專利名稱：端子壓著機(jī)之帶料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種端子壓著機(jī)之帶料裝置，尤指一種端子料帶前進(jìn)尺寸更為精確的裝置。
背景技術(shù)：
按習(xí)知的端子壓著機(jī)，其典型范例如臺(tái)灣專利第77211361號(hào)之「改良型迷你端子壓著機(jī)」新型專利，該案的帶料裝置是由一尖爪的組件，可彈性前、后位移，藉以帶動(dòng)端子帶間歇前進(jìn)，該帶料裝置在長期動(dòng)作下，常會(huì)產(chǎn)生誤差，而使端子無法正確位于沖壓刀具的下方，將導(dǎo)致電燃線無法正確被壓著上端子。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足之處，本實(shí)用新型的主要目的旨在提供一種端子壓著機(jī)之帶料裝置，發(fā)揮端子料帶沿同一方向間歇位移之尺寸距離，得以被準(zhǔn)確控制。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提供一種端子料帶在被驅(qū)動(dòng)位移的過程中，準(zhǔn)確控制其位移距離的準(zhǔn)確性等技術(shù)問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該裝置有帶料爪、基座及帶料裝置組成，在基座上設(shè)有滑槽，滑槽的壁面分別設(shè)有至少一個(gè)以上的縱向插槽；一插板得以插入任一插槽中，可以形成滑槽的擋壁面；一固定于基座后側(cè)的氣壓缸，其延伸出的活塞桿桿端連接固定一滑塊，該滑塊中具有一凹部，凹部上，固接有桿體，桿體上活接一帶料爪，滑塊可以在滑槽及基座的表面滑動(dòng)位移，滑塊的一側(cè)壁頂擋于插板。
所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其中位于基座的表面固定于導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板的表面上設(shè)有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽位于帶料爪的下方。
所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其中凹部上，可增設(shè)一副桿體。
所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其中活塞桿的桿體上穿接一固定塊，該固定塊可固定于滑槽的槽口適當(dāng)位置。
所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其中位于基座上的適當(dāng)位置，設(shè)有至少一個(gè)以上的定位裝置，該裝置包含一橫向的容槽可容置一彈簧及滑板，滑板上方連接一凸梢；一表面設(shè)有長條穿孔的蓋片是固接封閉容槽，其中滑板側(cè)邊具有斜面邊，前端的尖部形成定位端。
所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，帶料裝置是固定于端子壓著機(jī)之端子壓著機(jī)構(gòu)的側(cè)底板上。
本實(shí)用新型的有益效果是可以發(fā)揮端子料帶沿同一方向間歇位移之尺寸距離，得以被準(zhǔn)確控制。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；附圖3是本實(shí)用新型帶動(dòng)端子料帶后退的斷面動(dòng)作圖甲；
附圖4是本實(shí)用新型帶動(dòng)端子料帶后退之?dāng)嗝鎰?dòng)作圖乙；附圖5是本實(shí)用新型滑塊帶動(dòng)帶料爪向前位移的示意圖；附圖6是本實(shí)用新型料帶被輔助定位的平面動(dòng)作圖甲；附圖7是本實(shí)用新型料帶被輔助定位的平面動(dòng)作圖乙；附圖8是本實(shí)用新型料帶被輔助定位的局部放大圖；附圖9是本實(shí)用新型料帶被輔助定位的另一局部放大圖；附
圖10是本實(shí)用新型的端子料組立體圖；附圖中標(biāo)號(hào)說明10-帶料裝置； 30-定位裝置；11-基座； 32-容槽；12-滑槽； 33-彈簧；14-插槽； 34-滑板；15-插板； 341-定位端；16-氣壓缸；342-斜面邊；161-活塞桿； 35-凸梢；162-固定塊； 36-蓋片；17-滑塊； 361-長條穿孔；171-凹部； 50-壓著機(jī)構(gòu)；172-桿體； 52-側(cè)底板；173-側(cè)壁； 70-端子料組；174-副桿體； 72-包復(fù)部；18-帶料爪；74-料帶；181-斷部； 741-節(jié)距孔；19-導(dǎo)料板；742-凹槽；191-導(dǎo)料槽； 744-凸部；
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱附
圖1、2、3所示，本實(shí)用新型有帶料爪、基座及帶料裝置組成，一端子壓著機(jī)之帶料裝置10包含`在基座11上設(shè)有滑槽12，滑槽12之壁面分別設(shè)有至少一個(gè)以上的縱向插槽14；一插板15得以插入任一插槽14中，可以形成滑槽12之擋壁面；一固定于基座11后側(cè)的氣壓缸16，其延伸出的活塞桿161桿端連接固定一滑塊17，該滑塊17中具有一凹部171，凹部171上，固接有桿體172，桿體172上活接一帶料爪18，滑塊17得以在滑槽12及基座11之表面滑動(dòng)位移，滑塊17的一側(cè)壁173可頂擋于插板15。
依據(jù)前述之主要特征，其中位于基座11的表面固定于導(dǎo)料板19，該導(dǎo)料板19的表面上設(shè)有導(dǎo)料槽191，導(dǎo)料槽191位于帶料爪18的下方。
依據(jù)前述之主要特征，其中凹部171上，可增設(shè)一副桿體174。
依據(jù)前述之主要特征，其中活塞桿161的桿體上穿接一固定塊162，該固定塊162可固定于滑槽12的槽口適當(dāng)位置。
依據(jù)前述之主要特征，其中位于基座11上的適當(dāng)位置，設(shè)有至少一個(gè)以上的定位裝置30，該裝置包含一橫向的容槽32可容置一彈簧33及滑板34，滑板34上方連接一凸梢35；一表面設(shè)有長條穿孔361的蓋片36是固接封閉容槽32，其中滑板34側(cè)邊具有斜面邊342，前端的尖部形成定位端341。
依據(jù)前述之主要特征，帶料裝置10是固定于端子壓著機(jī)其端子壓著機(jī)構(gòu)50之側(cè)底板52上。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式如下(1)如
圖1、2、10所示，端子料組70經(jīng)由端子壓著機(jī)構(gòu)50的沖壓截?cái)鄤?dòng)作，可將端子料組70中的端子包覆部72與料帶74分離，使包覆部72包覆壓著于軟性電路板或電燃線上，此時(shí)料帶74的表面上具有的節(jié)距孔741，以及側(cè)邊形成復(fù)數(shù)等距的凹槽742，該料帶74通過導(dǎo)料板19上的導(dǎo)料槽191，帶料爪18的端部181插入于其中一節(jié)距孔741中，滑板34的定位端341卡入凹槽742中(如圖3、6所示)。
當(dāng)活塞桿161后縮一設(shè)定距離，滑塊17向后等距的位移一設(shè)定距離，帶料爪18隨滑塊17同步后退，其端部181頂掣入節(jié)距孔741(如圖3所示)，可以帶動(dòng)料帶74后退位移一設(shè)定距離，此設(shè)定距離，是依據(jù)端子料組70中，其包覆部72一次被沖壓截?cái)嗟臄?shù)目而定，倘包覆部72一次被沖壓刀具(圖上未示)沖著分8個(gè)數(shù)目后，則料帶74一次被帶料爪18帶料后退的距離，即為8個(gè)節(jié)距之尺寸，于是料帶74向后被帶料行進(jìn)一設(shè)定距離。
(2)帶料爪18的前進(jìn)并定位動(dòng)作插槽14為復(fù)數(shù)，滑塊17前進(jìn)的設(shè)定距離，由插板15來控制，插板15插接于其中一插槽14中，使滑塊17被活塞桿161驅(qū)動(dòng)前進(jìn)時(shí)，側(cè)壁173頂擋于插板15上，使滑塊17前死點(diǎn)被有效控制，這樣的結(jié)果乃令帶料爪18在料帶74的表面上向前位移的距離被有效控制，帶料爪18在隨滑塊17向前同步位移的同時(shí)，帶料爪18以桿體172為軸心，向上有限角度的彈跳位移，由于帶料爪18的角度設(shè)計(jì)，使帶料爪18在前進(jìn)時(shí)，其端部181不會(huì)插入節(jié)距孔741，為防止帶料爪18因彈跳而反向的旋轉(zhuǎn)角度過大，就由副桿174來制止，帶料爪18乃被控制在副桿174下方彈跳，此時(shí)端部181不帶動(dòng)料帶(如圖3、4、5所示)。
當(dāng)帶料爪18位移到前死點(diǎn)后，端部181恰插入預(yù)定數(shù)目的一節(jié)距孔741中，俟下次活塞桿161再次后退，則端部181得再次帶動(dòng)料帶74后退一設(shè)定距離。
(3)料帶74被輔助定位請(qǐng)參閱圖6、7所示，定位裝置30分別位于導(dǎo)料板19之兩端邊，滑板34受彈簧33的作用，使滑板34形成一彈性組件，定位端341是可卡入凹槽742中，當(dāng)料帶74被驅(qū)動(dòng)而后退行進(jìn)時(shí)，由于滑板34具有斜面邊342的設(shè)計(jì)，使相鄰凹槽742之間的凸部744隨料帶74后退時(shí)乃作用于斜面邊342，滑板34彈性收縮(如圖8所示)，以讓料帶74自由后退，惟當(dāng)帶料爪18的端部181在料帶74表面滑動(dòng)而向前位移時(shí)，為防止料帶74有異動(dòng)的狀況，定位端341卡掣于凹槽742，使料帶74絕不會(huì)向前位移的可能(如圖9所示)。
綜上，本創(chuàng)作特征所為的功效，已卓越的達(dá)成，使端子料組70之帶料位移十分準(zhǔn)確，進(jìn)一步令端子料帶74上的包覆部72，得以準(zhǔn)確壓著定位于軟性電路板的銀漿線上。
權(quán)利要求1.一種端子壓著機(jī)之帶料裝置，該裝置有帶料爪、基座及帶料裝置，其特征在于在基座上設(shè)有滑槽，滑槽的壁面分別設(shè)有至少一個(gè)以上的縱向插槽；一插板插入任一插槽中，為滑槽的擋壁面；一固定于基座后側(cè)的氣壓缸，其延伸出的活塞桿桿端連接固定一滑塊，該滑塊中具有一凹部，凹部上，固接有桿體，桿體上活接一帶料爪，滑塊在滑槽及基座的表面滑動(dòng)位移，滑塊的一側(cè)壁頂擋于插板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其特征在于所述的基座的表面固定于導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的表面上設(shè)有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽位于帶料爪的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其特征在于所述的凹部上，增設(shè)一副桿體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其特征在于所述的活塞桿的桿體上穿接一固定塊，該固定塊固定于滑槽的槽口位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其特征在于所述的基座上的位置，設(shè)有至少一個(gè)以上的定位裝置，該裝置包含一橫向的容槽，容置一彈簧及滑板，滑板上方連接一凸梢；一表面設(shè)有長條穿孔的蓋片是固接封閉容槽，其中滑板側(cè)邊具有斜面邊，前端的尖部為定位端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子壓著機(jī)之帶料裝置，其特征在于所述的帶料裝置是固定于端子壓著機(jī)之端子壓著機(jī)構(gòu)的側(cè)底板上。
專利摘要一種涉及端子壓著機(jī)之帶料裝置，尤指一種端子料帶前進(jìn)尺寸更為精確的裝置。該裝置有帶料爪、基座及帶料裝置組成，包含在基座上設(shè)有滑槽，滑槽之壁面分別設(shè)有至少一個(gè)以上的縱向插槽；一插板得以插入任一插槽中，可以形成滑槽的擋壁面；一固定于基座后側(cè)的氣壓缸，其延伸出的活塞桿桿端連接固定一滑塊，該滑塊中具有一凹部，凹部上，固接有桿體，桿體上活接一帶料爪，滑塊得以在滑槽及基座之表面滑動(dòng)位移，滑塊的一側(cè)壁可頂擋于插板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可以發(fā)揮端子料帶沿同一方向間歇位移之尺寸距離，得以被準(zhǔn)確控制。
文檔編號(hào)B21D43/00GK2625072SQ03231818
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者田正任 申請(qǐng)人:田正任