專利名稱:軋制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的軋制裝置,它具有至少兩個設(shè)置在一個公共機架上的、在側(cè)面機架縱梁上固定在沿著側(cè)面機架縱梁垂直移動軸承里的軋輥。
這種軋制裝置尤其可以在軋縫的上側(cè)和底側(cè)分別包括多個相互支承的軋輥,例如一個工作軋輥,它直接與軋制品接觸并且工作軋輥本身在一個大多較大的支承軋輥或一個本身頂靠在支承軋輥的中間軋輥上滾動。在此工作軋輥和/或支承軋輥和/或中間軋輥可以軸向相互移動。因此在至少兩個軋輥的軋輥軸成形時能夠?qū)?zhǔn)穿過軋縫的軋制品。在此軋縫的高度應(yīng)該可以調(diào)整,這要求軸向移動裝置在機架上具有垂直移動性。
尤其是對于一個除了軸向移動裝置另外設(shè)置的工作軋輥彎曲裝置的結(jié)構(gòu)、也對于大的軋輥上升、即對于大的軋縫高度難以保證這種調(diào)整性。這一點基于,組合進彎曲裝置的聯(lián)鎖部件與用于軸向移動裝置和軋輥軸承的導(dǎo)向部件一樣必需在機架的側(cè)面縱梁里移動和調(diào)整,通過彎曲裝置限制縫隙的軋輥通過軋制品要反作用于一個相互彎曲。每一個部件具有一個明顯的空間需求,因此在可以實現(xiàn)大的軋縫時,就不再可以調(diào)整一個較小的軋縫。
因此本發(fā)明的目的是,實現(xiàn)一個具有至少一個軸向移動裝置的軋制裝置,其中所述軋制裝置例如用于軋制厚錠或者說板坯,能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能任意大的軋制升程調(diào)節(jié)。
本發(fā)明通過一個具有權(quán)利要求1特征的軋制裝置實現(xiàn)這個目的。有利的改進方案在從屬權(quán)利要求2至10中給出。
按照本發(fā)明通過將軸向移動裝置組合進容納工作軋輥軸承的結(jié)構(gòu)部件里面,實現(xiàn)一個明顯的結(jié)構(gòu)簡化,其中不再需要軸向移動裝置的獨立垂直移動性。
如果起到軸向移動作用的活塞在此固定在機架外部,則易于更換軋輥。此外空間上的特性是特別有利的。
本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征由在附圖中所示的且在下面描述本發(fā)明內(nèi)容的實施例給出。附圖中
圖1為按照本發(fā)明的具有各一個工作軋輥副和一個支承軋輥副的軋制裝置的兩個側(cè)面縱梁的立體圖。
圖2為基本沿著圖1中II-II截切面的圖1中的按照本發(fā)明裝置的截面圖,圖3為裝進圖1裝置中的軋輥的端面局部剖俯視圖。
在實施例中示例性地示出一個整體上以1表示的軋制裝置,它由所謂的四軋輥機架構(gòu)成并包括兩個工作軋輥2,3以及兩個支承軋輥4,5。也可以實現(xiàn)其它數(shù)量的軋輥,例如在工作軋輥2,3與支承軋輥4,5之間具有附加中間軋輥的六軋輥機架結(jié)構(gòu)。在工作軋輥2,3之間構(gòu)成要被軋制品的軋縫6。這個軋縫6的高度7、即所謂的軋輥升程是可以調(diào)節(jié)的。
所述軋輥2,3,4,5固定在一個機架8里面,從其立柱中表示一個立柱的縱梁9,并且縱梁圍成一個窗口10,它作為軋輥2,3,4,5垂直調(diào)整性的導(dǎo)向并用于實現(xiàn)更換軋輥。
至少一個工作軋輥2,3,通常為多個軋輥在其軸向長度方向上可移動。為此具有一個軸向移動裝置11,它包括一個驅(qū)動機構(gòu)、例如一個對準(zhǔn)軋輥2,3軸向且位于那個軋輥延長段里的活塞12,這在下面還要詳細(xì)描述。
支承軋輥4,5通過支承軋輥內(nèi)裝件13,14在窗口10邊緣處固定在縱梁9上。為了保證支承軋輥4,5、至少是上支承軋輥5的垂直移動性,支承軋輥內(nèi)裝件13,14在側(cè)面固定裝置27,28的垂直延伸滑道29里面移動,固定裝置固定在縱梁9上。該滑道在縱梁9與固定裝置27,28的凸起之間構(gòu)成并可以覆有適當(dāng)?shù)臏p摩擦層。
在本實施例中示出的工作軋輥2,3在工作軋輥內(nèi)裝件18,19中通過軸承26支承。工作軋輥內(nèi)裝件18,19至少在設(shè)置在軋縫6上部的工作軋輥3情況下支承在上支承軋輥內(nèi)裝件14的U形空隙20里面(見圖2)。對于下工作軋輥2也可以采用這種解決方案。因此至少上工作軋輥3與支承軋輥5一起垂直移動。由此簡化軋縫6的高度調(diào)整。同樣也簡化軋輥的更換。
彎曲裝置22也垂直地設(shè)置在空隙20內(nèi)部。但是也可以選擇將彎曲裝置22設(shè)置在那個支承軋輥內(nèi)裝件14的空隙31,32里面,如圖2所示那樣。這個彎曲裝置22也包括用于附屬于工作軋輥2,3支承端部的壓力部件23的彎曲裝置21,它作用于靠近工作軋輥軸承26的工作軋輥2,3的外邊緣處并由此在軋輥2,3的邊緣處施加一個垂直地從軋縫6向外指向的作用力,該作用力等于作用于中間部位上的軋制品作用力,以平衡由于軋制品對工作軋輥2,3產(chǎn)生的相互彎曲。因此彎曲裝置22作用于一側(cè)的支承軋輥內(nèi)裝件14與另一側(cè)的工作軋輥內(nèi)裝件19之間,因此可以省去彎曲裝置22在縱梁9上的單獨支承。
上面所提到的軸向移動裝置11設(shè)置在工作軋輥2,3的外邊緣處。軸向移動裝置可以位于軋輥2,3的一側(cè)或者對于不受驅(qū)動的軋輥位于軋輥的兩側(cè),并且在本實施例中包括一個水平且設(shè)置在軋輥軸延長段里面的位于縱梁9外側(cè)的活塞12。
也可以選擇多個水平的且平行于軋輥軸設(shè)置的活塞。軸向移動裝置11的活塞12通過支座25設(shè)置在固定臂上,這些固定臂水平滑動地設(shè)置在工作軋輥內(nèi)裝件18,19里面。固定臂24被側(cè)面固定裝置16,17圍卡,它們固定在縱梁9上并且防止固定臂24在軋輥軸線方向上的水平運動。由此也使軸向移動裝置11的活塞12在軸向上固定。固定臂24在側(cè)面固定裝置16,17的滑道15里面在垂直方向上移動。
也可以實現(xiàn)軸向移動裝置11的另一種布置,其中缸體30通過支座25設(shè)置在固定臂24上并通過側(cè)面固定裝置16,17在軸向上固定。因此使軸向移動裝置11和工作軋輥2,3的軸承26一起組合在工作軋輥內(nèi)裝件18,19里面并一起垂直移動。由此可以省去用于軸向移動裝置11的單獨垂直調(diào)整方法。
與本實施例不同,可以設(shè)想在縱梁9上分別具有一個側(cè)面固定裝置,它不僅將支承軋輥內(nèi)裝件13,14而且也將固定臂24固定在縱梁9上。
本發(fā)明可以用于軋制裝置的不同數(shù)量和幾何結(jié)構(gòu)的軋輥上。
權(quán)利要求
1.一種軋制裝置(1),具有至少兩個設(shè)置在一個公共機架上的、在機架(8)立柱側(cè)面縱梁(9)上固定在可垂直移動軸承(26)里的軋輥(2;3)并具有至少一個用于軋輥(2;3)之一的軸向移動裝置(11),其特征在于,對于所述軸向移動裝置(11)配置可垂直移動的軸承(26)并通過這些軸承可垂直移動。
2.如權(quán)利要求1所述的軋制裝置,其特征在于,所述軸向移動裝置(11)包括至少一個可水平移動的缸體(30),它設(shè)置在縱梁(9)外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軋制裝置,其特征在于,所述軋制裝置(1)包括至少兩個支承軋輥(4;5)和兩個工作軋輥(2;3)并且兩個工作軋輥(2;3)可以軸向移動。
4.如權(quán)利要求3所述的軋制裝置,其特征在于,所述支承軋輥(4;5)支承在相對于機架(8)可垂直移動的內(nèi)裝件(13;14)里面。
5.如權(quán)利要求4所述的軋制裝置,其特征在于,至少從上面限定軋縫(6)的工作軋輥(3)固定在一個支承在支承軋輥(5)的內(nèi)裝件(14)上的工作軋輥內(nèi)裝件(19)里面。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的軋制裝置,其特征在于,所述工作軋輥內(nèi)裝件(18,19)分別包括一個支座(25)用于軸向移動裝置(11)的一個活塞(12),該支座通過固定臂(24)相對于機架(8)移動地支承在至少一個垂直滑道(15)里面。
7.如權(quán)利要求6所述的軋制裝置,其特征在于,所述固定臂(24)被支承的端部在滑道(15)中可以移動。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的軋制裝置,其特征在于,除了軸向移動性,至少對于限制軋縫(6)的軋輥(2;3)還配有一個彎曲裝置(21;22),通過它可以對外軋輥端部施加垂直作用力。
9.如權(quán)利要求8所述的軋制裝置,其特征在于,至少彎曲裝置(22)在軋縫(6)上部支承在支承軋輥(5)的內(nèi)裝件(14)與工作軋輥(3)的內(nèi)裝件(19)之間。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的軋制裝置,其特征在于,所述彎曲裝置(21;22)分別包括多個在工作軋輥(2;3)軸向上相互銜接的、垂直設(shè)置的活塞作為壓力部件(23)。
全文摘要
對于一種軋制裝置(1),它具有至少兩個設(shè)置在一個公共機架(8)上的、在機架(8)立柱側(cè)面縱梁(9)上固定在可垂直移動軸承里的軋輥(2;3)并具有至少一個用于軋輥(2;3)的軸向移動裝置(11),對于所述軸向移動裝置(11)配置可垂直移動的軸承(26)并通過這些軸承垂直移動。
文檔編號B21B31/07GK1571709SQ02820564
公開日2005年1月26日 申請日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月17日
發(fā)明者H·蒂爾, C·迪爾, A·克萊因 申請人:Sms迪馬格股份公司