒有示出)的工具。在工作期間，該臂有利于操縱工具，否則用來進行存儲。
裝置40用來鎖緊軸承時的工作描述如下。無論何時需要固定油膜軸承7和止推軸承15，軸承組件的各種元件安裝在軋輥1的端部周圍上。首先，安裝軸襯7，接著安裝套筒8和環(huán)16，最后安裝止推軸承15和止推環(huán)17。軋輥軸承端板借助法蘭14來封閉，接下來，在外表面具有螺紋的環(huán)19被移動到軋輥端部上，最后鎖緊環(huán)18被擰入到環(huán)19中。
把裝置40暫時地、可松開地安裝在軋輥1的端部上，以進行工作。然后，使用桿48來接合具有軋輥端部的第一扭曲鎖緊插接裝置和具有止推環(huán)57的第二扭曲鎖緊插接裝置，使該裝置繞著它自己的軸線轉(zhuǎn)過一個角度如45度。
然后，借助致動器43在壓力作用下使組件裝置40供給有液壓流體，該致動器43施加向著圖7左側(cè)的軸向力，從而迫使止推環(huán)57靠在止推軸承15上并且把整個加強件和油膜軸承緊密接觸地推靠在軋輥頸部(這個圖中沒有詳細示出)的錐形部分上。然后，例如借助專用的C形扳手使鎖緊環(huán)18緊固在止推環(huán)57上。如果需要，鎖緊鍵插入到位于軋輥端部處的鍵溝中并且被擰入到鎖緊環(huán)18中。
然后，從鎖緊裝置40中除去壓力，然后，借助使插接裝置轉(zhuǎn)過大約45度角及然后使鎖緊裝置沿軸向滑離軋輥端部，從軋輥端部拆下該裝置40。
使用相同的鎖緊和松開裝置40來松開和拆下軋輥軸承和軸承組件的過程與上述過程相反，在該過程中，相同工具被用來從軋輥軸承端板14中拉出止推環(huán)17。
從上面所描述的可以知道，本發(fā)明的鎖緊和松開裝置可以實現(xiàn)上面提出的所有目的。與現(xiàn)有技術的鎖緊和松開工具相比，這種設計可以節(jié)省時間和財力，因為該裝置不是不變地只連接到一個軋輥上，并且軋輥端部、軋輥軸承端板和罩的結(jié)構(gòu)被簡化了。由于設計簡化了并且具有標準密封件和連接器的運動零件較少，因此本發(fā)明裝置所需要的維護較少。而且，它使用方便，因為緊固軸承組件只需要三個主要工作。
權利要求
1.一種軋輥軸承組件，它包括具有端頸部的軋輥，該軋輥具有第一部分(3)，它具有錐形外表面；及第二部分(4)，它位于軋輥頸部的外端中，該第二部分具有圓柱形外表面并且鄰近所述第一部分(3)，該軸承組件從軋輥頸部的內(nèi)端到外端還包括油膜軸承(7、8)，該軸承安裝在所述第一部分(3)上；隔離環(huán)(16)；止推軸承(15)；止推環(huán)(17、57)；和螺紋鎖緊環(huán)(18)，它安裝所述第二部分(4)上，所述止推環(huán)(17、57)設置有接合裝置，從而可松開地接合用來進行鎖緊和松開操作的軋輥軸承的鎖緊和松開裝置(30、40)。
2.如權利要求1所述的軋輥軸承組件，其特征在于，止推環(huán)(17)設置有至少兩個銷(29)，這些銷沿著徑向固定在它的外表面上，以接合軋輥鎖緊和松開裝置的互補C形凹槽(32)。
3.如權利要求1所述的軋輥軸承組件，其特征在于，止推環(huán)(57)設置有環(huán)形槽(53)，以與軋輥軸承的鎖緊和松開裝置(40)的互補齒(52)相接合。
4.如權利要求1所述的軋輥軸承組件，其特征在于，設置具有殼體的軋輥軸承端板(13)，該殼體設計來安裝所述止推軸承(15)的外部。
5.一種液壓鎖緊和松開裝置，該裝置包括基本上是圓柱形的主體(21、41)；圓柱形作動筒(22、42)，它設置有中心孔，該中心孔適合在第一作動筒端側(cè)上繞著所述圓柱形體(21、41)進行設置，從而與相互接觸表面相一致地形成至少兩個環(huán)形液壓室(23、43)；圓柱形端蓋(24、44)，它封閉所述液壓室(23、43)中的至少一個；及至少兩個縱向臂(31、51’、51”)，它們沿著軸向延伸到第二作動筒端側(cè)，每個所述縱向臂(31、51’、51”)設置有可松開的接合裝置，從而可松開地接合用來進行鎖緊和松開工作的軋輥軸承組件。
6.如權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述可松開接合裝置包括位于所述縱向臂(31)上的C形凹槽(32)。
7.如權利要求6所述的液壓裝置，其特征在于，圓柱形作動筒(22)設置有四個縱向臂(31)。
8.如權利要求7所述的液壓裝置，其特征在于，設置有螺釘(26)，該螺釘沿著軸向設置，以在工作期間把所述裝置固定到一個軋輥端上。
9.如權利要求5所述的液壓裝置，其特征在于，所述可釋放接合裝置包括扭曲鎖緊型的插接裝置(46、47、52、53)。
10.如權利要求9所述的液壓裝置，其特征在于，一個扭曲鎖緊型的所述插接裝置設置在所述縱向臂(51’、51”)上，第二個設置在所述圓柱形體(41)上。
11.一種借助如權利要求5所述的液壓裝置(30、40)把如權利要求1所述的軸承組件鎖緊在軋輥端上的方法，該方法包括下面步驟a)以下面順序進行安裝把軸襯(7)、錐形套筒(8)、隔離環(huán)(16)、止推軸承(15)和止推環(huán)(17、57)安裝在軋輥(1)的頸部(3、4)上；b)借助法蘭(14)來封閉軋輥軸承端板(13)；c)把螺紋環(huán)(19)安裝在軋輥端部上，并且把鎖緊環(huán)(18)安裝在所述環(huán)(19)的周圍；d)把液壓裝置(30、40)裝配在所述軋輥(1)的端部周圍上；e)使裝置(30、40)繞著它自己的軸線旋轉(zhuǎn)一個合適角度，從而可操作地接合接合裝置(29、53)，而該接合裝置設置在所述止推環(huán)(17、57)上，因此鎖緊了裝置(30、40)；f)借助驅(qū)動位于油缸端部上的固定裝置(26、46、47)，把所述液壓裝置(30、40)固定到軋輥的端部上；g)借助致動器(23、43)使液壓裝置(30、40)加壓，因此施加了軸向力并且迫使所述止推環(huán)(17、57)靠在所述止推軸承(15)上，并且把軋輥軸承和油膜軸承推靠在所述軋輥頸部(3)上；h)把所述鎖緊環(huán)(18)緊固在止推環(huán)(17、57)上；i)從所述液壓裝置(30、40)中釋放壓力；j)使裝置(30、40)旋轉(zhuǎn)一個合適角度；及k)拆下所述固定裝置(26、46、47)及取出液壓裝置(30、40)。
12.一種借助如權利要求5所述的液壓裝置(30)從軋輥端上松開如權利要求1所述的軸承組件的方法，該方法包括下面步驟a)把液壓裝置(30、40)裝配在所述軋輥(1)的端部上；b)使裝置(30、40)繞著它自己的軸線旋轉(zhuǎn)一個合適角度，從而可操作地接合接合裝置(29、53)，而該接合裝置設置在所述止推環(huán)(17、57)上，因此把裝置(30、40)固定到軋輥端部上；c)借助驅(qū)動位于軋輥端部上的固定裝置(26、46、47)，把液壓裝置(30、40)固定到軋輥上；d)從止推環(huán)(17、57)中松開所述鎖緊環(huán)(18)；e)打開軋輥軸承端板(13)，從而從法蘭(14)中釋放它；f)借助致動器(23、43)使液壓裝置(30、40)加壓，因此施加了軸向力并且迫使所述止推環(huán)(17、57)離開所述止推軸承(15)，在所述軋輥頸部(3)上通過壓力使軋輥軸承和油膜軸承釋放；g)從所述軋輥端部拆下所述液壓裝置(30、40)和所述止推環(huán)(17)；及i)以下面順序從軋輥(1)的頸部(3、4)中取出止推軸承(15)、隔離環(huán)(16)、錐形套筒(8)和軸襯(7)。
全文摘要
一種液壓鎖緊和松開裝置(40)設置在輥軋機的軋輥或者支承軋輥的頸部上，該軋輥具有錐形部分(3)和圓柱形部分(4)，還包括油膜軸承(7、8)、隔離環(huán)(16)、止推軸承(15)、止推環(huán)(17)和螺紋鎖緊環(huán)(18)。鎖緊裝置(30)包括主體(21)，它插入到作動筒(22)的中心中，以形成具有兩個環(huán)形室(23)的液壓致動器；縱向臂(31)，每個縱向臂上設置著C形凹槽(32)；及罩(24)，它用來封閉液壓室(23)。液壓鎖緊和松開裝置(40)的變形設置有插接裝置，以把它接合在軋輥端上。
文檔編號B21B31/08GK1551808SQ02817303
公開日2004年12月1日 申請日期2002年9月2日 優(yōu)先權日2001年9月4日
發(fā)明者馬爾科·迪賈科莫, 馬爾科 迪賈科莫 申請人:丹尼利機械設備股份公司