專利名稱：可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱帶鋼連軋機用的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，該冷卻裝置可根據(jù)軋制寬度調(diào)整軋輥冷卻水量及分布，從而達到最佳的冷卻效果。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的熱帶鋼連軋機的軋輥冷卻采用噴嘴方式，即在工作輥出入口側(cè)安裝平行于軋輥的冷卻水集管，每根集管上安裝多個噴嘴，每個噴嘴以一定角度噴射到軋輥上。采用不同型號的噴嘴進行組合，從而得到沿軋輥輥身方向上的不同流量分布。一般而言，輥身中部的流量最大，以控制軋輥的熱膨脹。但這種冷卻裝置存在下列缺點1)不能根據(jù)軋件寬度進行在線連續(xù)性調(diào)整，即在軋輥寬度方向上水流量的分布不能無級調(diào)整，只能在各種寬度規(guī)格中取平均值，很難同時兼顧寬料和窄料，無法達到最佳的冷卻效果；2)冷卻裝置中常見的個別噴嘴噴射角度不當(dāng)、磨損或堵塞時，容易形成軋輥冷卻不均勻，從而形成局部高點，影響軋件的軋制質(zhì)量。
對于機架間對帶鋼的冷卻裝置，以及對于軋制油系統(tǒng)、支撐輥冷卻系統(tǒng)、精軋后的層流冷卻等方面，也存在著上述的缺陷，即采用冷卻水(油)集管上安裝多個噴嘴，不能根據(jù)工件寬度進行在線連續(xù)性調(diào)整，無法達到最佳的冷卻效果；以及個別噴嘴噴射角度不當(dāng)、磨損或堵塞時，容易形成冷卻不均勻的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，該冷卻裝置噴射的冷卻水不僅沿軋輥輥身方向完全連續(xù)，而且能夠根據(jù)軋制寬度在線調(diào)整軋輥冷卻水量及分布，從而達到最佳的冷卻效果，并且也不容易發(fā)生噴射口堵塞，形成冷卻不均勻的情況。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，包括冷卻水集管、異形心棒和驅(qū)動異形心棒的驅(qū)動裝置，冷卻水集管長度方向上開有一條長槽口，異形心棒置于冷卻水集管內(nèi)并與長槽口相配合，冷卻水流從異形心棒與長槽口的間隙噴出，驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)異形心棒與長槽口的位置從而控制冷卻水流。
上述的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，所述冷卻水集管為直線型或弧線型，集管上長槽口為直線形，異形心棒棒體長度方向上寬度相同、厚度為內(nèi)凹形。
上述的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，所述冷卻水集管為直線型或弧線型，集管上長槽口為直線形，異形心棒棒體長度方向上厚度相同、寬度為鏟形。
上述的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，所述異形心棒棒體橫截面為三角形，集管上的長槽口一側(cè)為斜面。
本實用新型的工作原理是在冷卻水集管上沿集管長度方向上開有一定開度的槽口，冷卻水從槽口中噴出，在槽口內(nèi)側(cè)設(shè)有異形心棒，異形心棒由驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)，通過異形心棒和槽口的配合達到調(diào)節(jié)水量的目的。實際運行中可根據(jù)軋件的寬度，由驅(qū)動裝置驅(qū)動異形心棒與槽口的相對位置，從而實現(xiàn)對軋輥輥身長度方向上冷卻水流量分布的控制。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先沿軋輥輥身方向的冷卻可完全連續(xù)的，流量分布的變化是平滑的，而且不容易發(fā)生堵塞，從而避免軋輥輥身形成局部溫度高點；其次，可根據(jù)軋件寬度在線無級調(diào)整沿軋輥輥身方向的冷卻水量分布，從而達到最佳的冷卻效果。
本實用新型不僅適用于熱帶鋼連軋機的工作輥冷卻裝置，而且還適用于軋機機架間對帶鋼的冷卻裝置，以及對于軋制油系統(tǒng)、支撐輥冷卻系統(tǒng)、精軋后的層流冷卻等方面的冷卻裝置。


圖1為本實用新型可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置位置布置示意圖，圖2為異形心棒棒體寬度相同、厚度為內(nèi)凹型結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的俯視圖，圖4為圖2中A-A向剖視示意圖，圖5為圖2中B-B向剖視示意圖，圖6為異形心棒棒體厚度相同、寬度為鏟型結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為圖6的俯視圖，圖8為圖6中A-A向剖視示意圖，圖9為圖6中B-B向剖視示意圖，圖10為冷卻水集管為直線型時異形心棒為內(nèi)凹型和鏟型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為異形心棒為內(nèi)凹型的A-A向剖視示意圖，圖12為異形心棒為內(nèi)凹型的B-B向剖視示意圖，圖13為異形心棒為鏟型的A-A向剖視示意圖，圖14為異形心棒為鏟型的B-B向剖視示意圖，圖15為冷卻水集管為弧線型時異形心棒為內(nèi)凹型和鏟型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖16為圖15的俯視圖，圖17為異形心棒為內(nèi)凹型的A-A向剖視示意圖，圖18為異形心棒為內(nèi)凹型的B-B向剖視示意圖，圖19為異形心棒為鏟型的A-A向剖視示意圖，圖20為異形心棒為鏟型的B-B向剖視示意圖，圖中1工作輥，2冷卻水集管，3長槽口，4異形心棒，5驅(qū)動裝置，6密封圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，給出本實用新型的一個較好實施例。
參見圖1、圖2至圖5、圖6至圖9，一種可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，包括冷卻水集管2、異形心棒4和驅(qū)動異形心棒的驅(qū)動裝置5，冷卻水集管2長度方向上開有一條長槽口3，異形心棒4置于冷卻水集管2內(nèi)并與長槽口3相配合，冷卻水流從異形心棒4與長槽口3的間隙噴出，驅(qū)動裝置5調(diào)節(jié)異形心棒4與長槽口3的位置，從而控制冷卻水流在軋輥輥身長度方向上的流量分布。冷卻裝置的布置見圖1，冷卻水集管2上的長槽口3對準(zhǔn)工作輥1，對工作輥1進行冷卻。冷卻水集管2分為直線型和弧線型二類，直線型參見圖10，弧線型參見圖15、圖16。集管2上長槽口3開為直線形，參見圖10、圖15，對應(yīng)的異形心棒4也有二類，一類為棒體長度方向上寬度相同、厚度為內(nèi)凹形，即棒體的厚度二端厚，中間薄，參見圖2、圖3、圖4、圖5；另一類為異形心棒4棒體長度方向上厚度相同、寬度為鏟形分布，參見圖6、圖7、圖8、圖9。驅(qū)動裝置5為液壓泵，活塞桿穿過集管2連接到異形心棒4，活塞桿與集管2間裝有密封圈6。通過驅(qū)動裝置5調(diào)節(jié)異形心棒4與槽口3的位置配合，將冷卻水沿軋輥輥身長度方向按需要的水量及分布噴射到工作輥1上，達到最佳冷卻效果，實現(xiàn)在線對冷卻水流量及分布的無級調(diào)節(jié)控制。
參見圖10至圖14，冷卻水集管2為直線型，長槽口3為直線形，與長槽口3相配合的異形心棒4為棒體寬度相同、厚度為內(nèi)凹形，以及異形心棒4棒體厚度相同、寬度為鏟形分布的結(jié)構(gòu)。
參見圖15至圖20，冷卻水集管2為弧線型，長槽口3為直線形，與長槽口3相配合的異形心棒4為棒體寬度相同、厚度為內(nèi)凹形，以及異形心棒4棒體厚度相同、寬度為鏟形分布的結(jié)構(gòu)。
為使長槽口3與異形心棒4配合的較好，異形心棒4棒體橫截面為三角形，與之相對應(yīng)集管2上的長槽口3一側(cè)為斜面，這樣槽口3與異形心棒4的配合為最佳。異形心棒的橫截面也可以為其它形狀，如梯形等形狀。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，包括冷卻水集管，其特征是冷卻裝置還包括異形心棒和驅(qū)動異形心棒的驅(qū)動裝置，冷卻水集管長度方向上開有一條長槽口，異形心棒置于冷卻水集管內(nèi)并與長槽口相配合，冷卻水流從異形心棒與長槽口的間隙噴出，驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)異形心棒與長槽口的位置從而控制冷卻水流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，其特征是冷卻水集管為直線型或弧線型，集管上長槽口為直線形，異形心棒棒體長度方向上寬度相同、厚度為內(nèi)凹形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，其特征是冷卻水集管為直線型或弧線型，集管上長槽口為直線形，異形心棒棒體長度方向上厚度相同、寬度為鏟形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，其特征是異形心棒棒體橫截面為三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，其特征是集管上的長槽口一側(cè)為斜面。
專利摘要本實用新型涉及一種熱帶鋼連軋機用的可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，該冷卻裝置可根據(jù)軋制寬度調(diào)整軋輥冷卻水量及分布，從而達到最佳的冷卻效果。一種可調(diào)寬度水幕式工作輥冷卻裝置，包括冷卻水集管、異形心棒和驅(qū)動異形心棒的驅(qū)動裝置，冷卻水集管長度方向上開有一條長槽口，異形心棒置于冷卻水集管內(nèi)并與長槽口相配合，冷卻水流從異形心棒與長槽口的間隙噴出，驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)異形心棒與長槽口的位置從而控制冷卻水流。本實用新型不僅適用于熱帶鋼連軋機的工作輥冷卻裝置，而且還適用于軋機機架間對帶鋼的冷卻裝置，以及對于軋制油系統(tǒng)、支撐輥冷卻系統(tǒng)、精軋后的層流冷卻等方面的冷卻裝置。
文檔編號B21B27/06GK2633447SQ0323267
公開日2004年8月18日 申請日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者劉獻東, 連家創(chuàng), 白振華, 李俊紅, 馬文忠, 陳家光 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司, 燕山大學(xué)