專利名稱：金屬網(wǎng)成型機的分條裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種金屬網(wǎng)成型機的分條裝置，特別是指一種可令金屬料卷于制成金屬網(wǎng)之前，即以預定尺寸予以裁切分條，使金屬網(wǎng)成型機可以針對預定寬度尺寸的金屬料行網(wǎng)目成型工作的分條裝置。
背景技術：
由于金屬網(wǎng)在產(chǎn)業(yè)界應用程度日趨重要，舉凡日常用品、機械類、建筑類等等均大量使用該金屬網(wǎng)，而該金屬網(wǎng)的成型方式概將整卷的金屬料卷置于送料機上，經(jīng)進料輸出后使金屬板片進入金屬網(wǎng)(擴張網(wǎng))成型機中，通過刀模連續(xù)多段沖壓且經(jīng)拉伸后將該金屬片制成網(wǎng)狀；而查(請同時參閱圖1、圖2所示)，上述金屬網(wǎng)成型機主要概于一機臺10上設有傳動機11，該傳動機11可傳動主軸12轉(zhuǎn)動，主軸12上設有若干偏心的凸輪13，該凸輪13頂?shù)钟谏系杜_14上緣，上刀臺14下緣設有上刀模15，兩側(cè)各設有氣囊16，該氣囊16可使上刀臺14具有避震及上升的動力，對應于上刀臺14下方設有下刀臺17，其上設有下刀模18，當上刀臺14受偏心的凸輪13向下壓掣而下降時，該上刀模15與下刀模18即產(chǎn)生沖剪作用，使金屬料形成預定網(wǎng)目的貫穿縫，該上刀臺14又因兩側(cè)的氣囊16使其上升，如此上下循環(huán)，送料機緩速的持續(xù)進料，而完成金屬網(wǎng)的成型工作。但是，送料機上的金屬料卷寬度為固定，金屬網(wǎng)成型機亦以全寬尺寸行沖壓而制成網(wǎng)片狀，當金屬網(wǎng)欲制成預定物品的尺寸再行裁切工作時，其裁剪后的金屬網(wǎng)余料可利用性極低，通常當成廢料處理，因此即造成材料的浪費及制造成品時的困擾。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的即在于改善常用金屬網(wǎng)成型機的缺點，提供一種可令金屬料卷于制成金屬網(wǎng)之前，即以預定尺寸予以裁切分條，使金屬網(wǎng)成型機可以針對預定寬度尺寸的金屬料行網(wǎng)目成型工作的金屬網(wǎng)成型機的分條裝置構(gòu)造。
為達上述目的，本實用新型提供一種金屬網(wǎng)成型機的分條裝置，其主要是于成型機的進料端設有分條裝置，該成型機上設有傳動機可傳動車軸轉(zhuǎn)動，主軸上設有若干偏心的凸輪，該凸輪頂?shù)钟谏系杜_上緣，上刀臺下緣設有上刀模，兩側(cè)各設有氣囊，該氣囊可使上刀臺具有避震及上升的動力，對應于上刀臺下方設有下刀臺，其上設有下刀模，當上刀臺受偏心的凸輪向下壓掣而下降時，該上刀模與下刀模即對金屬料產(chǎn)生沖剪作用，其特征在于，成型機的進料端設有分條裝置，該分條裝置是將上固定板及下固定板固定于成型機的進料端上下緣，上固定板及下固定板均設有若干長條狀的調(diào)整孔，上固定板可供上固定片固定，并依該調(diào)整孔作左右調(diào)整，下固定板可供下固定片固定，并依該調(diào)整孔作左右調(diào)整，上固定板上又設有傳動馬達，該傳動馬達可軸接一曲柄軸，該曲柄軸又銜接一上沖桿，上沖桿末端設有圓珠，上沖桿下方設有下沖桿，下沖桿上方設有碗槽，下緣則設有裁刀，可令圓珠與碗槽相套合，下沖桿兩側(cè)形成凸翼，兩凸翼可穿置于定位槽內(nèi)，使下沖桿僅可于定位槽內(nèi)作上下位移，下固定板上設有刀座，刀座上設有裁刀，另于分條裝置前側(cè)設有進料限位平臺。
借此，當金屬料由成型機的進料端欲行沖裁網(wǎng)目的工作前，可先經(jīng)分條裝置裁切成預定的寬度，配合欲成型物品的尺寸以方便加工及減少料損。


圖1常用成型機的前視剖視構(gòu)造圖。
圖2常用成型機的側(cè)視剖視構(gòu)造圖。
圖3本實用新型較佳實施例的平面構(gòu)造圖。
圖4本實用新型較佳實施例的側(cè)視剖視構(gòu)造圖。
圖5本實用新型較佳實施例的動作示意圖。
10機臺 11傳動機12主軸 13凸輪14上刀臺15上刀模16氣囊 17下刀臺18下刀模20成型機21傳動機
22主軸 23凸輪24上刀臺25上刀模26氣囊 27下刀臺28下刀模30分條裝置 31上固定板32下固定板 33調(diào)整孔34上固定片 35下固定片36傳動馬達 37曲柄軸38上沖桿381圓珠382下沖桿 383碗槽384裁刀 385凸翼386定位槽； 39刀座391裁刀 392進料限位平臺40金屬料具體實施方式
有關本實用新型為達上述目的所運用的技術手段及其構(gòu)造特征，茲謹再配合圖3至圖5所示的實施例，詳細說明如下請同時參閱圖3、圖4所示，本實用新型主要是于成型機20的進料端設有分條裝置30；其中該成型機20上設有傳動機21，該傳動機21可傳動主軸22轉(zhuǎn)動，主軸22上設有若干偏心的凸輪23，該凸輪23頂?shù)钟谏系杜_24上緣，上刀臺24下緣設有上刀模25，兩側(cè)各設有氣囊26，該氣囊26可使上刀臺24具有避震及上升的動力，對應于上刀臺24下方設有下刀臺27，其上設有下刀模28，當上刀臺24受偏心的凸輪23向下壓掣而下降時，該上刀模25與下刀模28即對金屬料產(chǎn)生沖剪作用，使金屬料形成預定網(wǎng)目的貫穿縫，該上刀臺24又因兩側(cè)的氣囊26使其上升，如此上下循環(huán)可完成金屬網(wǎng)的成型工作。
該分條裝置30是將上固定板31及下固定板32固定于成型機20的進料端上下緣，上固定板31及下固定板32均設有若干長條狀的調(diào)整孔33，上固定板31可供上固定片34固定，并依該調(diào)整孔33作左右調(diào)整，下固定板32可供下固定片35固定，并依該調(diào)整孔33作左右調(diào)整，上固定板31上又設有傳動馬達36，該傳動馬達36可軸接一曲柄軸37(或可為凸輪軸)，該曲柄軸37又銜接一上沖桿38；上沖桿38末端設有圓珠381，上沖桿38下方設有下沖桿382，下沖桿382上方設有碗槽383，下緣則設有裁刀384，可令圓珠381與碗槽383相套合，下沖桿382兩側(cè)形成凸翼385，兩凸翼385可穿置于定位槽386內(nèi)，使下沖桿382僅可于定位槽386內(nèi)作上下位移，下固定板32上設有刀座39，刀座39上設有裁刀391，另于分條裝置30前側(cè)設有進料限位平臺392，通過該進料限位平臺392可使金屬料40行分條動作前承置及限位而不致左右偏移。
通過上述構(gòu)件的配合(請參閱圖5)，上固定板31的傳動馬達36帶動曲柄軸37轉(zhuǎn)動時即可令上沖桿38隨曲柄軸37上下位移，上沖桿38又通過圓珠381及碗槽383的設計使下沖桿382隨上沖桿38連動，進而使裁刀384、391對金屬料40行直線裁切動作，該上沖桿38隨曲柄軸37上下升降所產(chǎn)生的偏移可通過圓珠381與碗槽383的套合而消彌，令下沖桿382可于定位槽386內(nèi)作垂直的上下位移；另外，可調(diào)整上固定片34于上固定板31的位置及下固定片35于下固定板32的位置，而達到金屬料40分條的寬度。是以，當金屬料40由成型機20的進料端欲行沖裁網(wǎng)目的工作前，可先經(jīng)分條裝置30裁切成預定的寬度(一條或多條)，配合欲成型物品的尺寸以方便加工及減少料損，達到實用新型的目的。
從以上的所述及附圖所示的較佳實施例中可知，本實用新型主要將分條裝置設置于成型機的進料端，而可令金屬料卷于制成金屬網(wǎng)之前，即以預定尺寸予以裁切分條。
權利要求1.一種金屬網(wǎng)成型機的分條裝置，其主要是于成型機的進料端設有分條裝置，該成型機上設有傳動機可傳動車軸轉(zhuǎn)動，主軸上設有若干偏心的凸輪，該凸輪頂?shù)钟谏系杜_上緣，上刀臺下緣設有上刀模，兩側(cè)各設有氣囊，該氣囊可使上刀臺具有避震及上升的動力，對應于上刀臺下方設有下刀臺，其上設有下刀模，當上刀臺受偏心的凸輪向下壓掣而下降時，該上刀模與下刀模即對金屬料產(chǎn)生沖剪作用，其特征在于，成型機的進料端設有分條裝置，該分條裝置是將上固定板及下固定板固定于成型機的進料端上下緣，上固定板及下固定板均設有若干長條狀的調(diào)整孔，上固定板可供上固定片固定，并依該調(diào)整孔作左右調(diào)整，下固定板可供下固定片固定，并依該調(diào)整孔作左右調(diào)整，上固定板上又設有傳動馬達，該傳動馬達可軸接一曲柄軸，該曲柄軸又銜接一上沖桿，上沖桿末端設有圓珠，上沖桿下方設有下沖桿，下沖桿上方設有碗槽，下緣則設有裁刀，可令圓珠與碗槽相套合，下沖桿兩側(cè)形成凸翼，兩凸翼可穿置于定位槽內(nèi)，使下沖桿僅可于定位槽內(nèi)作上下位移，下固定板上設有刀座，刀座上設有裁刀，另于分條裝置前側(cè)設有進料限位平臺。
專利摘要本實用新型為一種金屬網(wǎng)成型機的分條裝置，其主要是于成型機的進料端設有分條裝置，該分條裝置將上固定板及下固定板固定于成型機的進料端上下緣，上固定板及下固定板均設有若干長條狀的調(diào)整孔，上固定板可供上固定片固定，并依該調(diào)整孔作左右調(diào)整，下固定板可供下固定片固定，并依該調(diào)整孔作左右調(diào)整，上固定板上又設有傳動馬達，該傳動馬達可軸接一曲柄軸，該曲柄軸又銜接一上沖桿，上沖桿末端設有圓珠，上沖桿下方設有下沖桿，下沖桿上方設有碗槽，下緣則設有裁刀，可令圓珠與碗槽相套合，下沖桿兩側(cè)形成凸翼，兩凸翼可穿置于定位槽內(nèi)，使下沖桿僅可于定位槽內(nèi)作上下位移，下固定板上設有刀座，刀座上設有裁刀。
文檔編號B21D31/00GK2606649SQ03204039
公開日2004年3月17日 申請日期2003年2月12日 優(yōu)先權日2003年2月12日
發(fā)明者郭清諒 申請人:郭清諒