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板狀電極的制作方法

文檔序號(hào):3182337閱讀:774來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:板狀電極的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種電極,特別適用于一種焊接和固定彩色顯像管的板狀電極。
背景技術(shù)
目前,彩色顯像管的蔭罩是用彈簧片框架組件來(lái)固定的,利用板狀電極焊接彈簧片到框架的指定位置。在焊接機(jī)板狀電極插入外電極座槽孔時(shí),用螺釘背緊固定板狀電極,將彈簧片插入板狀電極中,后面用銷釘打入彈簧片孔中固定。這時(shí)焊接機(jī)的內(nèi)電極與銷釘在兩邊同時(shí)對(duì)固定在板狀電極的彈簧片加壓,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電焊接。其銷釘?shù)母叨群妥笥曳较?、位置都是用?biāo)準(zhǔn)金屬規(guī)校正,是彈簧片孔位置的基準(zhǔn),校正固定后在生產(chǎn)中銷釘位置保持不變。由于現(xiàn)有技術(shù)中彈簧片由下底板和上彈片組成,上彈片由55度折彎面、145度折彎面及25度微型面組成。145度折彎面板中間沖壓有翻邊花孔,兩側(cè)由高度4mm折彎板組成。焊接時(shí)加壓銷釘進(jìn)入翻邊花孔,固定彈簧片翻邊花孔高度的標(biāo)準(zhǔn)位置。
由于現(xiàn)有技術(shù)中板狀電極斜面與彈簧片的彈片角度不同,致使焊接時(shí)兩斜面不重合,上彈片折彎面上移,焊接時(shí)銷釘加壓后,板狀電極斜面對(duì)彈簧片折彎面產(chǎn)生二次折彎變形,導(dǎo)致產(chǎn)品裝配不良。由于板狀電極圓孔封閉與板狀電極斜面沒(méi)有開(kāi)通,彈簧片焊接完后,從焊接機(jī)中取出彈簧片框架組件,彈簧片花孔翻邊掛在板狀電極的圓孔上,彈簧片難以取出,同時(shí)造成花孔變形,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
生產(chǎn)中彈簧片左右偏移和彈簧片傾斜間隙大,不能有效保證彩管對(duì)彈簧片焊接框架的最終要求。彈簧片返修后,厚度變薄,板狀電極斜面下降,導(dǎo)致彈簧片的高度下降,壓緊彈簧片的銷釘不能正確打入彈簧孔中,造成返修電極不能使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足之處,本實(shí)用新型提供了一種能與彈簧片良好配合、精確固定、消除彈簧片位移、彈片變形的板狀電極。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣解決的板狀電極由前段和后段兩部分構(gòu)成,其改進(jìn)之處在于,板狀電極前段兩側(cè)加工成上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái),上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái)與彈簧片接觸的棱邊是倒角或倒圓形。板狀電極頭部斜面端面設(shè)有開(kāi)口槽,開(kāi)口槽與板狀電極的前段的圓孔相通。
由于采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型徹底消除了彈簧片的傾斜、偏移、花孔及上彈片變形的問(wèn)題。


圖1 為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2 為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;五具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例;
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步說(shuō)明;參照?qǐng)D1、圖2所示,板狀電極由前段1和后段2兩部分構(gòu)成。板狀電極前段1兩側(cè)加工成上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái)3,上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái)3與彈簧片接觸的棱邊4是倒角或倒圓形。板狀電極頭部斜面端面5,即板狀電極前端1的端面,為與彈簧片斜面相吻合的端面。板狀電極頭部斜面端面5設(shè)有開(kāi)口槽7,開(kāi)口槽7與前段1的圓孔6相通。倒角或倒圓尺寸采用大于或等于彈簧片下底板折彎板的折彎角度。多棱邊凸臺(tái)3的單側(cè)高度小于彈簧片的下底板兩邊高度折彎擋板尺寸。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程將彈簧片分別插入固定在外電極座上的板板狀電極上,再將框架放入設(shè)備指定位置上,雙手啟動(dòng)設(shè)備。設(shè)備中的框架外測(cè)的氣缸帶動(dòng)內(nèi)電極向框架的角部和彈簧片加壓,焊接電流在焊接控制器發(fā)出指令后,由變壓器通過(guò)電極向框架和彈簧片施加電流,夾持在兩電極中的框架和彈簧片實(shí)現(xiàn)電阻壓力焊接形成焊核連接,從而實(shí)現(xiàn)框架和彈簧片的焊接裝配。
權(quán)利要求1.一種板狀電極,包括板狀電極前段(1)和后段(2),其特征在于,板狀電極前段(1)的端面(5)為與彈簧片斜面相吻合的板狀電極頭部斜面端面,板狀電極前段(1)兩側(cè)配有上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái)(3),板狀電極頭部斜面端面(5)上設(shè)有開(kāi)口槽(7),開(kāi)口槽(7)與板狀電極前段(1)的后半部分的圓孔(6)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀電極,其特征在于,上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái)(3)與彈簧片接觸的棱邊(4)是倒角或倒圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板狀電極,其特征在于,所說(shuō)的棱邊(4)的倒角或倒圓形尺寸采用大于或等于彈簧片下底板折彎板的折彎角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀電極,其特征在于,上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái)(3)的單側(cè)高度小于彈簧片的下底板兩邊高度折彎擋板尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接和固定彩色顯像管的板狀電極。包括板狀電極前段和后段,板狀電極前段兩側(cè)有上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái),上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái)與彈簧片接觸的棱邊是倒角或倒圓形,板狀電極頭部斜面端面上設(shè)有開(kāi)口槽,開(kāi)口槽與前段的后半部分的圓孔相通。板狀電極頭部斜面端面為與彈簧片斜面相吻合的端面。倒角或倒圓尺寸采用大于或等于下底板折彎板的折彎角度。上下臺(tái)階狀多棱邊凸臺(tái)的單側(cè)高度小于彈簧片的下底板兩邊高度折彎擋板尺寸。本實(shí)用新型徹底消除了彈簧片焊接的傾斜、偏移、花孔及上彈片變形的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23K35/00GK2613872SQ0321890
公開(kāi)日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2003年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月19日
發(fā)明者張博, 黃和平 申請(qǐng)人:彩虹彩色顯像管總廠
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