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一種內(nèi)冷卻車刀的制作方法

文檔序號(hào):3178976閱讀:263來源:國知局
專利名稱:一種內(nèi)冷卻車刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬切削加工用的一種內(nèi)冷卻車刀,尤其適用于切削加工如不銹鋼、淬火鋼等難切削材料的車加工。
當(dāng)前,金屬車削加工用的車刀,一般為白鋼刀和硬質(zhì)合金焊接式車刀或夾持型可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀頭。在加工不銹鋼、淬火鋼、高強(qiáng)度鋼、模具鋼等材料時(shí),或者采用大切削用量高速切削時(shí),一般采用硬質(zhì)合金車刀,切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱,使刀具處于極其惡劣的工作條件之下,刀具磨損非??臁4藭r(shí)若采用冷卻液直接冷卻,則往往產(chǎn)生刀尖崩刃而中斷切削過程,重新磨刀,刀具的使用壽命急劇縮短。
本實(shí)用新型的目的在于既冷卻刀具,又避免冷卻液直接與硬質(zhì)合金刀具接觸,防止崩刃,提高刀具使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。在焊接式車刀的刀體內(nèi)縱向鉆孔,形成冷卻液通道,冷卻液通道孔中心線位于刀體中心線下部。刀體夾持端的孔口為內(nèi)螺紋,以便安裝接頭;所述接頭為快換式接頭,與機(jī)床冷卻液泵輸出口端采用帶有快換接頭的塑料軟管相接,以便車削加工過程中快速變換不同刀具。所述冷卻液通道在刀頭處銑切成長方體大容積儲(chǔ)液空間,該長方體空間長度方向與刀頭長度方向一致。在刀具后刀面刀體上鉆出一排小孔,與刀體內(nèi)的長方體大容積儲(chǔ)液空間連通,使吸收了熱量的冷卻液體呈漫溢式流出;該排溢流孔也可以制在前刀面下部的背面,對(duì)于45°彎頭車刀,該排孔也可以制在副后刀面刀體上;該排溢流孔須與前述長方體大容積儲(chǔ)液空間頂部所鉆的沉孔相通,以保證冷卻液呈漫溢式流出;該排溢流孔位于45°彎頭車刀的后刀面刀體上時(shí),應(yīng)使孔中心線傾斜向下,以避免冷卻液沖出時(shí)射向被車削工件表面。
由于采用了上述裝置,在車削加工過程中,可以充分有效地將車削時(shí)產(chǎn)生的熱量由冷卻液帶走,而且避免了冷卻液與刀刃的直接接觸,防止刀刃崩裂和在高溫狀態(tài)下急劇磨損,使刀具使用壽命大幅度提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型車刀的主視圖。
圖2為所述車刀為90°車刀時(shí)A-A剖面視圖。
圖3為所述車刀為45°彎頭車刀時(shí)A-A剖面視圖。
圖4為所述車刀圖2中B-B剖面視圖。
圖5為所述車刀圖4中C-C剖面視圖。
圖中1、快換接頭 2、刀體 3、刀頭 4、長方體大容積儲(chǔ)液空間 5、焊縫 6、堵塊 7、冷卻液通道孔 8、漫溢式排液孔 9、沉孔。

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示實(shí)施例中,刀體2偏中心線下部鉆削冷卻液通道孔7,冷卻液通道在刀體夾持端的孔口制有內(nèi)螺紋,裝入快換接頭1;在刀體2焊接刀頭端的刀頭3下部,自反面進(jìn)刀銑切成長方體大容積儲(chǔ)液空間4,與冷卻液通道孔7相通,在其底部鉆削沉孔9,深度須大于漫溢式排液孔8的直徑,數(shù)量和位置與漫溢式排液孔8對(duì)應(yīng)一致;在長方體大容積儲(chǔ)液空間口部用堵塊6、焊縫5焊接密封。使機(jī)床冷卻液裝置提供的冷卻液自快換接頭1進(jìn)入,通過冷卻液通道7、長方體大容積儲(chǔ)液空間4,吸收刀頭切削時(shí)產(chǎn)生而傳給刀體2的熱量后,從沉孔9、漫溢式排液孔8排出,達(dá)到帶走熱量,降低車刀溫升,延長刀具使用壽命的目的。
權(quán)利要求1一種用于金屬切削加工的內(nèi)冷卻車刀,刀體上焊接硬質(zhì)合金刀頭,其特征是刀體內(nèi)部鉆成冷卻液通道孔,該通道在刀頭下部刀體內(nèi)部是一個(gè)與刀頭長度方向一致的長方體大容積儲(chǔ)液空間,在前刀面下部的刀體上或其背面刀體上鉆制一排數(shù)個(gè)小孔,這些孔與刀頭下部刀體內(nèi)部的長方體大容積儲(chǔ)液空間相通。
2如權(quán)利要求1所述的車刀,其特征是刀體上或其背面刀體上與刀頭下部刀體內(nèi)部的長方體大容積儲(chǔ)液空間相通的孔的中心線傾斜向下。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種供金屬車削加工用的內(nèi)冷卻車刀,可有效的冷卻車刀,并避免冷卻液直沖刀頭產(chǎn)生崩刃。其特征是機(jī)床提供的冷卻液通過刀體內(nèi)設(shè)置的冷卻液通道和長方體大容積儲(chǔ)液空間,從刀頭端刀體上的漫溢式排液孔流出時(shí),吸收刀頭切削時(shí)產(chǎn)生的熱量,降低車刀溫升,延長車刀使用壽命。
文檔編號(hào)B23B27/00GK2645822SQ0320122
公開日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月16日
發(fā)明者張孝慧, 白玉生 申請(qǐng)人:江蘇雙龍集團(tuán)有限公司
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